一种吸油烟机的制作方法

文档序号:7446095阅读:203来源:国知局
专利名称:一种吸油烟机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机。
技术背景厨房在烹饪煮食时所产生的油烟一般不是很大,但是在炒菜和炸东西初始阶段油 烟会突然加大,这时如不及时将其抽走,油烟将会污染空气,对人体带来伤害。吸油烟机的 抽风力和吸油烟机的噪音是一个很大的矛盾,图1为现有吸油烟机的定子绕组连接示意 图,其有4个磁极对数,转速在500 1500RPM之间,抽风量在10 15m7min,该吸油烟机只 能满足于一般的烹饪煮食,而对在炒菜和炸东西初始阶段所产生的大油烟就无能为力了。 虽然市场上也有一种高速油烟机,其转速是1500 2000RPM,抽风量在13 18m7min,但 由于它采用的只是高速电机,所以它的噪音比一般吸油烟机的噪音高5 15dB(A),且抽风 量也并无太大提高,耗电量又是一般吸油烟机的两倍,既耗能又不环保。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种当油烟量急剧增加时,可及时抽走油烟的吸油烟 机。一种吸油烟机,包括壳体、设于壳体内的电机以及风轮,风轮安装在电机的输出转 轴上,所述电机包括包括定子和转子,定子包括定子铁芯和绕卷在定子铁芯上的定子绕组, 定子绕组包括4极主绕组(L1、L2、L3、L4)和4极副绕组(L01、L02、L03、L04),其特征在于 还包括一与电机电连接的转速控制器,转速控制器可控制电机在正常转速状态及超高转速 状态下运转,该转速控制器包括联动开关(K1、K2、K3、K4),联动开关(Κ1、Κ2、Κ3、Κ4)具有 若干常闭触点及常开触点,主绕组Ll的第一端与电源输入端Vl连接,主绕组Ll的第二端 通过联动开关Kl的一常闭触点与主绕组L2的第一端连接,主绕组L2的第二端通过联动开 关Κ2的一常闭触点与主绕组L3的第一端连接,主绕组L3的第二端通过联动开关Κ2的另 一常闭触点与主绕组L4的第一端连接,主绕组L4的第二端通过联动开关Κ2的另一常闭触 点与电源输入端V2连接;副绕组LOl的第一端通过联动开关Kl的一常闭触点与电源输入 端Vl连接,副绕组LOl的第二端通过联动开关Κ4的常闭触点与副绕组L02的第一端连接, 副绕组L02的第二端通过联动开关Κ4的另一常闭触点与副绕组L03的第一端连接,副绕组 L03的第二端通过联动开关Κ4的另一常闭触点与副绕组L04的第一端连接,副绕组L04的 第二端连接通过一电容C与电源输入端V2连接;主绕组Ll的第二端通过联动开关Κ3的一 常开触点与副绕组LOl的第一端连接,副绕组LOl的第二端通过联动开关Κ3的另一常开触 点与主绕组L3的第一端连接,主绕组L3的第二端通过联动开关Κ3的另一常开触点与副绕 组L03的第一端连接,副绕组L03的第二端通过联动开关Kl的一常开触点与电源输入端V2 连接;主绕组L2的第一端通过联动开关Kl的另一常开触点与电源输入端Vl连接,主绕组 L2的第二端通过联动开关Κ3的另一常开触点与副绕组L02的第一端连接,副绕组L02的第 二端通过联动开关Κ3的另一常开触点与主绕组L4的第一端连接,主绕组L4的第二端通过联动开关K3的另一常开触点与副绕组L04的第一端连接,正常转速状态下,所述联动开关 的常闭触点闭合,常开触点断开,超高转速状态下,所述联动开关的常闭触点断开,常开触 点闭合。所述转速控制器还包括一电源输出控制器,其并连在电源输入端Vl和电源输入 端V2之间。所述电源输出控制器为变频电源输出控制器,所述电机为同步电机。所述电源输出控制器为可变交流电源输出控制器,所述电机为永磁外转子电机。所述电源输出控制器为可变直流电源输出控制器,所述电机为无刷直流电机。所述电机的正常转速是500 1500RPM,抽风量在10 15m7min,所述电机的超 高转速是1600 2500RPM,抽风量在18 25m3/min。所述电机在超高转速状态下的运行时间为1 5min。本实用新型具有如下优点1、在正常的烹饪环境下,吸油烟机的电机以500 1500RPM的正常转速运转,其抽风量在10 15m7min,此时吸油烟机即可将厨房的油烟抽 干净,且噪音也低;当在炒菜和炸东西的初始阶段,油烟会短时加大,这时可通过转速控制 器中的联动开关改变定子绕组的连接方式,使定子绕组从4极向2级转换,使吸油烟机以 1600 2500RPM的超高转速运转,此时抽风量可达18 25m7min,短时(1 5分钟)内 将油烟抽干净,然后恢复在正常的转速段运转,既能保持厨房的空气干净,又能减小噪音的 产生。2、转速控制器还包括电源输出控制器,可通过改变电源频率或电源输入电压实现另 一种调速方式或几种方式的结合,调速方式多样。

图1为现有吸油烟机定子绕组连接示意图。图2为本实用新型结构示意图。图3为本实用新型实施例一之电路结构示意图。图4为本实用新型实施例二之电路结构示意图。图5为本实用新型实施例三之电路结构示意图。图6为本实用新型实施例四之电路结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图2、图3所示,一种吸油烟机,包括壳体1、设于壳体1内的风鼓3、设 于风鼓3内的交流电机5、安装在交流电机5的输出转轴上的风轮4、安装在风鼓3下方的 油盘2、以及一与电机5电连接的转速控制器,转速控制器可控制电机在正常转速状态及超 高转速状态下运转,所述壳体1上设有进风板及出风口 11,风鼓3的出风口与壳体1的出风 口 11相连通,所述交流电机5包括包括定子和转子,定子包括定子铁芯和绕卷在定子铁芯 上的定子绕组51,定子绕组51包括4极主绕组L1、L2、L3、L4和4极副绕组L01、L02、L03、 L04,所述转速控制器包括Kl、K2、K3、K4四组联动开关61,联动开关Kl、K2、K3、K4具有若 干常闭触点及常开触点,主绕组Ll的第一端与电源输入端Vl连接,主绕组Ll的第二端通 过联动开关Kl的一常闭触点与主绕组L2的第一端连接,主绕组L2的第二端通过联动开关 K2的一常闭触点与主绕组L3的第一端连接,主绕组L3的第二端通过联动开关K2的另一常闭触点与主绕组L4的第一端连接,主绕组L4的第二端通过联动开关K2的另一常闭触点与 电源输入端V2连接;副绕组LOl的第一端通过联动开关Kl的一常闭触点与电源输入端Vl 连接,副绕组LOl的第二端通过联动开关K4的常闭触点与副绕组L02的第一端连接,副绕 组L02的第二端通过联动开关K4的另一常闭触点与副绕组L03的第一端连接,副绕组L03 的第二端通过联动开关K4的另一常闭触点与副绕组L04的第一端连接,副绕组L04的第二 端连接通过一电容C与电源输入端V2连接;主绕组Ll的第二端通过联动开关K3的一常 开触点与副绕组LOl的第一端连接,副绕组LOl的第二端通过联动开关K3的另一常开触点 与主绕组L3的第一端连接,主绕组L3的第二端通过联动开关K3的另一常开触点与副绕组 L03的第一端连接,副绕组L03的第二端通过联动开关Kl的一常开触点与电源输入端V2连 接;主绕组L2的第一端通过联动开关Kl的另一常开触点与电源输入端Vl连接,主绕组L2 的第二端通过联动开关K3的另一常开触点与副绕组L02的第一端连接,副绕组L02的第二 端通过联动开关K3的另一常开触点与主绕组L4的第一端连接,主绕组L4的第二端通过联 动开关K3的另一常开触点与副绕组L04的第一端连接,正常转速状态下,所述联动开关的 常闭触点闭合,常开触点断开,此时电机的正常转速是500 1500RPM,抽风量在10 15m3/ min;超高转速状态下,所述联动开关的常闭触点断开,常开触点闭合,此时电机的超高转速 是1600 2500RPM,抽风量在18 25m7min,电机在超高转速状态下的运行1 5min,即 可将在炒菜和炸东西的初始阶段急剧增大的油烟及时抽排出来,然后再将电机恢复正常转 速状态,所述转速控制器还包括一电源输出控制器62,其并连在电源输入端Vl和电源输入 端V2之间,通过电源输出控制器62可改变输入电源电压,实现另一种调速方式。实施例二 如图4所示,与实施例一不同之处在于,所述电源输出控制器62为变频 电源输出控制器,所述电机5为同步电机。实施例三如图5所示,与实施例一不同之处在于,所述电源输出控制器62为可变 交流电源输出控制器,所述电机5为永磁外转子电机。实施例四如图6所示,与实施例一不同之处在于,所述电源输出控制器62为可变 直流电源输出控制器,所述电机5为无刷直流电机。
权利要求一种吸油烟机,包括壳体、设于壳体内的电机以及风轮,风轮安装在电机的输出转轴上,所述电机包括包括定子和转子,定子包括定子铁芯和绕卷在定子铁芯上的定子绕组,定子绕组包括4极主绕组(L1、L2、L3、L4)和4极副绕组(L01、L02、L03、L04),其特征在于还包括一与电机电连接的转速控制器,转速控制器可控制电机在正常转速状态及超高转速状态下运转,该转速控制器包括联动开关(K1、K2、K3、K4),联动开关(K1、K2、K3、K4)具有若干常闭触点及常开触点,主绕组(L1)的第一端与电源输入端(V1)连接,主绕组(L1)的第二端通过联动开关(K1)的一常闭触点与主绕组(L2)的第一端连接,主绕组(L2)的第二端通过联动开关(K2)的一常闭触点与主绕组(L3)的第一端连接,主绕组(L3)的第二端通过联动开关(K2)的另一常闭触点与主绕组(L4)的第一端连接,主绕组(L4)的第二端通过联动开关(K2)的另一常闭触点与电源输入端(V2)连接;副绕组(L01)的第一端通过联动开关(K1)的一常闭触点与电源输入端(V1)连接,副绕组(L01)的第二端通过联动开关(K4)的常闭触点与副绕组(L02)的第一端连接,副绕组(L02)的第二端通过联动开关(K4)的另一常闭触点与副绕组(L03)的第一端连接,副绕组(L03)的第二端通过联动开关(K4)的另一常闭触点与副绕组(L04)的第一端连接,副绕组(L04)的第二端连接通过一电容(C)与电源输入端(V2)连接;主绕组(L1)的第二端通过联动开关(K3)的一常开触点与副绕组(L01)的第一端连接,副绕组(L01)的第二端通过联动开关(K3)的另一常开触点与主绕组(L3)的第一端连接,主绕组(L3)的第二端通过联动开关(K3)的另一常开触点与副绕组(L03)的第一端连接,副绕组(L03)的第二端通过联动开关(K1)的一常开触点与电源输入端(V2)连接;主绕组(L2)的第一端通过联动开关(K1)的另一常开触点与电源输入端(V1)连接,主绕组(L2)的第二端通过联动开关(K3)的另一常开触点与副绕组(L02)的第一端连接,副绕组(L02)的第二端通过联动开关(K3)的另一常开触点与主绕组(L4)的第一端连接,主绕组(L4)的第二端通过联动开关(K3)的另一常开触点与副绕组(L04)的第一端连接,正常转速状态下,所述联动开关的常闭触点闭合,常开触点断开,超高转速状态下,所述联动开关的常闭触点断开,常开触点闭合。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于所述转速控制器还包括一电源 输出控制器,其并连在电源输入端(Vl)和电源输入端(V2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机,其特征在于所述电源输出控制器为变频电 源输出控制器,所述电机为同步电机。
4.根据权利要求2所述的一种吸油烟机,其特征在于所述电源输出控制器为可变交 流电源输出控制器,所述电机为永磁外转子电机。
5.根据权利要求2所述的一种吸油烟机,其特征在于所述电源输出控制器为可变直 流电源输出控制器,所述电机为无刷直流电机。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种吸油烟机,其特征在于所述电机 的正常转速是500 1500RPM,抽风量在10 15m7min,所述电机的超高转速是1600 2500RPM,抽风量在 18 25m7min。
7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机,其特征在于所述电机在超高转速状态下的 运行时间为1 5min。
专利摘要一种吸油烟机,包括壳体、设于壳体内的电机以及风轮,风轮安装在电机的输出转轴上,所述电机包括包括定子和转子,定子包括定子铁芯和绕卷在定子铁芯上的定子绕组,定子绕组包括4极主绕组(L1、L2、L3、L4)和4极副绕组(L01、L02、L03、L04),其特征在于还包括一与电机电连接的转速控制器,转速控制器可控制电机在正常转速状态及超高转速状态下运转,该转速控制器包括联动开关(K1、K2、K3、K4),联动开关(K1、K2、K3、K4)具有若干常闭触点及常开触点,正常转速状态下,所述联动开关的常闭触点闭合,常开触点断开,超高转速状态下,所述联动开关的常闭触点断开,常开触点闭合。当油烟量急剧增加时,可及时变速抽走油烟。
文档编号H02P25/18GK201706567SQ20102012816
公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者潘珠 申请人:中山市家用电器总厂有限公司
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