专利名称：具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于具有漏电保护功能的电源插座、电源插头内的具有漏电检测、保护功能的漏电检测保护电路，具体地说，本发明涉及一种具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路。
背景技术：
随着具有漏电保护功能的电源插座、电源插头产业的不断发展，人们对具有漏电保护功能的电源插座、电源插头的使用安全性要求越来越高。这就使得人们不断地对应用于具有漏电保护功能的电源插座、电源插头内的具有漏电检测保护功能的漏电检测保护电路进行改进。如图11所示，常见的漏电检测保护电路主要由用于检测漏电流的感应线圈LKlOOO: I)、用于检测低电阻故障的自激线圈L2(200: I)、控制芯片ICl (RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈L3 (S0L)、可控硅V4、串联在供电线路中的与漏电保护插座复位按钮RESET联动的主回路电源开关KR2-1、KR2-2、与漏电保护插座测试按钮TEST联动的模拟漏电流产生开关KR-5以及一些相关的二极管、电阻、电容等组成。漏电保护插座电源输入端LINE的火线HOT穿过感应线圈LI和自激线圈L2后，通过与复位按钮RESET联动的主回路电源开关KR2-1与漏电保护插座表面的单相三线电源输出插孔中的火线输出导电插套和电源火线输出端相连；同时，漏电保护插座电源输入端LINE的零线WHITE穿过感应线圈LI和自激线圈L2，通过与复位按钮RESET联动的主回路电源开关KR2-2与漏电保护插座表面的单相三线电源输出插孔中的零线输出导电插套和电源零线输出端相连。感应线圈LI和自激线圈L2的漏电流检测信号输出端与控制芯片ICl的信号输入端1、2、3、7相连，控制芯片ICl的控制信号输出端5与可控硅V4的门极相连。控制芯片ICl的工作电源输入端6通过电阻R1、二极管V1-1、脱扣线圈L3与漏电保护插座电源输入端LINE的火线HOT相连。控制芯片ICl的工作地管脚4与漏电保护插座电源输入端LINE的零线WHITE相连。可控硅V4的阴极与漏电保护插座电源输入端LINE的零线WHITE相连，可控硅V4的阳极经脱扣线圈L3与电源输入端火线HOT相连。当感应线圈LI和自激线圈L2检测到供电回路中的漏电流、低电阻等故障时，输出信号给控制芯片IC1，控制芯片ICl的信号输出端5输出触发信号给可控硅V4，触发可控硅V4导通，使脱扣线圈L3内有电流流过，产生磁场，从而，使内置在脱扣线圈L3内的铁芯动作，将供电主回路中的电源开关KR2-1、KR2-2断开，切断漏电保护插座的电源输出。如图11所示，为了防止雷电冲击以及其他瞬间高压对漏电保护插座/漏电保护插头的损坏，通常在漏电检测保护电路的电源输出端或输入端设置一压敏电阻MOV进行过压保护。或者，在电源输入端或输出端设置一对放电金属片，释放瞬间产生的高电压。这种设计的缺点是:
1、通常压敏电阻只能承受3次超过其额定电压的瞬间高电压冲击，所以，一旦压敏电阻被烧毁，该漏电检测保护电路将无法正常工作。当使用者在不知情的情况下继续使用会引起不安全隐患，必须重新更换压敏电阻，所以，无形中增大了漏电保护电路的维修成本。2、在电源输入端或电源输出端设置一组放电金属片，增加了构成漏电保护电路的元器件数目，一方面增加了制造成本，更重要的是加大了组装成本，费工、费时，不节能。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈、用于检测低电阻故障的自激线圈、控制芯片、内置有铁芯的脱扣线圈、可控硅、串联在供电线路中的与漏电保护插座复位按钮联动的两个主回路电源开关、与漏电保护插座测试按钮联动的模拟漏电流产生开关以及二极管、电阻、电容，所述两个主回路电源开关相对的动金属片的内侧分别凸设有一尖端或弧面的放电金属部位，且两个放电金属部位分别与两个主回路电源开关的动金属片自成一体；所述两个凸设的放电金属部位相对放置，且间隔一定距离、高度保持一致，构成一放电装置。所述两个凸设的放电金属部位与所述主回路电源开关动金属片一起，与漏电保护插座的复位按钮联动，呈现出静止状态和滑动状态。所述两个凸设的放电金属部位放置在一个塑料盒子内，组成一个整体。该漏电检测保护电路还包括一个供电/模拟漏电流产生开关；该供电/模拟漏电流产生开关带有一个动触杆和两个静触杆。该漏电检测保护电路还包括至少一个尖端/弧面的第一放电金属片，或者一个尖端/弧面第二放电金属片；所述第一个放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的静触杆间隔一定距离，构成一对放电装置；所述第二放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆间隔一定距离，构成又一对放电装置。该漏电检测保护电路还包括一个第三放电金属片，该第三放电金属片为尖端放电金属片，其一端与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片工作地管脚之间的二极管的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置。该漏电检测保护电路还包括第四放电金属片，该第四放电金属片也为尖端放电金属片，其一端与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片工作电源输入管脚之间的二极管的阳极间隔一定距离，构成一对放电装置。所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆与串联在电源零线和控制芯片工作地管脚之间的二极管的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置；所述供电/模拟漏电流产生开关的静触杆与串联在电源零线和控制芯片工作电源输入管脚之间的二极管的阳极间隔一定距离，构成另一对放电装置。所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆经二极管与控制芯片的工作地管脚、可控硅的阴极、放电电容的阴极相连；一个静触杆与穿过感应线圈和自激线圈的电源零线相连；另一个静触杆与电源输入端零线相连；电源输入端火线经脱扣线圈与可控硅的阳极相连，同时，电源输入端火线经脱扣线圈、二极管、电阻与控制芯片的电源输入管脚相连；所述第一放电金属片和第二放电金属片的一端均与电源输入端火线相连；第一放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的静触杆间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆间隔一定距离，构成又一对放电装置。所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆经二极管与控制芯片的工作地管脚、可控硅的阴极、放电电容的阴极相连；一个静触杆与电源输入端零线相连，另一个静触杆与穿过感应线圈和自激线圈的电源零线相连；电源输入端火线穿过感应线圈和自激线圈经脱扣线圈与可控硅的阳极相连，同时，电源输入端火线穿过感应线圈和自激线圈经脱扣线圈、二极管、电阻与控制芯片的电源输入管脚相连；所述第一放电金属片和第二放电金属片的一端均与穿过感应线圈和自激线圈的电源火线相连，第一放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的静触杆间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆间隔一定距离，构成另一对放电装置。所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆经脱扣线圈与可控硅的阳极相连，同时，经脱扣线圈、二极管、电阻与控制芯片的电源输入管脚相连；供电/模拟漏电流产生开关的一个静触杆与穿过感应线圈和自激线圈的电源火线相连，另一个静触杆直接与电源输入端火线相连。控制芯片的工作地管脚、可控硅的阴极、放电电容的阴极直接与电源输入端零线相连；所述第一放电金属片和第二放电金属片的一端均与电源输入端零线相连，第一放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的静触杆间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关的动触杆间隔一定距离，构成另一对放电装置。该漏电检测保护电路还在两个与漏电检测保护电路电源输出端火线、零线相连的输出电源开关动金属片相对的内侧分别凸设有两个放电金属部位，且两个放电金属部位分别与两个输出电源开关的动金属片自成一体；所述两个凸设的放电金属部位相对放置，且间隔一定距离，高度保持平行一致，构成一放电装置。所述两个凸设的放电金属部位放置在一个塑料盒子内，组成一个整体。本发明的优点是:由于本发明在两个供电主回路电源开关KR2-l、KR2-2的动金属片相对的内侧分别凸设有尖端或弧面的放电金属部位M4，且两个放电金属部位M4分别与两个供电主回路电源开关的动金属片自成一体，所以，本发明与现有的设置有放电金属片的漏电检测保护电路相比，节省了制造放电金属片的模具费、材料费、安装费等，降低了制造成本和组装成本，提高了工作效率。另一方面，与设置有压敏电阻的漏电检测保护电路相比，省略了压敏电阻，且放电金属片不存在使用寿命的问题，可以反复动作，从而，大大延长了漏电保护电路的使用寿命，降低了漏电保护电路的维修成本和制造成本。
图1为本发明公开的漏电检测保护电路实施例1具体电路图；图2为本发明公开的漏电检测保护电路实施例2具体电路图；图3为本发明公开的漏电检测保护电路实施例3具体电路图；图4为本发明公开的漏电检测保护电路实施例4具体电路图；图5为本发明公开的漏电检测保护电路实施例5具体电路图；图6为本发明公开的漏电检测保护电路实施例6具体电路图；图7为本发明公开的漏电检测保护电路实施例7具体电路图；图8为本发明公开的漏电检测保护电路实施例8具体电路图；图9为本发明公开的漏电检测保护电路实施例9具体电路图；图10为本发明公开的漏电检测保护电路实施例10具体电路图；图11为常见的漏电检测保护电路电路图。
具体实施例方式如图1-图10所示，为了减少构成漏电检测保护电路的元器件数目，降低制造成本和组装成本，提高工作效率，以及延长漏电检测保护电路的使用寿命，降低漏电检测保护电路的维修成本，本发明在串联在供电主回路中的两个供电主回路电源开关KR2-1、KR2-2相对的动金属片的内侧分别凸设有一放电金属部位M4,且两个放电金属部位M4分别与两个供电主回路电源开关的动金属片自成一体。如图1-图4、图6-图10所示，凸设在供电主回路电源开关KR2-1、KR2-2动金属片内侧的放电金属部位M4为尖端放电金属部位。两个尖端放电金属部位M4的尖端相对放
置，且间隔一定距离、高度保持一致。如图5所示，凸设在供电主回路电源开关KR2-1、KR2-2动金属片内侧的放电金属部位M4为弧面放电金属部位。两个弧面放电金属部位M4凸出的弧面相对放置，且间隔一
定距离、高度保持一致。由于串联在供电主回路中的两个供电主回路电源开关KR2-1、KR2-2与漏电保护插座上的复位按钮RESET联动，随着复位按钮的按压和释放上下移动，所以，凸设在供电主回路电源开关KR2-l、KR2-2动金属片上的放电金属部位M4也上、下移动呈现出静止状态和滑动状态。为了使凸设在供电主回路电源开关KR2-1、KR2-2动金属片上的两个放电金属部位M4间的距离始终保持在最佳的放电间距，两个放电金属部位M4的高度始终保持一致，本发明将两个放电金属部位M4放置在一个塑料盒子内，即用一塑料盒子将两个放电金属部位M4围在一起，组成一个整体。图1为本发明具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路实施例1具体电路图。如图所示，本发明除包括凸设在供电主回路电源开关KR2-l、KR2-2动金属片内侧的放电金属部位M4外，还包括至少一个放电金属片Ml或放电金属片M2或放电金属片Ml和M2。
如图1、图3所示，该漏电检测保护电路设有一个供电/模拟漏电流产生开关KR-2。该供电/模拟漏电流产生开关KR-2带有一个动触杆C和两个静触杆A、B ;动触杆C经二极管V1-4与控制芯片ICl的工作地管脚4、可控硅V4的阴极、放电电容C3、C5的阴极相连；一个静触杆A与穿过感应线圈LI和自激线圈L2的电源零线相连；另一个静触杆B与电源输入端零线相连。电源输入端火线HOT经脱扣线圈L3与可控硅V4的阳极相连，同时，电源输入端火线HOT经脱扣线圈L3、二极管V1-1、电阻Rl与控制芯片ICl的电源输入管脚6相连。上述放电金属片M1、M2的一端均与电源输入端火线HOT相连,其中，一个放电金属片Ml的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B间隔一定距离,构成一对放电装置；另一个放电金属片M2的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C间隔一定距离，构成又一对放电装置。如图1所示，两个放电金属片M1、M2均为尖端放电金属片。放电金属片Ml的尖端正对供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B，彼此间隔一定距离，构成一对放电装置；放电金属片M2的尖端正对供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C，彼此间隔一定距离，构成另一对放电装置。如图1、图9、图10所示，上述放电金属片Ml、M2为尖端放电金属片，当然，上述放电金属片Ml、M2也可以为弧形放电金属片。如图2、图3所示，图中放电金属片Ml为弧形放电金属片。弧形放电金属片Ml的一端与电源输入端零线相连，其弧形面正对供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B，彼此间隔一定距离，构成一对放电装置。如图4所示，图中放电金属片M2为弧形放电金属片。弧形放电金属片M2的一端与电源输入端零线相连，其弧形面正对供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C，彼此间隔一定距离，构成一对放电装置。图1、图2、图3、图4、图9、图10所示的漏电检测保护电路包括两个放电金属片Ml和M2，它们分别与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C和静触杆B构成两对放电装置。当然，也可以只包括一个放电金属片Ml或M2，与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C或静触杆B构成一对放电装置。图9、图10为本发明漏电检测保护电路另一实施例具体电路图。图9、图10中所示的漏电检测保护电路也包括一个供电/模拟漏电流产生开关KR-2和两个放电金属片Ml、M2，其与图1、图3的区别在于:图9、图10中所示的供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C经二极管V1-4与控制芯片ICl的工作地管脚4、可控硅V4的阴极、放电电容C3、C5的阴极相连；一个静触杆A与电源输入端零线相连，另一个静触杆B与穿过感应线圈LI和自激线圈L2的电源零线相连。电源输入端火线HOT穿过感应线圈LI和自激线圈L2经脱扣线圈L3与可控硅V4的阳极相连，同时，电源输入端火线HOT穿过感应线圈LI和自激线圈L2经脱扣线圈L3、二极管V1-1、电阻Rl与控制芯片ICl的电源输入管脚6相连。上述两个放电金属片Ml、M2的一端均与穿过感应线圈LI和自激线圈L2的电源火线HOT相连，其中，一个放电金属片Ml的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B间隔一定距离，构成一对放电装置；另一个放电金属片M2的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C间隔一定距离，构成另一对放电装置。图2、图4为本发明漏电检测保护电路又一实施例具体电路图。图2、图4所示漏电检测保护电路也包括一个供电/模拟漏电流产生开关KR-2和两个放电金属片M1、M2，其与图1、图3、图9、图10所示漏电保护电路的区别在于:该供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C经脱扣线圈L3与可控硅V4的阳极相连，同时，经脱扣线圈L3、二极管V1-1、电阻Rl与控制芯片ICl的电源输入管脚6相连；供电/模拟漏电流产生开关KR-2的一个静触杆A与穿过感应线圈LI和自激线圈L2的电源火线相连，另一个静触杆B直接与电源输入端火线相连。控制芯片ICl的工作地管脚4、可控硅V4的阴极、放电电容C3、C5的阴极直接与电源输入端零线相连。上述两个放电金属片Ml、M2的一端均与电源输入端零线相连,其中，一个放电金属片Ml的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B间隔一定距离,构成一对放电装置；另一个放电金属片M2的另一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C间隔一定距离，构成另一对放电装置。图2为本发明漏电检测保护电路又一实施例具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路除包括放电金属部位M4、放电金属片Ml、M2外，还包括一个放电金属片M3。该放电金属片M3为尖端放电金属片，其一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片ICl工作地管脚4之间的二极管V1-4的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置。图10为本发明漏电检测保护电路又一实施例具体电路图。如图所示，该漏电检测保护电路除包括放电金属部位M4、放电金属片Ml、M2外，还包括一个放电金属片M3。该放电金属片M3也为尖端放电金属片，其一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片ICl工作电源输入管脚6之间的二极管V1-2的阳极间隔一定距离，构成一对放电装置。图7为本发明漏电检测保护电路另一实施例具体电路图。图7所示漏电检测保护电路与图2、图10所示漏电检测保护电路的区别在于:它包括两个尖端放电金属片M3。其中，一个放电金属片M3的一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C相连,其尖端与串联在电源零线和控制芯片ICl工作地管脚4之间的二极管V1-4的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置。另一个放电金属片M3的一端与供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片ICl工作电源输入管脚6之间的二极管V1-2的阳极间隔一定距离，构成另一对放电装置。图8为本发明漏电检测保护电路又一实施例具体电路图。图8充分地体现了本发明利用最少的元器件、以最简洁的电路、最低的成本实现防雷电冲击、释放瞬间高电压目的的漏电检测保护电路。如图8所示，本发明将供电/模拟漏电流产生开关KR-2的动触杆C与串联在电源零线和控制芯片ICl工作地管脚4之间的二极管V1-4的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置M6 ;将供电/模拟漏电流产生开关KR-2的静触杆B与串联在电源零线和控制芯片ICl工作电源输入管脚6之间的二极管V1-2的阳极间隔一定距离，构成另一对放电装置M6。如图3—图6所示，本发明漏电检测保护电路除包括放电金属部位M4、放电金属片M1、M2、M3外，还在两个与漏电检测保护电路电源输出端LOAD火线、零线相连的输出电源开关KR3-1、KR3_2的动金属片相对的内侧分别凸设有两个放电金属部位M5,且两个放电金属部位M5分别与两个输出电源开关KR3-1、KR3_2的动金属片自成一体；所述两个凸设的放电金属部位M5相对放置，且间隔一定距离，高度保持平行一致，构成一放电装置。
如图3-图5所示，凸设在电源输出开关KR3-1、KR3_2动金属片内侧的放电金属部位M5为尖端放电金属部位。两个尖端放电金属部位M5凸出的弧面相对放置，且间隔一定距离、高度保持一致，构成一放电装置。如图6所不，凸设在电源输出开关KR3_1、KR3_2动金属片内侧的放电金属部位M5为弧面放电金属部位。两个弧面放电金属部位M5凸出的弧面相对放置，且间隔一定距离、高度保持一致，构成一放电装置。为了使凸设在电源输出开关KR3-1、KR3-2动金属片上的两个放电金属部位M5间的距离始终保持在最佳的放电间距，两个放电金属部位M5的高度始终保持一致，本发明将两个放电金属部位M5放置在一个塑料盒子内，即用一塑料盒子将两个放电金属部位M5围在一起，组成一个整体。以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本发明保护范围之内。
权利要求
1.一种具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，它包括用于检测漏电流的感应线圈(LI)、用于检测低电阻故障的自激线圈(L2)、控制芯片(ICl)、内置有铁芯的脱扣线圈(L3)、可控硅(V4)、串联在供电线路中的与漏电保护插座复位按钮联动的两个主回路电源开关(KR2-1)、(KR2-2)、与漏电保护插座测试按钮(TEST)联动的模拟漏电流产生开关(KR-5)以及电阻、电容，其特征在于: 所述两个主回路电源开关(KR2-1)、(KR2-2)相对的动金属片的内侧分别凸设有一尖端或弧面的放电金属部位(M4)，且两个放电金属部位(M4)分别与两个主回路电源开关的动金属片自成一体； 所述两个凸设的放电金属部位(M4)相对放置，且间隔一定距离、高度保持一致，构成一放电装置。
2.根据权利要求1所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:所述两个凸设的放电金属部位(M4)与所述主回路电源开关(KR2-1和KR2-2)动金属片一起，与漏电保护插座的复位按钮联动，呈现出静止状态和滑动状态。
3.根据权利要求2所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:所述两个凸设的放电金属部位(M4)放置在一个塑料盒子内，组成一个整体。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:该漏电检测保护电路还包括一个供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)； 该供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)带有一个动触杆(C)和两个静触杆(A和B)。
5.根据权利要求4所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:该漏电检测保护电路还包括至少一个尖端/弧面的第一放电金属片(M1)，或者一个尖端/弧面第二放电金属片(M2)； 所述第一个放电金属片(Ml)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的静触杆(B)间隔一定距离，构成一对放电装置； 所述第二放电金属片(M2)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)间隔一定距离，构成又一对放电装置。
6.根据权利要求4所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于: 该漏电检测保护电路还包括一个第三放电金属片(M3)，该第三放电金属片(M3)为尖端放电金属片，其一端与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片(ICl)工作地管脚(4)之间的二极管(V1-4)的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置。
7.根据权利要求4所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于: 该漏电检测保护电路还包括第四放电金属片(M3)，该第四放电金属片(M3)也为尖端放电金属片，其一端与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)相连，其尖端与串联在电源零线和控制芯片(ICl)工作电源输入管脚(6)之间的二极管(V1-2)的阳极间隔一定距离，构成一对放电装置。
8.根据权利要求4所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路， 其特征在于:所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)与串联在电源零线和控制芯片(ICl)工作地管脚(4)之间的二极管(V1-4)的阴极间隔一定距离，构成一对放电装置(M6);所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的静触杆(B)与串联在电源零线和控制芯片(ICl)工作电源输入管脚(6)之间的二极管(V1-2)的阳极间隔一定距离，构成另一对放电装置(M6)。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于: 所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)经二极管(V1-4)与控制芯片(ICl)的工作地管脚(4)、可控硅(V4)的阴极、放电电容(C3)、(C5)的阴极相连；一个静触杆㈧与穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)的电源零线相连；另一个静触杆⑶与电源输入端零线相连；电源输入端火线(HOT)经脱扣线圈(L3)与可控硅(V4)的阳极相连，同时，电源输入端火线(HOT)经脱扣线圈(L3)、二极管(Vl-1)、电阻(Rl)与控制芯片(ICl)的电源输入管脚(6)相连； 所述第一放电金属片(Ml)和第二放电金属片(M2)的一端均与电源输入端火线(HOT)相连；第一放电金属片(Ml)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的静触杆B间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片(M2)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关( KR-2)的动触杆(C)间隔一定距离，构成又一对放电装置。
10.根据权利要求5或6或7或8所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于: 所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)经二极管(V1-4)与控制芯片(ICl)的工作地管脚(4)、可控硅(V4)的阴极、放电电容(C3)、(C5)的阴极相连；一个静触杆(A)与电源输入端零线相连，另一个静触杆(B)与穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)的电源零线相连；电源输入端火线(HOT)穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)经脱扣线圈(L3)与可控硅(V4)的阳极相连，同时，电源输入端火线(HOT)穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)经脱扣线圈(L3)、二极管(Vl-1)、电阻(Rl)与控制芯片(ICl)的电源输入管脚(6)相连； 所述第一放电金属片(Ml)和第二放电金属片(M2)的一端均与穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)的电源火线(HOT)相连，第一放电金属片(Ml)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的静触杆B间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片(M2)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)间隔一定距离，构成另一对放电装置。
11.根据权利要求5或6或7或8所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于: 所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)经脱扣线圈(L3)与可控硅(V4)的阳极相连，同时，经脱扣线圈(L3)、二极管(V1-1)、电阻(Rl)与控制芯片(ICl)的电源输入管脚(6)相连；供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的一个静触杆A与穿过感应线圈(LI)和自激线圈(L2)的电源火线相连，另一个静触杆(B)直接与电源输入端火线相连。控制芯片(ICl)的工作地管脚(4)、可控硅(V4)的阴极、放电电容(C3)、(C5)的阴极直接与电源输入端零线相连； 所述第一放电金属片(Ml)和第二放电金属片(M2)的一端均与电源输入端零线相连，第一放电金属片(Ml)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的静触杆(B)间隔一定距离，构成一对放电装置；第二放电金属片(M2)的尖端/弧面与所述供电/模拟漏电流产生开关(KR-2)的动触杆(C)间隔一定距离，构成另一对放电装置。
12.根据权利要求4所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:该漏电检测保护电路还在两个与漏电检测保护电路电源输出端火线、零线相连的输出电源开关(KR3-1)、(KR3-2)动金属片相对的内侧分别凸设有两个放电金属部位(M5)，且两个放电金属部位(M5)分别与两个输出电源开关(KR3-1)、(KR3-2)的动金属片自成一体； 所述两个凸设的放电金属部位(M5)相对放置，且间隔一定距离，高度保持平行一致，构成一放电装置。
13.根据权利要求12所述的具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于:所述两个凸设的放电金 属部位(M5)放置在一个塑料盒子内，组成一个整体。
全文摘要
本发明公开了一种具有防雷电冲击保护功能的漏电检测保护电路，其特征在于所述两个主回路电源开关相对的动金属片的内侧分别凸设有一尖端或弧面的放电金属部位，且两个放电金属部位分别与两个主回路电源开关的动金属片自成一体；所述两个凸设的放电金属部位相对放置，且间隔一定距离、高度保持一致，构成一放电装置。本发明的优点减少构成漏电保护电路的元器件数目，节能用料，降低组装成本，提高工作效率，代替了上万伏雷电冲击对压敏电阻承受3次的破坏，提高了上百次的使用寿命，以及延长漏电保护电路的使用寿命，降低制作成本又提高使用寿命。
文档编号H02H3/32GK103094878SQ201110338439
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者黄华道 申请人:黄华道