专利名称：一种断路器基础快速更换方法
技术领域：
本发明涉及一种可快速更换高压断路器基础(底座)，缩短停电时间的方法，属输配电技术领域。
背景技术：
在输配电网络中，每年都有许多高压断路器的混凝土基础需要更换，目前，断路器基础的更换一般采用现浇法，即在现场制作和养护新基础，这种方法的缺点是停电时间太长，从旧基础拆除到新基础的开挖、制作、养护，再到新断路器的就位、调试，直至验收、送电，需要22天的停电工期，如此长的停电时间不仅会严重影响电网的稳定运行，同时也将给用户和电力部门带来巨大损失。此外，由于现场周围带电设备较多，在现场制作和养护新基础安全系数较低，增加了施工的难度和危险性。因此，如何安全、快速地更换断路器基础， 缩短设备停电时间，成为有关技术人员目前所面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足、提供一种可安全、快速地更换断路器基础的方法，最大限度地减少停电给用户和电力部门造成的损失。本发明所称问题是以下述技术方案实现的
一种断路器基础快速更换方法，该方法首先在施工现场附近选择安全区域按设计尺寸预制加工新的断路器基础，待新断路器基础混凝土养护强度达到设计值的70%时，再拆除旧断路器基础并利用吊装机具将新断路器基础吊装至断路器安装位置，完成断路器基础的更换。上述断路器基础快速更换方法，其具体步骤如下
a、根据待制新断路器基础的结构计算其自重、吊装点抗拉强度，进而通过计算确定吊装钢筋的直径及其在混凝土中的锚固长度，然后用选定的混凝土制作试块并进行强度试验，确认混凝土满足施工要求；
b、新断路器基础预制
①按设计要求组装新断路器基础的金属框架；
②制作灰池
在选择好的新断路器基础预制地点搭建灰池，对灰池底部进行水平处理，确保基础底面平整，然后在灰池底部铺一层油毡，避免新断路器基础底面与地面的粘连；
③将金属框架放入灰池并浇铸混凝土；
④对浇铸的新断路器基础进行13天的养护；
c、挖新断路器基础地基，在挖好的地基上覆盖37的灰土，搅拌均勻后夯实，并使夯实后的灰土厚度不小于20cm;
d、新断路器基础的吊装
清理新基础底面杂物，在地基上表面均勻铺上厚度为Icm的细沙并进行水平处理，然后将新断路器基础吊装至地基上的指定位置；
e、在新断路器基础的四周浇铸混凝土进行加固。本发明采用预制断路器基础，新断路器基础制作与养护期间不需要停电，大大减小了停电给用户和电力部门造成的损失。新断路器基础在远离设备的安全区域制作和养护，降低了施工的难度和危险性，减小了环境因素和天气条件的影响，提高了基础更换的工作效率。同传统方法相比，本方法施工工期和停电工期短，施工安全系数高且易于操作，特别适用于断路器基础尺寸较小、对供电稳定性要求较高的电网的改造工程。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详述。文中各符号为G、混凝土基础自重；N、吊装点抗拉强度；la、钢筋在混凝土中的锚固长度。1、选择材料
a、吊装强度校验
预制基础与以往最大的区别是需要基础的移位和吊装，为保证吊装强度，需对相关数据进行科学计算
混凝土基础自重G=25X2X2X 1.5 = 150 kN (重量=密度X长度X宽度X高度) 采用Φ 18钢筋吊装点抗拉强度Ν=210Χ254. 5X2X4+1000 = 427.6 kN (抗拉强度 =单位截面积抗拉值X单跟钢筋截面积X钢筋根数) N > 1. 1G，吊装钢筋选用Φ 18钢筋满足受力要求。钢筋在混凝土中的锚固长度
Ia = 210X0. 16X18 + 1. 43 + 1000 = 0. 42m
其中la=flXd/f2(n为钢筋的抗拉设计强度；f2为混凝土的抗拉设计强度；a为钢筋外形系数；d为钢筋的公称直径)
b、混凝土强度要求
为保证工程所用混凝土强度满足要求，每台断路器基础预制所用混凝土必须制作试块进行强度试验，满足要求方可开始施工。2、基础预制
断路器基础的预制共分为4个环节，即组装基础金属框架、灰池制作、水泥浇铸和基础养护。工期共为15天，但不需设备停电。a、组装基础金属框架
根据前面的数据分析，首先绘制基础金属框架的平面设计图。主框架四个2*Φ 18*1200的螺纹钢；
四周焊接Φ 12的螺纹钢，由底部向上每15cm—层； 对角2*Φ12的螺纹钢加固连接。b、灰池制作
选择基础预制地点，搭建灰池，灰池搭建好后要在灰池底部做好水平处理，确保基础底面的平整，另外在平整底面上铺一层油毡，避免基础底面与地面的粘连。C、水泥浇铸选用C30的基础混凝土，浇铸过程中采用震动棒，保证混凝土均勻分布，不留空隙。d、基础养护
基础浇铸完成后进入13天的养护期。3、灰土夯实
新基础地基开挖完毕后，需对地基进行夯实处理，采用3 7的灰土搅拌均勻后夯实，厚度为20cm。4、基础吊装
基础就位前，清理基础底面杂物，将底面四周的突出部分清除，在地基上表面均勻铺上厚度为Icm的细沙，避免基础底面与地基的硬接触，同时采用水平仪进行测试调整，保证底面的平整；就位过程中采用两线十字交叉定位法进行定位。5、回填夯实
基础就位后，四周采用混凝土浇铸加固。施工难点及处理方法难点1 基础底角螺栓位置固定
为了防止浇铸过程中，底角螺栓位置被挤偏，在搭建框架机构时，采用两层50*5的角铁上下固定底角螺栓，按照图纸要求尺寸，提前在角铁上定位打孔，底角螺栓从上下两侧角铁的定位孔中穿入并焊接牢固，经重新测量底角尺寸并符合图纸要求后再进行浇铸。 难点2 基础就位
由于基础为预制，基础底面与地基表面哪一方面出现不平，将导致基础倾斜。为了确保基础就位后符合现场及图纸要求，基础就位过程中，控制好基础的吊装点和吊装速度，在基础和地面上提前画好中心对应线，定好基础底角螺栓位置线，即将就位时，应设专人负责观察两线是否对齐。
权利要求
1.一种断路器基础快速更换方法，其特征是，它首先在施工现场附近选择安全区域按设计尺寸预制加工新的断路器基础，待新断路器基础混凝土养护强度达到设计值的70% 时，再拆除旧断路器基础并利用吊装机具将新断路器基础吊装至断路器安装位置，完成断路器基础的更换。
2.根据权利要求1所述断路器基础快速更换方法，其特征是，更换具体步骤如下a.根据待制新断路器基础的结构计算其自重、吊装点抗拉强度，进而通过计算确定吊装钢筋的直径及其在混凝土中的锚固长度，然后用选定的混凝土制作试块并进行强度试验，确认混凝土满足施工要求；b、新断路器基础预制①按设计要求组装新断路器基础的金属框架；②制作灰池在选择好的新断路器基础预制地点搭建灰池，对灰池底部进行水平处理，确保基础底面平整，然后在灰池底部铺一层油毡，避免新断路器基础底面与地面的粘连；③将金属框架放入灰池并浇铸混凝土；④对浇铸的新断路器基础进行13天的养护；C、挖新断路器基础地基，在挖好的地基上覆盖3 7的灰土，搅拌均勻后夯实，并使夯实后的灰土厚度不小于20cm;d、新断路器基础的吊装清理新基础底面杂物，在地基上表面均勻铺上厚度为Icm的细沙并进行水平处理，然后将新断路器基础吊装至地基上的指定位置；e、在新断路器基础的四周浇铸混凝土进行加固。
全文摘要
一种断路器基础快速更换方法，它首先在施工现场附近选择安全区域按设计尺寸预制加工新的断路器基础，待新断路器基础混凝土养护强度达到设计值的70%时，再拆除旧断路器基础并利用吊装机具将新断路器基础吊装至断路器安装位置，完成断路器基础的更换。本发明采用预制断路器基础，新断路器基础制作与养护期间不需要停电，大大减小了停电给用户和电力部门造成的损失。新断路器基础在远离设备的安全区域制作和养护，降低了施工的难度和危险性，减小了环境因素和天气条件的影响，提高了基础更换的工作效率。
文档编号H02B3/00GK102403662SQ20111035487
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者刘永刚, 王光辉, 王占辉, 王金芳, 罗衍岭, 郑旺, 马西林, 马静 申请人:沧州供电公司