专利名称：电机磁钢固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机磁钢固定结构，属于电机制造的技术领域。
背景技术：
现有的技术中，永磁电机磁钢与机壳的固定方法是通过胶水粘接在一起的。这样的结合方法，一旦胶水粘结失效，磁钢就会脱落，导致电机卡死。在授权公告号为CN 2462610Y的实用新型中，公开了一种电机内磁钢的固定装置，它包括下托架，隔片，上盖，下托架由环形托架，置于环形托架下部的嵌脚，置于环形托架上部间隔设置的固定柱等构成， 固定柱内设有固定孔；上盖由环形盖和置于环形盖下部间隔设置的固定脚，固定脚插入固定孔内，隔片置于相邻两个固定柱之间。安装时，先将下托架固定在飞轮壳上，然后把磁钢一次插入下托架的固定柱之间，再把隔片插入固定柱之间的磁钢外侧，然后将上盖的固定脚插入固定孔内并盖好上盖，最后将飞轮壳弯边铆合，使磁钢固定在其中。但是这种磁钢固定装置有很多配件，需要一一进行装配。在进行装配的过程中还需要进行铆合作用来固定磁钢。
发明内容本实用新型目的在于提供一种电机磁钢固定结构，解决了现有技术存在的电机磁钢固定装置结构复杂，装配麻烦等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括机壳，机壳内设有一固定架，固定架设有上固定环和下固定环，上固定环与下固定环之间设有若干固定立柱，相邻的两个固定立柱与上固定环、下固定环构成一个固定框，固定框的周向宽度外侧大于内侧，每个固定框内紧配有一块磁钢，磁钢与机壳内表面贴合。在电机装配过程中，把磁钢放置在固定框中。固定框的结构设计成刚好与磁钢相配，并且磁钢不仅进入到固定框内侧中去。然后把固定架放到电机机壳中去即可完成装配工作。磁钢通过机壳与固定框的周向宽度大于的内侧结构达到紧固磁钢的效果。作为优选，固定立柱在圆周上均勻分布。圆周上均勻分布的固定立柱，使得固定框的大小均保持一致。大小一致的固定框可以装配单一结构的磁钢，减少了磁钢选择的复杂性。作为优选，固定立柱的侧边设有若干突起。突起的设置可以让固定框与磁钢之间产生空隙。固定架在装入机壳时，磁钢需和机壳紧密接触。固定框与磁钢之间的空隙存在， 防止因产生密闭空气而造成装配困难。作为优选，突起在固定立柱上由上、中、下三组构成，三组等间距分布在固定立柱的侧面上。等间距设置的突起，可以让磁钢与突起之间平稳受力。因此，本实用新型具有磁钢不容易移位，电机不易卡机等特点。
图1是本实用新型的装配结构示意图；图2是本实用新型的固定架结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1的一种电机磁钢固定结构，它设有机壳1，机壳1内可以放置一固定架8。如图2所示，固定架8设有上固定环6和下固定环5，上固定环6与下固定环5之间设有在圆周上均勻分布的四个固定立柱3。固定立柱的侧边设有上、中、下三组等间距的若干突起4，相邻的两个固定立柱3与上固定环6、下固定环5构成一个固定框7，固定框7的周向宽度外侧大于内侧。每个固定框7内紧配有一块磁钢2，磁钢2与机壳1内表面贴合。
权利要求1.一种电机磁钢固定结构，包括机壳(1)，其特征在于所述机壳(1)内设有一固定架 (8)，所述固定架(8)设有上固定环(6)和下固定环(5)，所述上固定环(6)与下固定环(5) 之间设有若干固定立柱(3)，相邻的两个固定立柱(3)与上固定环(6)、下固定环(5)构成一个固定框(7)，所述固定框(7)的周向宽度外侧大于内侧，每个固定框(7)内紧配有一块磁钢(2)，磁钢(2)与机壳(1)内表面贴合。
2.根据权利要求1所述的电机磁钢固定结构，其特征在于所述的固定立柱(3)在圆周上均勻分布。
3.根据权利要求1或2所述的电机磁钢固定结构，其特征在于所述的固定立柱(3)的侧边设有若干突起(4)。
4.根据权利要求3所述的电机磁钢固定结构，其特征在于所述的突起(4)在固定立柱 (3)上由上、中、下三组构成，三组等间距分布在固定立柱(3)的侧面上。
专利摘要本实用新型涉及一种电机磁钢固定结构,它包括机壳，机壳内设有一固定架，固定架设有上固定环和下固定环，上固定环与下固定环之间设有若干固定立柱，相邻的两个固定立柱与上固定环、下固定环构成一个固定框，固定框的周向宽度外侧大于内侧，每个固定框内紧配有一块磁钢，磁钢与机壳内表面贴合。解决了现有技术存在的电机磁钢固定装置结构复杂，装配麻烦等问题。
文档编号H02K1/18GK202231507SQ201120307428
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者阮小丁 申请人:许晓华