一种组合型全金属螺杆定子的制作方法

文档序号:7492643阅读:663来源:国知局
专利名称:一种组合型全金属螺杆定子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油、天然气钻井用的螺杆钻具马达定子,特别是一种组合型全金属螺杆定子。
背景技术
螺杆钻具是石油、天然气钻井工程中常用的井下动力钻具,它包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成,其中马达总成是为螺杆钻具提供动力的核心部件,由转子和定子两个基本部分组成。常规马达定子由定子壳体和橡胶衬套构成,橡胶衬套存在一些技术劣势(1)橡胶衬套的承压能力较弱,工作过程中容易产生漏失;(2)橡胶衬套的散热不均,热滞后现象严重,使橡胶极易老化和撕裂,降低马达的使用寿命;(3)在井温和油井碳氢化合物的侵蚀下,橡胶衬套的溶胀不均勻会使定子线型发生改变;(4)现有橡胶衬套的尺寸稳定性较差,在不同的井温下尺寸可差出半毫米之多,导致马达的水力特性发生很大变化。近年来随着超深井(温度高)的出现,使用常规螺杆钻具已经很难满足生产的需要。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有螺杆定子承压能力低、不耐高温、尺寸稳定性差等缺点,特别提供一种组合型全金属螺杆定子。为达到上述目的,本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种组合型全金属螺杆定子,是由定子壳体、全金属定子短节、上固定接头和下固定接头等组成。其结构特征是定子壳体内壁为光滑圆柱面,内壁上开有3 6个键槽,均勻分布在圆周;全金属定子由多个半个导程或一个导程的全金属定子短节组成,全金属定子短节外表面加工有 3 6条长键,与定子壳体内表面的键槽连接,将全金属定子短节按顺序放入定子壳体中, 实现全金属定子的组合与定位;全金属定子两端靠上固定接头和下固定接头定位,上固定接头和下固定接头通过螺纹分别与定子壳体上端和下端内孔连接;转子与全金属定子啮合形成密封腔。本实用新型具有的有益效果是(1)全金属螺杆定子比普通定子更耐磨、耐腐蚀; (2)全金属螺杆定子能够适应较高的工作温度(300°C),耐高温、耐老化,大大提高了其使用寿命;(3)全金属螺杆定子避免了使用橡胶衬套时出现的溶胀不均、尺寸变化等缺陷;(4) 该组合型全金属定子由多个金属定子短节组合而成,大大简化了制造全金属螺杆定子的加工工艺,降低了生产成本。

图1是本实用新型一种组合型全金属螺杆定子的横截面示意图。图2是图1所示的本实用新型一种组合型全金属螺杆定子的A-A剖面示意图。图中1.定子壳体,2.全金属定子短节,3.长键,4.键槽,5.下固定接头,[0009]6.上固定接头,7.转子。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种组合型全金属螺杆定子,是由定子壳体1、全金属定子短节2、上固定接头6和下固定接头5等组成。其结构特征是定子壳体1内壁为光滑圆柱面,内壁上开有3 6个键槽4,均勻分布在圆周;全金属定子由多个半个导程或一个导程的全金属定子短节2组成,全金属定子短节2外表面加工有3 6条长键3,与定子壳体1内表面的键槽4连接,将全金属定子短节2按顺序放入定子壳体1中,实现全金属定子的组合与定位;全金属定子两端靠上固定接头6和下固定接头5定位,上固定接头6和下固定接头5通过螺纹分别与定子壳体1上端和下端内孔连接;转子7与全金属定子啮合形成密封腔。该马达定子全部由金属构成,大大提高了定子耐磨、耐腐蚀、耐高温的性能;该全金属螺杆定子由多个半个导程或一个导程的全金属定子短节2组合而成,简化了制造全金属螺杆定子的工艺,且全金属定子短节2具有互换性。
权利要求1. 一种组合型全金属螺杆定子,是由定子壳体(1)、全金属定子短节(2)、上固定接头 (6)和下固定接头(5)等组成,其特征是定子壳体(1)内壁为光滑圆柱面,内壁上开有3 6个键槽(4),均勻分布在圆周;全金属定子由多个半个导程或一个导程的全金属定子短节 (2)组成,全金属定子短节(2)外表面加工有3 6条长键(3),与定子壳体(1)内表面的键槽(4)连接;全金属定子两端靠上固定接头(6)和下固定接头(5)定位,上固定接头(6)和下固定接头(5)通过螺纹分别与定子壳体(1)上端和下端内孔连接;转子(7)与全金属定子啮合形成密封腔。
专利摘要本实用新型涉及一种石油、天然气钻井用的全金属螺杆定子。其技术方案是定子壳体内壁为光滑的圆柱面,内壁上开有键槽;全金属定子由多个半个导程或一个导程的金属定子短节组合而成,金属定子短节外表面加工有长键,用于连接定子壳体内表面的键槽;全金属定子两端靠上固定接头和下固定接头定位,上固定接头和下固定接头通过螺纹与定子壳体上端和下端内孔连接;转子与全金属定子啮合形成密封腔。本实用新型具有耐高温、耐腐蚀、高扭矩、使用寿命长且结构简单的优点;可以提高螺杆钻具的工作效率,具有重要的工程应用价值。
文档编号H02K1/12GK202260661SQ20112037713
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者李佳南, 石昌帅, 祝效华 申请人:西南石油大学
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