专利名称：一种加工河蚬的滚笼用减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电设备，具体涉及一种加工河蚬的滚笼用减速机。
背景技术：
目前，我国大型的水产加工基地通常采用滚笼来清洗河蚬，滚笼的的机械减速传动装置大都是采用普通齿轮减速器和蜗轮减速器用联轴器与电机联接的方式，来实现减速传递动力，该类减速装置存在速比范围小、效率低、体积大、重量重等缺点。近年市场上也出现了多种减速电机，如齿轮传动减速电机、少齿差减速电机、谐波齿轮传动减速电机等减速电机，虽然电机整体机械结构有所简化，但是上述减速电机，仍然存在速比范围小、制造加工难度大、成本高等问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工河蚬的滚笼用减速机，该技术方案解决了传统减速装置和减速机速比范围小、体积大、制造加工难度大、成本高等问题。本实用新型通过以下技术方案实现一种加工河蚬的滚笼用减速机，包括设置有定子、转子、转子轴、电机壳的电机本体，所述电机壳内还设置有双级行星减速装置，双级行星减速装置通过太阳齿轮轴与转子轴连接，通过二级行星架与电机输出轴连接。本实用新型进一步技术改进方案是所述双级行星减速装置的一级行星架通过紧固件与电机壳固定连接。本实用新型进一步技术改进方案是所述双级行星减速装置的一级内齿圈、二级内齿圈均设置在同一齿圈内；所述双级行星减速装置的一级太阳轮与二级太阳轮均设置在同一太阳齿轮轴上。本实用新型进一步技术改进方案是所述双级行星减速装置的太阳齿轮轴与转子轴的连接方式为十字形结构连接；所述双级行星减速装置的二级行星架与电机输出轴的连接方式为零齿差连接、或为花键连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点一、本实用新型采用“减速装置与电机”一体化设计，简化了机械减速传动系统，整体结构紧凑，减少了安装面积。二、本实用新型转子轴与减速机构采用十字形结构连接，装配性能好，易于制造安装，成本低。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为太阳齿轮轴与转子轴的“十”字形结构连接结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括设置有定子2、转子3、转子轴4、电机壳1的电机本体；设置有一级太阳轮15、一级行星轮8、一级行星架6、一级内齿圈7、二级太阳轮13、二级行星轮11、二级行星架14、二级内齿圈10的双级行星减速装置；一级内齿圈7、二级内齿圈 10设置在同一齿圈9内；一级太阳轮15、二级太阳轮13设置在同一太阳齿轮轴5上；一级行星架6通过紧固件与电机壳1固定连接；双级行星减速装置通过太阳齿轮轴5与转子轴 4通过“十字”形结构连接，如图2所示，转子轴4 一端开有“十字状”凹槽41，太阳齿轮轴5 一端设置有凸块51，其形状与凹槽41相匹配；双级行星减速装置通过二级行星架14与电机输出轴12连接，其连接方式为零齿差连接、或为花键连接。
权利要求1.一种加工河蚬的滚笼用减速机，包括设置有定子、转子、转子轴、电机壳的电机本体，其特征在于所述电机壳内还设置有双级行星减速装置，双级行星减速装置通过太阳齿轮轴与转子轴连接，通过二级行星架与电机输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工河蚬的滚笼用减速机，其特征在于所述双级行星减速装置的一级行星架通过紧固件与电机壳固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工河蚬的滚笼用减速机，其特征在于所述双级行星减速装置的一级内齿圈、二级内齿圈均设置在同一齿圈内。
4.根据权利要求1所述的一种加工河蚬的滚笼用减速机，其特征在于所述双级行星减速装置的一级太阳轮与二级太阳轮均设置在同一太阳齿轮轴上。
5.根据权利要求1所述的一种加工河蚬的滚笼用减速机，其特征在于所述双级行星减速装置的太阳齿轮轴与转子轴的连接方式为“十字”形结构连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工河蚬的滚笼用减速机，其特征在于所述双级行星减速装置的二级行星架与电机输出轴的连接方式为零齿差连接、或为花键连接。
专利摘要本实用新型公开了一种加工河蚬的滚笼用减速机，包括设置有定子、转子、转子轴、电机壳的电机本体，所述电机壳内还设置有双级行星减速装置，双级行星减速装置通过太阳齿轮轴与转子轴连接，通过二级行星架与电机输出轴连接。该技术方案解决了传统减速装置和减速电机速比范围小、体积大、制造加工难度大、成本高等问题，为我们提供了一种减速系统结构紧凑、速比范围大、效率高装配性能好，且易于制造安装、成本低的减速机。
文档编号H02K7/116GK202334140SQ201120488849
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者王凤刚 申请人:宿迁市成子湖食品有限公司