新型串激电机双绝缘结构的制作方法

文档序号:7462628阅读:273来源:国知局
专利名称:新型串激电机双绝缘结构的制作方法
技术领域
本发明涉及微电机制造领域,特别是涉及ー种新型串激电机双绝缘结构。
背景技术
串激电机广泛应用于各种电动工具,吸尘器,家用电器等各种场合;双绝缘是ー种电机的绝缘结构,应用于ー些发生击穿触电危险性较高的产品上,转子铁心与转轴之间增加一层附加绝缘,与原有的转子铁心与漆包线之间的基本绝缘合起来称为双重绝缘。附加绝缘的耐压标准,3000V,ls,泄露电压<5mA。长期以来附加绝缘都是用BMC (不饱和聚酯团状模塑料)材料通过注塑或压注的方式将其与转轴粘合在一起.现有技术的缺陷
1、由于此エ艺精度较低,做好的转轴必须经过二次磨加工才能达到要求的精度(尺寸公差、相对中心孔的跳动等);
2、注塑或压注BMC存在填充不足或缺料的可能,会导致高压击穿,并且这种不可靠性不容易检出,由于在产品制造过程中的检测会打几次高压,期间也有可能导致击穿;
3、需要増加注塑设备注塑产生的烟雾对环境有一定的污染,特别是厂区会变得乌烟瘴气影响正常生产,特别是夏天员エ不愿意做此道エ序;
4、増加生产管理的难度,エ序增加会导致额外的产品质量问题,如果外加工,也増加了采购外包服务的工作量和零部件的调动;
5、新产品开发只要尺寸稍有不同或者开发过程中需要更改,就需要新开模具,成本高,改模困难易造成浪费。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供ー种エ艺简单,精度高,综合成本低的新型串激电机双绝缘结构。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供ー种新型串激电机双绝缘结构,包括转轴、绝缘套管、铁芯,所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内,所述转轴同轴设于所述绝缘套管内,所述转轴上装配有绝缘换向器,所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。在本发明ー个较佳实施例中,所述绝缘套管与铁芯内孔之间为间隙配合。在本发明一个较佳实施例中,所述转轴与绝缘套管之间为过盈配合。在本发明ー个较佳实施例中,所述转轴上设有导向段。在本发明ー个较佳实施例中,所述绝缘结构为羊毛毡结构。在本发明一个较佳实施例中,所述铁芯两端分别装配有绝缘端板。本发明的有益效果是本发明新型串激电机双绝缘结构エ序简单,直接将转轴、铁心、轴绝缘套三个零部件外购回来进行装配即可完成;精度高,绝缘套管为磨加工零部件,跳动小;提高气隙均匀度,提高电机性能及产品一致性,加工过程不影响环境;产品开发更加简单,绝缘套管长度是切割的,可以随意更改,特别是产品开发过程中的更改不会造成模具的报废,更加具有经济性;综合成本较低,随着绝缘套管エ艺的进ー步提高,和批量化生产,综合成本已经降低较多,比传统方式成本更低;成品绝缘套管采用玻璃纤维编制后真空浸溃H级(180°C)环氧树脂后经高温固化成型,形成致密而韧性的结构,即保证了绝缘性能,还一定程度増加了轴的刚性,可靠性强。


图I是本发明新型串激电机双绝缘结构ー较佳实施例的结构示意 图2是图I所示新型串激电机双绝缘结构的爆炸 附图中各部件的标记如下I、转轴,2、绝缘套管,3、铁芯,4、绝缘端板,5、导向段,6、绝缘换向器,7、绝缘结构。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I和图2,本发明实施例包括
ー种新型串激电机双绝缘结构,包括转轴I、绝缘套管2、铁芯3,所述绝缘套管2同轴装配于所述铁芯3内孔内,所述转轴I同轴设于所述绝缘套管2内。所述铁芯3两端分别装配有绝缘端板4。其中绝缘套管2是采用玻璃纤维和树脂制成的绝缘套管2。绝缘套管2为磨加工零部件,跳动小,精度高。所述绝缘套管2与铁芯3内孔之间为间隙配合。所述转轴I与绝缘套管2之间为过盈配合。装配过程是使用专用的压装エ装,先将铁芯3放人工装,然后将绝缘套管2插入铁芯3内孔并按到底,然后将转轴I装配于所述绝缘套管2内,即完成装配。所述转轴I上设有导向段5。导向段5是在转轴I上开有较小导向凹槽,导向凹槽是一段外径较小的部分,比正常配合段小,可以让转轴I方便的插入绝缘套管2,使装配更方便,提闻装配效率。所述转轴I上装配有绝缘换向器6,所述绝缘换向器6 —端面与转轴I之间设有绝缘结构7。绝缘换向器6不设于在绝缘套管2上,而是直接装配转轴I上,绝缘换向器6采用加强绝缘结构,直接可承受3000V,1S,5mA耐压测试,来替代双绝缘结构。避免换向器压在绝缘套管2上易打滑或者产生开裂等问题。所述绝缘结构7为羊毛毡结构。羊毛毡结构可以增加漆包线与转轴I之间的爬电距离,达到双绝缘要求。本发明新型串激电机双绝缘结构エ序简单,直接将转轴I、铁心、轴绝缘套三个零部件外购回来进行装配即可完成。提高气隙均匀度,提高电机性能及产品一致性,加工过程不影响环境。产品开发更加简单,绝缘套管2长度是切割的,可以随意更改,特别是产品开发过程中的更改不会造成模具的报废,更加具有经济性。综合成本较低,随着绝缘套管2エ艺的进ー步提高,和批量化生产,综合成本已经降低较多,比传统方式成本更低。成品绝缘套管2采用玻璃纤维编制后真空浸溃H级(180°C )环氧树脂后经高温固化成型,形成致密而韧性的结构,即保证了绝缘性能,还一定程度増加了轴的刚性,可靠性強。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,包括转轴、绝缘套管、铁芯,所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内,所述转轴同轴设于所述绝缘套管内,所述转轴上装配有绝缘换向器,所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。
2.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,所述绝缘套管与铁芯内孔之间为间隙配合。
3.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,所述转轴与绝缘套管之间为过盈配合。
4.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,所述转轴上设有导向段。
5.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,所述绝缘结构为羊毛毡结构。
6.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构,其特征在于,所述铁芯两端分别装配有绝缘端板。
全文摘要
本发明公开了一种新型串激电机双绝缘结构,包括转轴、绝缘套管、铁芯,所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内,所述转轴同轴设于所述绝缘套管内,所述转轴上装配有绝缘换向器,所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。通过上述方式,本发明能够工序简单,精度高,绝缘套管为磨加工零部件,跳动小;产品开发更加简单,绝缘套管长度是切割的,可以随意更改,具有经济性;综合成本较低,随着绝缘套管工艺的进一步提高,和批量化生产,综合成本已经降低较多,可靠性好。
文档编号H02K23/00GK102710081SQ201210194028
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者肖翠平 申请人:常州奥立思特电子有限公司
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