专利名称：用于电气控制和/或信号发送的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于按钮、旋钮、指示灯型或者包括相同结构的类似类型的构件的电气控制和/或信号发送的设备。本实用新型更特别地涉及用于固定这样的用于电气控制和/或信号发送的设备的装置。
背景技术：
在已知的方式中，用于工业上的用于电气控制和/或信号发送的设备设计来通过形成在壁中的开口进行组装。它包括管状主体，其能够接合在壁的开口中并可以在锁定装置的帮助下与用于接收至少一组电触头的基座配合；以及作用于壁的内面以固定该设备到壁上的固定装置。在现有技术中，使用的固定装置包括例如旋拧到设备的管状主体的螺纹上的螺母，如专利EP0452462或者EP0889564中所描述的，包括组装到管状主体上并支撑触头模块 的基座，该基座包括诸如锥形尖头螺钉或者通过螺钉操作的枢转耦合臂的耦合装置。这些固定装置通常是复杂的，因此为昂贵的，并且使得不能实现满意地固定设备，不管它所固定到的壁的厚度如何。因此，本实用新型的目的是提出一种用于电力控制和/或信号发送的设备，其包括固定装置，该固定装置简单因此不昂贵并且使得能够实现设备的可靠固定而不管壁的厚度如何。
实用新型内容该目的通过用于电气控制和/或信号发送的设备实现，该设备设计来通过在壁中形成的开口沿着主轴组装并包括管状主体和固定板，该管状主体沿着所述主轴包括用于置靠在壁的第一面上的第一部分和用于通过开口接合的第二部分，所述固定板设置有由主体的第二部分穿过的开口并组装到设备的主体上以为了置靠在壁的与第一面相对的第二面上。在所述控制设备中-主体的第二部分包括用于组装固定板的装置，所述装置位于第一组装高度处和不同于第一组装高度的第二组装高度处，设计来能够定位固定板在相对于壁的两个不同的距离；-所述设备包括安置在主体的第二部分上和固定板上的构件以使得固定板在绕着主轴的第一取向被插入主体中直到第一组装高度或者在不同于第一方向的绕主轴的第二取向被插入到主体中直到第二组装高度。根据一个特别的特征，组装装置包括位于第一组装高度的第一凹槽和位于第二组装高度的第二凹槽。根据另一特别的特征，形成在固定板上的定位构件包括缝槽。根据另一特别的特征，形成在主体的第二部分上的定位构件包括限定凹槽的下和上区域。[0012]根据另一特别的特征，固定板的第一取向和固定板的第二取向偏置180°。根据另一特别的特征，固定板包括两个相对的凸出部，每个凸出部穿设有用于接收锥形尖头定位螺钉的螺纹孔，每个螺钉的末端设计来置靠在壁的第二面上。根据另一特别的特征，两个凸出部相对于由固定板形成的平面初始折叠。根据另一特别的特征，主体和固定板由金属形成。根据另一特别的特征，所述设备包括固定到主体并用于容纳一个或多个触头模块的固定基座。
其它特征和优点将从下面参照作为例子给出并在附图中示出的实施例的详细描·述变得明显，在附图中图I以分解视图示出本实用新型的控制和/或信号发送设备；图2以纵轴截面示出本实用新型的安装在例如I和3. 5毫米之间厚度的薄壁上的控制和/或信号发送设备；图3A和3B示出本实用新型的在具有I和3. 5毫米之间的厚度的壁上的设备的主体的组装；图4A和4B以透视图示出位于在具有I和3. 5毫米之间厚度的壁上的设备的主体的组装。图5以纵轴截面示出本实用新型的安装在例如在3. 5和6毫米之间厚度的厚壁上的控制和/或信号发送设备；图6A和6B示出本实用新型的在具有3. 5和6毫米之间的厚度的壁上的设备的主体的组装；图7A-7D以透视图示出在具有3. 5和6毫米之间的厚度的壁上的设备的主体的组装。图8和9分别以俯视图和以透视图示出固定板；图10和11以透视图和侧视图示出本实用新型的设备的管状主体。
具体实施方式
本实用新型涉及用于电力控制和/或信号发送的设备，例如按钮、旋钮或者指示灯类型的设备，该设备能够在主轴(X)上接合于开口 20中，该开口 20通过金属壁2例如配电柜或者控制台的门而形成。对于按钮或者旋钮，开口 20具有例如等于22毫米或者25. 5毫米的标准直径。在其余的描述和附图中，将特别关注旋钮类型的控制设备。但是，应当理解，下面描述的本实用新型可以应用于任何类型的设置有相同结构的类型构件。参照图I，旋钮类型的控制设备包括管状主体I (图10和11)，在主体I上安装有控制构件4，控制构件4转动并能够接合在通过壁2形成的开口 20中。管状主体I包括第一圆柱部分10和第二圆柱部分11，第一圆柱部分10上组装有控制构件4，第二圆柱部分11用于横穿开口 20，主体的第一部分10和第二部分11在它们之间形成台肩100，台肩100在传统所知的安装中围绕开口 20置靠在壁2的第一面上。控制设备还可包括例如矩形形状的固定基座3。该基座3包括例如用于由管状主体I的第二部分11穿过的中心开口和用于可移除地支撑电气模块5例如开关触头模块或者辅助模块的固定装置。已知的是，设备的管状主体I可以由金属或者塑料形成。在余下的描述中，将关注设置有由金属例如“锌基压铸合金(zamak) ”形成的主体I的控制设备。当设备的主体I由金属形成时，如下所述的固定设备6使得在设备的组装过程中能够自动实现接地。为了固定管状主体I到壁2上，控制设备包括固定设备6，该固定设备6组装到主体的第二部分11上并置靠壁2的与第一面相对的第二面，以抵靠着壁2的第一面经由它的台肩100上紧控制设备。该固定设备6主要包括位于基座3和壁2之间的固定板60(图8和9)和至少两个锥形尖头定位螺钉61，该螺钉旋拧到贯穿固定板60形成的螺纹孔620，630中，螺钉设计来置靠在壁2的第二面上。使用的两个锥形尖头定位螺钉61具有例如圆滑支承末端并使得能够同时实现设备的固定和接地。如图10和11所示，主体的第二部分11包括固定板60的组装装置。特别地，这些·组装装置明显包括两个凹槽101，102，这两个凹槽101，102形成在两个彼此平行并垂直于主轴(X)的平面上并使得能够限定用于固定板60的两个不同的组装高度。每个凹槽101，102安置来容纳固定板60并使得能够将后者定位在两个不同的组装高度。两个凹槽101，102通过定位构件来限定，该定位构件安置在主体的第二部分11的表面上并使得能够导引固定板60相对于设备的主体I向着凹槽101，102中的一个或另一个平动。参照图10和11，形成在主体I的第二部分11的表面上的定位构件包括两个相对的凸出的下区域103，104和两个相对的凸出的上区域105，106。第一凹槽101通过位于下面的下区域103，104和位于顶部的上区域105，106限定，第二凹槽102通过位于下面的上区域105，106和位于顶部的台肩107限定并形成在主体上。在与上区域相同的平面中，主体的第二部分11还包括凸出部108 (参见图4A)。如图11所示，上区域105，106稍微长于下区域103，104，以使得当固定板60相对于主体I定位在围绕主轴(X)的某一取向时，上区域105，106不会使得固定板60通过到达第二凹槽102。参照图8和9，固定板60采取例如具有大致矩形形状的金属片的形式。固定板60包括开口 600，该开口 600设计为与壁2的开口 20共轴地定位以为了允许控制设备的主体I的第二部分11通过。在它的相对侧面的两个上，固定板60通过两个凸出部62，63延伸，每个凸出部穿设有螺纹孔620，630，圆锥尖头定位螺钉61可以拧入所述螺纹孔620，630中。两个凸出部62，63例如相对于由固定板60形成的平面在壁2的方向稍微折叠。这样，一个螺钉61定向为相对于壁2成锐角，另一个螺钉61定向为相对于壁2成匹配的钝角(图2)。凸出部62，63的弹性使得能够补偿由螺钉61提供的上紧力并且不将其传递到设备的主体I。在两个相对侧面的另一个上，形成固定板60的金属片例如稍微折叠以为了增大固定板60的刚性。在它的开口 600的周边上，固定板60例如被冲压以提供若干通道605，该通道605同样使得板的中心部分能够保持刚度。参照图8和9，为了向着凹槽101，102的一个或另一个导弓丨，固定板60还包括在它的开口 600的周边上的例如由数个导引缝槽601，602，603形成的定位构件，所述导引缝槽601,602,603设计来与形成在设备的主体上的定位构件相互作用。固定板因此包括两个主缝槽601，602和一个次缝槽603。两个主缝槽601，602并不延伸相同长度，因此并不对称。固定板60还包括由金属片折叠形成的凸出部604和锁定构件606，该凸出部604形成在主缝槽602的一个末端上并用作固定板60相对于主体I的旋转邻接部，所述锁定构件606使得当主体进入所述邻接部时能够锁定固定板60相对于主体的旋转。根据本实用新型，当设备安装在具有I和3. 5毫米之间的厚度的壁2上时，第二凹槽102例如用于容纳固定板60 (图2);当设备安装在具有3. 5和6毫米之间的厚度的壁2上时，第一凹槽101例如用于容纳固定板60 (图5)。适应固定板相对于壁2的位置的可能性使得能够提出一种不是很长的螺钉。这样，不必提供具有足够长度的螺钉以适应各种厚度的壁，这在设备所需的高度方向的空间方面具有优势。根据本实用新型，形成在主体I的第二部分11上的 定位构件相对于形成在固定板60上的定位构件安置，以使得在固定板60相对于主体I的第一取向上允许板平动直到第二凹槽102，并且在固定板60相对于主体I的第二取向上允许固定板60平动直到第一凹槽101并防止固定板60平动直到第二凹槽102。在该情形下，上区域105，106在主体I上的存在防止板的平动直到第二凹槽102。固定板60相对于设备的主体I的两个取向例如偏置180°，考虑了主体I具有固定的角位置这个事实。自然地，替代围绕主轴(X)转动固定板通过180°，通过可以相对于固定板60转动设备的主体I。而且，一旦固定板60滑动到设备的主体I上直到第一凹槽101或者第二凹槽102，固定板60相对于主体I转动通过诸如等于90°的确定角度使得能够锁定固定板60到主体I上的组装(图3B和6B)。该特定的特征在图3A和3B中示出用于组装到第二凹槽102上，且在图6A和6B中使用用于组装到第一凹槽101上。形成在固定板60上的锁定构件606与设备的主体的壳体相互作用以为了停止固定板在它的90°位置的旋转。图3A和4A示出固定板60插入到设备的主体I中直到第二凹槽102。固定板60处于第一水平位置并且旋钮的主体处于固定的角位置。两个主缝槽601，602安置为允许主体I的下和上区域103，104，105，106穿过直到第二凹槽102。固定板60然后在轴向邻接抵靠位于第二凹槽102上方的台肩107。在固定板60的该位置，限定在主体的第二部分中的凸出部108被插入形成在固定板60的开口 600的周边上的次缝槽603中。一旦插入，固定板60在确定方向围绕主轴(X)转动通过90°以为了锁定到主体上(图3B)。板在所述方向的转动通过形成在固定板60上的凸出部604撞碰到上区域之一而被阻挡在90°处(图4B)并通过锁定构件606锁定在该位置。图6A, 6B和7A-7D不出固定板60插入直到第一凹槽101。固定板60然后处于第二水平位置，相对于上述第一位置偏置180°，并且设备的主体I保持在相同的固定的角位置。在该构型中，固定板60然后在轴向邻接抵靠位于第一凹槽101上方的两个上区域105，106以及邻接抵靠形成在设备的主体I上的凸出部108 (图6A，7A和7B)。一旦邻接，固定板60在与以前相同的方面围绕主轴(X)转动通过90°，以为了锁定到主体上(图6B)。固定板60的转动通过形成在固定板60上的凸出部604撞碰下区域103,104之一而被阻挡在90°处(图7C和7D)并通过锁定构件606锁定在该位置。
权利要求1.一种用于电气控制和/或信号发送的设备，设计来沿着主轴(X)通过形成在壁(2)中的开口(20)组装，并包括管状主体(I)和固定板(60)，所述管状主体(I)沿着所述主轴(X)包括用于置靠在壁(2)的第一面上的第一部分和用于通过开口(20)接合的第二部分，所述固定板￠0)设置有由所述主体的所述第二部分(11)横过的开口(600)并组装到所述设备的主体(I)上，以为了置靠在所述壁(2)的与所述第一面相对的第二面上，其特征在于 所述主体的第二部分(11)包括用于组装固定板￠0)的装置，所述装置位于第一组装高度处和与该第一组装高度不同的第二组装高度处，并且设计来能够定位所述固定板相对于所述壁在两个不同的距离， 所述设备包括安置在所述主体的所述第二部分(11)上和所述固定板￠0)上的定位构件，以使得所述固定板￠0)在围绕主轴(X)的第一取向被插入主体(I)中直到所述第一组装高度，或者在不同于所述第一取向的围绕主轴的第二取向被插入所述主体中直到所述第二组装高度。
2.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述用于组装固定板(60)的装置包括位于所述第一组装高度的第一凹槽(101)和位于所述第二组装高度的第二凹槽(102)。
3.如权利要求I所述的设备，其特征在于，形成在所述固定板(60)上的定位构件包括缝槽(601，602，603)。
4.如权利要求2所述的设备，其特征在于，形成在所述主体的第二部分(11)上的定位构件包括限定所述第一和第二凹槽(101，102)的下和上区域。
5.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述固定板(60)的第一取向和所述固定板(60)的第二取向偏置180°。
6.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述固定板(60)包括两个相对的凸出部(62，63)，每个凸出部穿设有用于接收锥形尖头定位螺钉￠1)的螺纹孔￠20,630)，所述螺钉的末端设计来置靠在所述壁(2)的第二面上。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，两个凸出部(62，63)最初关于由所述固定板(60)形成的平面折叠。
8.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述主体(I)和所述固定板(60)由金属形成。
9.如权利要求I所述的设备，其特征在于，它包括被固定到所述主体(I)上并用于容纳一个或多个触头模块(5)的固定基座(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电力控制和/或信号发送的设备，该设备用于沿着主轴通过形成在壁(2)中的开口(20)组装并包括管状主体(1)和固定板(60)，管状主体(1)包括用于置靠在壁(2)的第一面上的第一部分(10)和用于通过开口(20)接合的第二部分(11)，固定板(60)设置有由主体的第二部分横过的开口(600)并组装到设备的主体上，以为了置靠在壁的与第一面相对的第二面上。取决于它相对于设备的主体(1)的方向，固定板(60)定位在第一组装高度或者与第一组装高度不同的第二组装高度，这允许它定位为相对于壁(2)在两个不同的距离。
文档编号H02B1/044GK202797626SQ20122018351
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者P.西宗, Y.尤斯费 申请人:施耐德电器工业公司