专利名称：一种转子组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转子组件，属于直流无刷电机领域。
技术背景传统的直流无刷电机(BLDC MOTOR)的转子组件，一般包括转子铁芯、永磁体、磁环支架和磁环，永磁体安装在转子铁芯上，磁环嵌套在磁环支架上，现有的转子磁环支架为铝件，且需要利用铆钉进行固定装配，装配后相关位置度较差，工序繁琐，安装麻烦。
发明内容本实用新型的目的是提供一种转子组件，该结构简单，相关位置度较好，无需安 装，减少工序，降低人工成本，提高装配效率。本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种转子组件，包括永磁体、转子铁芯和磁环，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，导磁块上开设通孔，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，在转子铁芯的端面和底面上分别注塑有端板和底板，端板和底板通过穿过通孔的连接柱连接成一整体，在端板的端面上向上凸出形成磁环支架，磁环安装在磁环支架上。上述所述的径向凹槽的开口部的两侧导磁块上凸出挡钩，在挡钩的内侧、开口部处注塑有外侧板，外侧板与端板和底板连接一体。上述所述的在径向凹槽的底部中间设置凸台，在凸台两侧注塑有内侧板，内侧板与端板和底板连接一体。上述所述的导磁块的外侧面是外露的弧形面，外侧面是以偏移中心轴孔的中心O一定距离H的点A为圆心。上述所述的磁环支架是环形的，磁环支架的端部设有台阶，磁环支承在台阶上。上述所述的在台阶外侧、磁环支架外侧壁上设有定位槽，磁环内侧壁上凸出定位凸部，定位凸部与定位槽相嵌配合，使磁环支架径向固定住磁环。上述所述的磁环支架端面上设有倒扣，磁环内侧壁上凹槽，倒扣与凹槽扣合在一起，使磁环支架轴向固定住磁环。上述所述的端板和底板上分别设有胶泥槽。上述所述的磁环支架的外侧壁面设有若干加强筋。上述所述的端板、底板、连接柱、外侧板、内侧板和磁环支架一体注塑成型的。本实用新型与现有技术相比的有益效果是1)本实用新型在转子铁芯的端面和底面上分别注塑有端板和底板，端板和底板通过穿过通孔的连接柱连接成一整体，在端板的端面上向上凸出形成磁环支架，磁环安装在磁环支架上，结构简单，相关位置度较好，无需安装，减少工序，降低人工成本，提高装配效率；2)径向凹槽的开口部的两侧导磁块上凸出挡钩，在挡钩的内侧、开口部处注塑有外侧板，外侧板与端板和底板连接一体，在径向凹槽的底部中间设置凸台，在凸台两侧注塑有内侧板，内侧板与端板和底板连接一体，端板、底板、外侧板和内侧板包裹住永磁体，连接紧固；3)磁环支架的端部设有台阶，磁环支承在台阶上，在台阶外侧、磁环支架外侧壁上设有定位槽，磁环内侧壁上凸出定位凸部，定位凸部与定位槽相嵌配合，使磁环支架径向固定住磁环，磁环支架端面上设有倒扣，磁环内侧壁上凹槽，倒扣与凹槽扣合在一起，使磁环支架轴向固定住磁环，结构设计合理，安装牢固；4)端板和底板上分别设有胶泥槽，胶泥槽用于放置校正动平衡的胶泥，方便简易；5)端板、底板、连接柱、外侧板、内侧板和磁环支架一体注塑成型的，简化工序，节约人工成本。
图I是实用新型的立体图；图2是本实用新型的分解图；图3是本实用新型正视图；·[0019]图4是图3的A-A部分剖视图；图5是本实用新型侧视图；图6是图5的B-B部分剖视图；图7是本实用新型转子铁芯局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。实施例一如图I和图7所示，本实用新型是一种转子组件，包括永磁体I、转子铁芯2和磁环4，转子铁芯2包括设置有中心轴孔21的环形圈22和从环形圈22外侧凸出的若干块导磁块23，导磁块23上开设通孔27，在相邻两导磁块23之间形成径向凹槽24，永磁体I嵌入径向凹槽24里，在转子铁芯2的端面和底面上分别注塑有端板35和底板36，端板35和底板36通过穿过通孔27的连接柱37连接成一整体，在端板35的端面上向上凸出形成磁环支架3，磁环4安装在磁环支架3上。实施例二 在实施例一的基础上增加如下技术特征径向凹槽24的开口部25的两侧导磁块23上凸出挡钩26，在挡钩26的内侧、开口部25处注塑有外侧板38，外侧板38与端板35和底板36连接一体。实施例三在实施例二的基础上增加如下技术特征在径向凹槽24的底部中间设置凸台28，在凸台28两侧注塑有内侧板39，内侧板39与端板35和底板36连接一体。实施例四在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征导磁块23的外侧面231是外露的弧形面，外侧面231是以偏移中心轴孔21的中心O —定距离H的点A为圆心。实施例五在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征磁环支架3是环形的，磁环支架3的端部设有台阶31，磁环4支承在台阶31上。实施例六在实施例五的基础上增加如下技术特征在台阶31外侧、磁环支架3外侧壁上设有定位槽32，磁环4内侧壁上凸出定位凸部41，定位凸部41与定位槽32相嵌配合，使磁环支架3径向固定住磁环4。实施例七在实施例六的基础上增加如下技术特征磁环支架3端面上设有倒扣33，磁环4内侧壁上凹槽42，倒扣33与凹槽42扣合在一起，使磁环支架3轴向固定住磁环4。实施例八在实施例一的基础上增加如下技术特征端板35和底板36上分别设有胶泥槽5a，5b。实施例九在实施例一的基础上增加如下技术特征磁环支架3的外侧壁面设有若干加强筋34。实施例十在实施例三的基础上增加如下技术特征端板35、底板36、连接柱37、外侧板38、内侧板39和磁环支架3 —体注塑成型的。由于本申请是机械领域，本领普通技术人员显而易见联想得到实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七、实施例八、实施例九和实施例十提及的增加 的技术特征自由组合，与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。本实用新型在转子铁芯2的端面和底面上分别注塑有端板35和底板36，端板35和底板36通过穿过通孔27的连接柱37连接成一整体，在端板35的端面上向上凸出形成磁环支架3，磁环4安装在磁环支架3上，结构简单，相关位置度较好，无需安装，减少工序，降低人工成本，提高装配效率。
权利要求1.一种转子组件，包括永磁体(I)、转子铁芯(2)和磁环(4)，转子铁芯(2)包括设置有中心轴孔(21)的环形圈(22 )和从环形圈(22 )外侧凸出的若干块导磁块(23 )，导磁块(23 )上开设通孔(27)，在相邻两导磁块(23)之间形成径向凹槽(24)，永磁体(I)嵌入径向凹槽(24)里，其特征在于在转子铁芯(2)的端面和底面上分别注塑有端板(35)和底板(36)，端板(35)和底板(36)通过穿过通孔(27)的连接柱(37)连接成一整体，在端板(35)的端面上向上凸出形成磁环支架(3)，磁环(4)安装在磁环支架(3)上。
2.根据权利要求I所述的一种转子组件，其特征在于径向凹槽(24)的开口部(25)的两侧导磁块(23 )上凸出挡钩(26 )，在挡钩(26 )的内侧、开口部(25 )处注塑有外侧板(38 )，外侧板(38 )与端板(35 )和底板(36 )连接一体。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于在径向凹槽(24)的底部中间设置凸台(28 )，在凸台(28 )两侧注塑有内侧板(39 )，内侧板(39 )与端板(35 )和底板(36) 接一体。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种转子组件，其特征在于导磁块(23)的外侧面(231)是外露的弧形面，外侧面(231)是以偏移中心轴孔(21)的中心O —定距离H的点(A)为圆心。
5.根据权利要求I或2或3所述的一种转子组件，其特征在于磁环支架(3)是环形的，磁环支架(3)的端部设有台阶(31)，磁环(4)支承在台阶(31)上。
6.根据权利要求5所述的一种转子组件，其特征在于在台阶(31)外侧、磁环支架(3)外侧壁上设有定位槽(32)，磁环(4)内侧壁上凸出定位凸部(41)，定位凸部(41)与定位槽(32)相嵌配合，使磁环支架(3)径向固定住磁环(4)。
7.根据权利要求6所述的一种转子组件，其特征在于磁环支架(3)端面上设有倒扣(33)，磁环(4)内侧壁上凹槽(42)，倒扣(33)与凹槽(42)扣合在一起，使磁环支架(3)轴向固定住磁环(4)。
8.根据权利要求I所述的一种转子组件，其特征在于端板(35)和底板(36)上分别设有胶泥槽(5a，5b)。
9.根据权利要求I所述的一种转子组件，其特征在于磁环支架(3)的外侧壁面设有若干加强筋(34)。
10.根据权利要求3所述的一种转子组件，其特征在于端板(35)、底板(36)、连接柱(37 )、外侧板(38 )、内侧板(39 )和磁环支架(3 ) —体注塑成型的。
专利摘要本实用新型公开了一种转子组件，包括永磁体、转子铁芯和磁环，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块,导磁块上开设通孔，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，在转子铁芯的端面和底面上分别注塑有端板和底板，端板和底板通过穿过通孔的连接柱连接成一整体，在端板的端面上向上凸出形成磁环支架，磁环安装在磁环支架上，它结构简单，相关位置度较好，无需安装，减少工序，降低人工成本，提高装配效率。
文档编号H02K1/28GK202721586SQ201220314778
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者唐松发, 曾崇生 申请人:中山大洋电机股份有限公司