专利名称：一种罩极电机骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种罩极电机骨架。
背景技术：
罩极电机是单相异步电动机中最简单的一种，被广泛应用于排气扇、暖风机、空气清新器、增湿机、电磁炉、消毒柜、洗碗机、空调、电冰箱等产品中。罩极电机的优点是结构简单、造价低廉，适合大批量生产，而且罩极电机的噪声低，没有无线电干扰，性能稳定，运行可靠。骨架是罩极电机中的重要部件，主要用于承载线圈绕组。但是，现有的骨架存在着结构复杂，线圈绕组难以布局的缺点。因此，如何设计出结构简单、线圈绕组易于布局的骨架成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种罩极电机骨架，解决了现有技术所存在的技术问题。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案一种罩极电机骨架，其包括骨架本体、多个承载梁、多个外凸起和多个内凸起，所述骨架本体的中心开设有收容孔，所述多个承载梁设置于骨架本体上，并分布于所述收容孔的周围，每一承载梁的两侧开设有绕线孔，每一承载梁的外侧端的两侧均设有两个外凸起，每一承载梁的内侧端的两侧均设有两个内凸起，所述外凸起和内凸起均自骨架本体上向外凸起，两外凸起与两内凸起的位置一一对应，每一外凸起与其对应的内凸起之间间隔预设距离。在上述的罩极电机骨架中，优选地，所述骨架本体上设置有四个所述承载梁，所述骨架本体上还开设有四个所述绕线孔，所述绕线孔均匀地分布于所述收容孔的周围。在上述的罩极电机骨架中，优选地，所述绕线孔与所述收容孔相连通。在上述的罩极电机骨架中，优选地，所述外凸起设置于骨架本体的外缘，所述内凸起设置于骨架本体的内缘，环绕收容孔。在上述的罩极电机骨架中，优选地，所述骨架本体上还设有至少一个安装柱，安装柱上开设有安装孔。在上述的罩极电机骨架中，优选地，所述骨架本体上还设有至少一个定位柱，所述定位柱自一绕线孔中伸出，凸出于所述骨架本体。本实用新型的罩极电机骨架结构简单，而且便于线圈绕组布局，简化了罩极电机的机构，并简化了罩极电机的生产工艺，从而降低罩极电机的成本。
图I是本实用新型提供的罩极电机骨架的结构示意图。图中，11、骨架本体；12、承载梁；13、绕线孔；14、外凸起；15、内凸起；16、收容孔；17、安装柱；18、定位柱。
具体实施方式
请参考图1，本实用新型实施例提供的罩极电机骨架包括骨架本体11、多个承载梁12、多个外凸起14和多个内凸起15。骨架本体11的中心开设有收容孔16，用于供罩极电机转子穿过。骨架本体11上还开设有多个位于收容孔16周围的绕线孔13，用于供线圈绕组穿过。收容孔16和绕线孔13均贯穿骨架本体11。在本实施例中，骨架本体11上开设有四个绕线孔13，该四个绕线孔13均匀地分布于收容孔16的周围。优选地，绕线孔13与收容孔16连通。承载梁12设置于骨架本体11上，沿骨架本体11的径向延伸，并位于两相邻的绕线孔13之间，用于承载线圈绕组。承载梁12的数量与绕线孔13的数量相对应。在本实施例中，骨架本体11上设置有四个承载梁12，该四个承载梁12与四个绕线孔13相配合，用于·供四个线圈绕组安装于其上。每一承载梁12的外侧端的两边均设有两个外凸起14，每一承载梁12的内侧端的两边均设有两个内凸起15。外凸起14和内凸起15均自骨架本体11上向外凸起。两外凸起14与两内凸起15的位置一一对应，每一外凸起14与其对应的内凸起15之间间隔预设距离，用于供线圈绕组设置于其间。在本实施例中，外凸起14设置于骨架本体11的外缘，内凸起15设置于骨架本体11的内缘，环绕收容孔16。骨架本体11上还设有至少一个安装柱17，安装柱17上开设有安装孔，用于供螺栓或其他固定部件穿过，从而将骨架本体11与罩极电机的其他部件连接。在本实施例中，安装柱17的数量为两个。骨架本体11上还设有至少一个定位柱18，定位柱18自一绕线孔13中伸出，凸出于骨架本体11，用于在骨架本体11与罩极电机的其他部件连接时便于定位。本实用新型的罩极电机骨架结构简单，而且便于线圈绕组布局，简化了罩极电机的机构，并简化了罩极电机的生产工艺，从而降低罩极电机的成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了骨架本体、承载梁、绕线孔、外凸起、内凸起、收容孔、安装柱、定位柱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种罩极电机骨架，其特征在于，包括骨架本体、多个承载梁、多个外凸起和多个内凸起，所述骨架本体的中心开设有收容孔，所述多个承载梁设置于骨架本体上，并分布于所述收容孔的周围，每一承载梁的两侧开设有绕线孔，每一承载梁的外侧端的两侧均设有两个外凸起，每一承载梁的内侧端的两侧均设有两个内凸起，所述外凸起和内凸起均自骨架本体上向外凸起，两外凸起与两内凸起的位置一一对应，每一外凸起与其对应的内凸起之间间隔预设距离。
2.根据权利要求I所述的罩极电机骨架，其特征在于，所述骨架本体上设置有四个所述承载梁，所述骨架本体上还开设有四个所述绕线孔，所述绕线孔均匀地分布于所述收容孔的周围。
3.根据权利要求2所述的罩极电机骨架，其特征在于，所述绕线孔与所述收容孔相连通。
4.根据权利要求I所述的罩极电机骨架，其特征在于，所述外凸起设置于骨架本体的·外缘，所述内凸起设置于骨架本体的内缘，环绕收容孔。
5.根据权利要求I所述的罩极电机骨架，其特征在于，所述骨架本体上还设有至少一个安装柱，安装柱上开设有安装孔。
6.根据权利要求I所述的罩极电机骨架，其特征在于，所述骨架本体上还设有至少一个定位柱，所述定位柱自一绕线孔中伸出，凸出于所述骨架本体。
专利摘要本实用新型涉及一种罩极电机骨架，其包括骨架本体、多个承载梁、多个外凸起和多个内凸起，所述骨架本体的中心开设有收容孔，所述多个承载梁设置于骨架本体上，并分布于所述收容孔的周围，每一承载梁的两侧开设有绕线孔，每一承载梁的外侧端的两侧均设有两个外凸起，每一承载梁的内侧端的两侧均设有两个内凸起，所述外凸起和内凸起均自骨架本体上向外凸起，两外凸起与两内凸起的位置一一对应，每一外凸起与其对应的内凸起之间间隔预设距离。本实用新型的罩极电机骨架结构简单，而且便于线圈绕组布局，简化了罩极电机的机构，并简化了罩极电机的生产工艺，从而降低罩极电机的成本。
文档编号H02K1/18GK202749916SQ201220315909
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者陈晶涛, 李代胜, 郎伟强, 许海波 申请人:杭州赛微电机有限公司