专利名称：耐热型母线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力设备领域中的电子母线槽技术，具体为一种耐热型母线槽。
背景技术：
就现有技术来说，为满足各个用电领域中对大电流低压输电线路的需要，多数电力配电设计中都需要用到母线槽干线系统，且随着输配电线路范围的增加、容量的不断加大，现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求。在使用过程中，电流因电阻而产生热能，由于母线槽中是导体集中的大电流输电线路，所以导体因电阻产生的热效应也较为集中，因而母线槽的散热性能直接影响到母线槽的使用效果、使用寿命、投资成本以及用户的安全性。传统的母线槽将盖板及侧板固定成一体，该结构的母线槽散热性较差，且为了保证其散热性能，通常采用增加载流导体的截面来实现，因此，该结构的母线槽造价高，浪费原料且重量较重，不方便运输。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种耐热型母线槽，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:耐热型母线槽，包括母线槽壳体，所述壳体由导线排固定架、盖板及侧板组成，其中，所述盖板为两块，其上设置有对称的翼板结构，且翼板下部的根部边缘设置有扣合件，两块盖板分别位于导线排固定架上、下部，并通过根部扣合件与导线排固定架扣合固定，且在导线排固定架与盖板的扣合位置之间设置有散热室，而所述侧板则在导线排固定架外侧夕卜包导线排固定架以及盖板的根部，同时，在侧板外侧还设置有散热板，并在散热板与侧板之间也设置有散热室。在本实用新型中，导线排固定架、盖板及侧板均为热交换性能优越的绝缘陶瓷材料制成。在本实用新型中，所述散热板上的散热片纵向排列，且相邻散热片之间长短交错排列。有益效果:本实用新型在钢结构基座上设置玻璃钢结构作为加固件，能有效提高了桥架的整体结构的强度，而且不易锈蚀，绝缘性能优越，且便于运输和拆装。
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1的耐热型母线槽的较佳实施例，在本实施例中，母线槽为左右对称结构，其导线排8为四组，安装于导线排固定架5中，导线排固定架5在上、下部分别通过扣接件9与带散热翼板的盖板3连接，且在导线排固定架5与盖板3连接处还设置有方形的端部散热室4，而在导线排固定架5侧旁还设置有侧板6，并在侧板6外侧还设置有散热板2，散热板2上设置有若干纵向排列的散热片1，且相邻散热片I之间长短交错排列。同时，在散热板2与侧板6之间还设置有侧散热室7。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.耐热型母线槽，包括母线槽壳体，所述壳体由导线排固定架、盖板及侧板组成，其特征在于，所述盖板上设置有对称的翼板结构，且翼板下部的根部边缘设置有扣合件，盖板分别通过根部扣合件与导线排固定架上、下部扣合固定，且在导线排固定架与盖板的扣合位置之间设置有散热室，而所述侧板则在导线排固定架外侧外包导线排固定架以及盖板的根部，同时，在侧板外侧还设置有散热板，并在散热板与侧板之间也设置有散热室。
2.根据权利要求1所述的耐热型母线槽，其特征在于，导线排固定架、盖板及侧板均为绝缘陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的耐热型母线槽，其特征在于，所述散热板上的散热片纵向排列，且相邻散热片之间长短交错排列。
专利摘要耐热型母线槽，包括母线槽壳体，所述壳体由导线排固定架、盖板及侧板组成，所述盖板上设置有对称的翼板结构，且翼板下部的根部边缘设置有扣合件，盖板分别通过根部扣合件与导线排固定架上、下部扣合固定，且在导线排固定架与盖板的扣合位置之间设置有散热室，而所述侧板则在导线排固定架外侧外包导线排固定架以及盖板的根部，同时，在侧板外侧还设置有散热板，并在散热板与侧板之间也设置有散热室。本实用新型工艺简单，加工方便，可使母线槽的导电排产生的热量迅速传导到空气中，提高了母线槽的散热性。
文档编号H02G5/04GK203014310SQ20122061508
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者雷志昌, 赵光彩 申请人:长沙亚明电子科技发展有限公司