用于电机的止推垫圈的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种用于电机（10、12）的止推垫圈（28），该止推垫圈用于在轴承（18）与转子（14）、优选由碳刷（38）加载的旋转的电接触元件（24）和/或所述转子（14）的叠片组（36）之间布置在轴（16）上。所述止推垫圈（28）具有用于密封的带有两个端面（32、34）的区域并且在每个端面（32、34）上存在着至少一个用于所述轴承（18）或者说转子（14）的支承区段（50、52）。在所述两个端面（32、34）的支承区段（50、52）之间布置了至少局部地环绕的空腔（54）。
【专利说明】用于电机的止推垫圈
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于电机的止推垫圈。这种用于电机的止推垫圈能够在轴承与转子、特别是由碳刷加载的旋转的电接触元件和/或所述转子的叠片组之间布置在轴上。所述止推垫圈具有用于密封的带有两个端面的区域并且在每个端面上存在着至少一个用于所述轴承或者说转子的支承区段。
【背景技术】
[0002]—般用于加热和空调电机的电动机必须符合较高的噪声要求。所谓的电枢纵向振动对此有较大的影响，在运行中通过处于所述电动机中的通常十分之几毫米的纵向间隙来激发所述电枢纵向振动。在所述电动机中设置所谓的止推垫圈，所述止推垫圈布置在静止的滑动轴承、球轴承或者滚动轴承与旋转的电枢或者转子之间并且通过其材料特性-例如耐磨性、表面、耐用度等等-来降低摩擦。由于同样对耐用度、也就是耐磨性的高要求，所述材料-通常弹性塑料、例如聚酯弹性体-具有较小的固有弹性。还已知，安装波纹垫圈或者波纹环。但是这些构件仅在静止的与旋转的部件之间接触时才发挥功能。
[0003]可以通过对于所述止推垫圈的弹性和减振(Djimpfung)的合适的选择来如此改动轴向振动的激发，使得其在运行中受到抑制并且就这样不会导致激发噪声。从DE 10 2004044 340 Al中例如公开了一种上面所提到的类型的用于电机的止推垫圈，其中两个端面的支承区段通过构造在该止推垫圈上的弹性区段彼此相连接。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是，提供一种用于电机的止推垫圈，该止推垫圈相对于现存的止推垫圈结合成本降低进一步改进了电枢纵向振动的减振并且进一步降低了噪声激发。
[0005]按本发明的具有权利要求1所述的特征性特征的用于电机的止推垫圈具有如下优点:在不使用附加部件(例如波纹环)的情况下可以改进对于所述电枢纵向振动的减振并且降低噪声激发。此外获得了较高的耐磨性以及简单的机器结构。为此目的，以按本发明的方式在两个端面的支承区段之间布置了至少局部地环绕的空腔。这个空腔是减振元件并且由于其弹性而改变止推垫圈在支承区段的区域中的刚性，由此又可以在不使用附加部件(例如波纹环)的情况下改进对所述电枢纵向振动的减振并且降低噪声激发。
[0006]为了能够进一步影响止推垫圈的减振特征，在此规定，所述空腔在所述支承区段的整个圆周上延伸。在此所述空腔优选构造为封闭的结构，而其横截面则可以在圆周上或者局部地变化。此外，可以根据所期望的减振特征和/或根据所述电枢纵向振动的可能的共振在所述空腔或者说空腔区段中设置例如支承接片形式的支承元件。
[0007]为了在制造时节省成本，所述止推垫圈以有利的方式由唯--种材料制成。在此
尤其流体喷射技术适合用作制造方法。作为替代方案，也可以在空腔的区域中、优选沿着轴向方向在中间通过所述空腔由两个部件组合成所述止推垫圈。在此粘合、焊接或者激光适合用于连接所述两个单件。【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面借助于图1和2示范性地对本发明进行解释，其中附图中的相同的附图标记表示相同的具有相同的作用方式的组成部分。附图的图样、其说明以及权利要求包含大量特征组合，本领域技术人员也可以单独地考虑这些特征并且将其组成其它有意义的组合。尤其本领域的技术人员也可以将不同的实施例中的特征组成其它有意义的组合。附图示出如下:
图1示出了电机的纵剖面；
图2示出了按本发明的止推垫圈的第一种实施方式的横截面；并且 图3示出了按本发明的止推垫圈的另一种实施方式的不同的横截面(图3a、图3b)。
【具体实施方式】
[0009]在图1中以纵剖面简化地示出了旋转的电机10的一部分。电机10是电动机12，该电动机在机动车中例如用在车窗玻璃升降器、刮水器驱动装置、优选加热及通风机驱动装置等中。但是电机也可以是发电机。
[0010]电动机12具有被绕线的转子14，该转子布置在轴16上。所述轴16利用两个轴承18来支承。在本实施例中，所述轴承18是烧结的用油浸溃的球顶形轴承或者说滑动轴承。然而也可以使用其它的轴承18，例如球轴承、滚动轴承或者类似轴承。所述轴承18分别布置在处于所述电动机12的壳体20的两个端面上的轴承端盖22中。
[0011]在所述轴承18之一与用作电接触元件24的换向器26之间，在所述轴16上布置了具有用于所述轴16的接纳孔30的止推垫圈28。所述止推垫圈28优选利用其第一端面32抵靠在所述轴承18上并且利用其第二端面34抵靠在所述换向器26上。优选地，所述止推垫圈28具有在所述轴16上的压合座。通过所述压合座，在所述轴16上实现了针对所述轴承18的流离的润滑剂的密封。在另一个轴承18与所述转子14或者说叠片组36或者叠片组36的绝缘片的垫圈37之间布置了另一止推垫圈28。但是这个止推垫圈也可以取消或者可以设置其它方式成形的止推垫圈。通过所述一个或者两个止推垫圈28，所述转子沿着所述轴16的轴向方向支承在所述轴承18上。
[0012]替代换向器26，也可以设置发电机的换相器作为电接触元件24。在这两种情况中，所述电接触元件24的电接触通过在碳刷套(BiirstenkScher) 40中引导的碳刷38来设置，其中所述碳刷套40通过紧固卡箍固定在所述电机10的碳刷架42上。此外，也可以考虑将按本发明的止推垫圈28用在无刷的或者说电换向的电动机中，其中所述止推垫圈28的密封功能则可能承担次要的作用。但是，术语“密封区域”在这里出于简明原因应该继续使用。
[0013]在图2中放大地示出了止推垫圈28。该止推垫圈具有锥形延伸的区域44，该区域用于将润滑剂导回到所述轴承18中。为此，所述止推垫圈28罩状地在所述轴承18的朝向其的端面46上延伸(尤其参见图1和3b)。在拱形的外部边缘上，所述止推垫圈具有环绕的向内的凸出部48。由此润滑剂、例如油又可以被引导回至所述轴承18。替代地，所述锥形延伸的区域44也可以构造为拱形，以便影响油的回流。但是，结合带有碳刷的电动机或者说发电机，重要的是，设置了用于保证所述换向器或者说换相器的电接触的密封区域。[0014]在第一端面32上构造了用于所述轴承18的支承区段50，并且在第二端面34上构造了用于所述转子14的支承区段52。转子14或者说电枢的支承可以直接在支承区段52上或者借助于所述换向器26实现。所述支承区段50和52构造为环状。
[0015]现在按照本发明规定，在两个端面32、34的支承区段50、52之间布置了至少局部地环绕的、优选封闭的空腔54。在此，止推垫圈28由唯一一种材料制成并且优选以流体喷射技术来制造。流体喷射技术在塑料加工业中是指源自气体喷射技术的注塑特殊方法。区别主要在于所使用的喷射介质。喷射介质可以是气体(大多数是氮气)或者水或者这二者。所述空腔54用作减振元件并且影响了所述止推垫圈28在两个支承区段50、52之间的区域中的刚性。空腔如此改变止推垫圈28的结构，从而利用所述空腔产生弹性区域，该弹性区域通过其变化的刚性及减振性能在运行中反作用于电枢纵向振动，并且通过其弹簧减振来防止相应的噪声激发。
[0016]通过空腔的布置和/或形状，可以进一步影响减振特征。因此，空腔不仅可以构造为局部地环绕的结构而是也构造为完全环绕的结构。同样，所述空腔的横截面在其形状及其大小方面可以局部地或者在整个圆周上改变。因此，替代如在附图中示出的部分椭圆形的空腔横截面，例如也可以选择椭圆形的、圆形的或者多边形的横截面。此外可以在空腔中布置支承元件56，其部分地影响了刚性。支承元件56可以构造为轴向接片的形式并且等距地或者在与特定的共振特性相匹配的情况下在所定义的位置上在空腔54或者说空腔区段的圆周上分布。
[0017]在图3a和3b中示出了止推垫圈28的另一种实施方式。与图2不同的是，该止推垫圈现在包括两个部件58和60，这两个部件沿着所述轴16的轴向方向在中间通过所述空腔54组合在一起。不过，同样可以考虑，在所述空腔54的外部、也就是说在其较近的环境中轴向地将两个部件58和60组合在一起。在此，两个部件58和60的粘合、焊接或者激光作用是合适的。
[0018]最后还要指出，所示出的实施例不局限于图1至图3，而是也可以设想在电机10的内部的有别于此的使用形式和布置方式。此外，按本发明的止推垫圈28与所述电机10的其余的构件、尤其是轴承18和转子14之间的在附图中示出的尺寸比例对本发明本身没有影响。
[0019]相应地适用于所述空腔54内部的支承元件56的形状和大小。
【权利要求】
1.用于电机(10、12)的止推垫圈(28)，该止推垫圈用于在轴承(18)与转子(14)之间布置在轴(16)上，其中所述止推垫圈(28)具有用于密封的带有两个端面(32、34)的区域并且在每个端面(32、34)上存在着至少一个用于所述轴承(18)或者说转子(14)的支承区段(50、52)，其特征在于，在所述两个端面(32、34)的支承区段(50、52)之间布置了至少局部地环绕的空腔(54)。
2.按权利要求1所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述转子(14)具有由碳刷(38)加载的旋转的电接触元件(24)和/或叠片组(36)。
3.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述空腔(54)封闭地构成。
4.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述空腔(54)在所述支承区段(50、52)的整个圆周上构成。
5.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述空腔(54)在所述圆周上具有不同的横截面、特别是椭圆形的、圆形的或者多边形的横截面和/或设有支承元件(56)。
6.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述止推垫圈(28)由唯 种材料制成。
7.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述止推垫圈(28)以流体喷射技术来制成。
8.按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述止推垫圈(28)在所述空腔(54)的区域中、优选沿着轴向方向在中间通过所述空腔(54)由两个部件(58、60)组合而成。
9.按权利要求中8所述的止推垫圈(28)，其特征在于，所述两个部件(58、60)通过粘合、焊接或者激光彼此相连接。
10.电机(10、12)，其具有至少一个按前述权利要求中任一项所述的止推垫圈(28)。
【文档编号】H02K5/167GK103534904SQ201280023399
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年3月20日 优先权日:2011年5月18日
【发明者】W.温克勒 申请人:罗伯特·博世有限公司