一种吸尘器电的制造方法

一种吸尘器电的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种电机，尤指一种吸尘器电机，所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件，壳体包括前端盖和后端盖，前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定；转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承，转子轴的两端分别设有轴承，转子轴的中部设有转子冲片，转子冲片的侧面粘接有永久磁钢，转子冲片的两端设有固定磁钢套；定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板，定子绕组绕接于定子铁芯上，霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上；定子组件与转子组件配合安装于壳体内；本发明不仅散热效果好，而且工作过程中无火花、无烧蚀，能在比较恶劣、比较危险的环境中工作，且磨擦小、低噪音、寿命长、能耗低，性能比一般直流电机更优越。
【专利说明】—种吸尘器电机

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电机，尤指一种吸尘器电机。

【背景技术】
[0002]随着时代的发展，人们的生活品质也越来越高，吸尘器也普遍进入人们的生活中，当前很多吸尘器使用的都是直流电机，而直流电机都是有机壳、永久磁钢、碳刷、转子和转子绕组构成，这种电机在运转时，因碳刷和换向器之间要产生高速摩擦而使转子绕组不断切换电流，导致了碳刷与换向器之间产生火花，这种电机存在以下缺点:1、这种电机不能在可燃可爆的场合下作动力；2、这种电机在工作时因两触点间产生火花，导致有积碳产生，从而使电路间产生了一定的电阻，导致了电机的功率会下降。


【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种吸尘器电机，它工作过程中无火花，无烧蚀，而且切换电流的时间比较精准，不仅寿命长而且工作效率高、节能效果远远优于一般的直流电机。
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种吸尘器电机，所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件，所述的壳体包括前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定；所述的转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承，所述的转子轴的两端分别设有轴承，所述的转子轴的中部设有转子冲片，所述的转子冲片的侧面粘接有永久磁钢，所述的转子冲片的两端设有固定磁钢套；所述的定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板，所述的定子绕组绕接于定子铁芯上，所述的霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上；所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内。
[0005]所述的前端盖的端面中心设有轴孔，所述的后端盖的端面中心设有轴孔；所述的前端盖和后端盖的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔，所述的通风孔至少有一个，所述的螺孔至少有两个。
[0006]所述的电机的转速可达到40000r / min,能给风机更多的出风量，从而达到更大的吸尘效果。
[0007]所述的霍尔感应板包括基板和半导体感应组件。
[0008]一种吸尘器电机的组装工艺:首先，将定子铁芯按照电机的设定参数装上线圈骨架，然后将定子绕组饶接于定子铁芯上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数，既而完成定子组件的装配；其次，将转子冲片压入转子轴，再把永久磁钢通过强力粘胶固定在转子冲片上，然后先将磁钢套从转子轴的两端压入并套接固定在永久磁钢的两端，再将轴承分别从转子轴的前、后端压入，既而完成转子组件的装配；然后，将先定子组件装配在后端盖内，再将转子组件的后端轴承装配在后端盖的轴孔内，再装配前端盖使转子组件的前端轴承安装在前端盖的轴孔内，最后，用螺钉穿过前端盖和后端盖的螺孔将前端盖和后端盖螺紧固定。
[0009]有益效果:本发明不仅散热效果好，而且工作过程中无火花、无烧蚀，能在比较恶劣、比较危险的环境中工作，且磨擦小、低噪音、寿命长、能耗低，性能比一般直流电机更优越。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的立体结构分解示意图。
[0011]图2是本发明的立体结构示意图。
[0012]附图标记说明:前端盖1，后端盖2，轴承3，定子铁芯4，定子绕组5，转子轴6，转子冲片7，永久磁钢8，固定磁钢套9，霍尔感应板10。

【具体实施方式】
[0013]下面根据说明书【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0014]一种吸尘器电机，所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件，所述的壳体包括前端盖I和后端盖2 ;所述的转子组件包括转子轴6、永久磁钢8、固定磁钢套9、转子冲片7和轴承3，所述的转子轴6的两端分别设有轴承3，所述的转子轴6的中部设有转子冲片7，所述的转子冲片7的侧面粘接有永久磁钢8，所述的转子冲片7的两端设有固定磁钢套9 ；所述的定子组件包括定子铁芯4、定子绕组5和霍尔感应板10，所述的定子绕组5绕接于定子铁芯4上，所述的霍尔感应板10固定安装在后端盖2的内壁上，所述的霍尔感应板10包括基板和半导体感应组件；所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内；所述的前端盖I的端面中心设有轴孔，所述的后端盖2的端面中心设有轴孔；所述的前端盖I和后端盖2的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔，所述的通风孔至少有一个，所述的螺孔至少有两个，所述的前端盖I和后端盖2通过螺钉螺接固定；所述的电机的转速可达到40000r / min。
[0015]一种吸尘器电机的组装工艺:首先，将定子铁芯4按照电机的设定参数装上线圈骨架，然后将定子绕组5饶接于定子铁芯4上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数，既而完成定子组件的装配；其次，将转子冲片7压入转子轴6，再把永久磁钢8通过强力粘胶固定在转子冲片7上，然后先将磁钢套从转子轴6的两端压入并套接固定在永久磁钢8的两端，再将轴承3分别从转子轴6的前、后端压入，既而完成转子组件的装配；然后，将先定子组件装配在后端盖2内，再将转子组件的后端轴承3装配在后端盖2的轴孔内，再装配前端盖I使转子组件的前端轴承3安装在前端盖I的轴孔内，最后，用螺钉穿过前端盖I和后端盖2的螺孔将前端盖I和后端盖2螺紧固定。
[0016]以上所述，仅是本发明结构较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种吸尘器电机，所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件，其特征在于:所述的壳体包括前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定；所述的转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承，所述的转子轴的两端分别设有轴承，所述的转子轴的中部设有转子冲片，所述的转子冲片的侧面粘接有永久磁钢，所述的转子冲片的两端设有固定磁钢套；所述的定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板，所述的定子绕组绕接于定子铁芯上，所述的霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上；所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征在于:所述的前端盖的端面中心设有轴孔，所述的后端盖的端面中心设有轴孔；所述的前端盖和后端盖的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔，所述的通风孔至少有一个，所述的螺孔至少有两个。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征在于:所述的电机的转速可达到40000r / min。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征在于:所述的霍尔感应板包括基板和半导体感应组件。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机的组装工艺，其特征在于:首先，将定子铁芯按照电机的设定参数装上线圈骨架，然后将定子绕组饶接于定子铁芯上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数，既而完成定子组件的装配；其次，将转子冲片压入转子轴，再把永久磁钢通过强力粘胶固定在转子冲片上，然后先将磁钢套从转子轴的两端压入并套接固定在永久磁钢的两端，再将轴承分别从转子轴的前、后端压入，既而完成转子组件的装配；然后，将先定子组件装配在后端盖内，再将转子组件的后端轴承装配在后端盖的轴孔内，再装配前端盖使转子组件的前端轴承安装在前端盖的轴孔内，最后，用螺钉穿过前端盖和后端盖的螺孔将前端盖和后端盖螺紧固定。
【文档编号】H02K29/08GK104426299SQ201310378804
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】马长勇 申请人:宁波市比尔迪赛电机有限公司