一种屏蔽暗室穿线装置制造方法
【专利摘要】本发明属于屏蔽暗室穿线【技术领域】，具体涉及一种屏蔽暗室穿线装置。本发明技术方案在长方形盒体中设有多层带半圆形卡槽的活动隔板及固定隔板插槽，屏蔽隔板分为上下两块，中间带半圆卡槽部分设计为可重叠；盒体中填充防电磁泄漏填充物；盒体顶盖带有扣沿结构，与盒体形成完整的屏蔽体。该屏蔽暗室穿线装置所提供的用于卡线的活动隔板，可根据测试设备的线缆粗细更换，既保证线缆安装的方便性，又保证暗室的屏蔽性，盒体中可根据信号特征安装多层带半圆形卡槽的隔板，避免外界干扰从线缆中引入暗室，该装置有效提高了测试的效率和准确性，保证了设备测试状态的完整性。
【专利说明】一种屏蔽暗室穿线装置
【技术领域】
[0001]本发明属于屏蔽暗室穿线【技术领域】，具体涉及一种屏蔽暗室穿线装置，尤其涉及一种能够方便更换不同类型EUT试验电缆的穿线装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的屏蔽暗室穿线的方式主要有两类，一是采用固定穿墙接口板方式，通过在板上安装固定接头及附座来实现，将测试电缆分别与附座两端相连，实现穿线功能。相对固定的标准的线缆接口模式，这种方法容易实现，例如:N型、BNC型、NC型、通用光线等。但是对于EUT (被测设备)的连接电缆而言，由于电缆种类多、接插件类型复杂，事先在接口板上固定安装附座是不现实的，临时安装和通过预留管道的方法进行穿线，容易出现线缆类型粗细受限、接插头较粗难以穿越，暗室由于穿线产生屏蔽泄露，影响暗室性能等问题，使得测试结果产生误差，同时由于穿线问题导致设备功能状态不全，甚至无法进行典型状态的试验，使得测试结果不完整等问题。另一种方式是采用铜沙漏斗的穿墙方式，这种方式存在安装体积较大，线缆弯折受限制等问题，特别对高压大电流的带接插头的线缆不适用。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是:如何提供一种新型的屏蔽暗室穿线装置，以解决方便穿线和屏蔽效能的问题，克服现有的穿线方式不能满足EUT连接线缆的使用需求。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种屏蔽暗室穿线装置，所述屏蔽暗室穿线装置的本体为金属材质的长方形盒体1，所述盒体I 一端带有与暗室屏蔽体的安装结构，所述盒体I内部设有多层带半圆形卡槽的活动隔板4或5及固定隔板插槽6 ;所述活动隔板4或5分为上部活动隔板5及下部活动隔板4，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4成对设置，并通过所述固定隔板插槽6可活动地设置于所述盒体I内壁上，即，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4设置为通过所述固定隔板插槽6相互靠近或相互远离；
[0007]所述上部活动隔板5与下部活动隔板4相对向的部分上各自设有半圆形卡槽，在通过固定隔板插槽6相互靠近时，所述半圆形卡槽设置为可相互重叠；
[0008]所述盒体I上部设有顶盖2及固定顶板3，所述顶盖2及固定顶板3对接后构成所述盒体I的整个上表面，所述顶盖2通过扣沿结构来与盒体I的前端上部进行搭扣，从而形成完整的屏蔽体；所述固定顶板3覆盖所述盒体I上部除顶盖2以外的表面；
[0009]所述盒体I内部空间中填充有防电磁泄漏填充物。
[0010]其中，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4，由2mm镀锌钢板或不锈钢板构成，两个隔板各自的高度相同，且均大于盒体I高度的一半，保证两个隔板在之间有一定的重叠部分；其上设置的两个半圆形卡槽用于将线缆固定于两隔板之间；半圆形卡槽的半径可根据线缆直径设计为多套。[0011]其中，所述固定隔板插槽6设置有多组，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4也与所述固定隔板插槽6数量相匹配地设置有多对；
[0012]所述固定隔板插槽6为双凹槽型，保证上、下隔板的重合，其内槽宽度与隔板厚度相同。
[0013]其中，所述固定隔板插槽6在盒体I内至少设有三组，靠盒体I外侧的固定隔板插槽6设置为贴近于盒体I外沿，最为靠屏蔽暗室一侧的固定隔板插槽6，其所处的盒体I内部径向位置设置于顶盖2与固定顶板3的结合部位处，以使得该最里侧的固定隔板插槽6与固定顶板3端面齐平，以方便该部分处的上部活动隔板5与下部活动隔板4上下移动顺畅。
[0014]其中，所述带有扣沿结构的顶盖2内侧设有用于在顶盖2侧面与盒体I外侧面之间进行电磁密封的弹簧片。
[0015](三有益效果
[0016]本发明技术方案所 提供的新型屏蔽暗室穿线装置，可以解决方便穿线和屏蔽效能的问题，能够克服现有的穿线方式不能满足EUT连接线缆的使用需求，该装置不仅能够解决各类电缆方便穿墙，而且保证暗室的屏蔽效能，方便各类电子设备实现各种工况及参数监测，使得电磁兼容试验更有针对性。
[0017]该屏蔽暗室穿线装置所提供的用于卡线的活动隔板，可根据测试设备的线缆粗细更换，既保证线缆安装的方便性，又保证暗室的屏蔽性，盒体中可根据信号特征安装多层带半圆形卡槽的隔板，避免外界干扰从线缆中引入暗室，该装置有效提高了测试的效率和准确性，保证了设备测试状态的完整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明屏蔽暗室穿线装置的组成结构示意图。
[0019]图2为本发明屏蔽暗室穿线装置的整体外形示意图。
[0020]图3为本发明屏蔽暗室穿线装置的正视图。
[0021]图4为本发明屏蔽暗室穿线装置的侧视图。
[0022]图5为本发明屏蔽暗室穿线装置的俯视图。
[0023]【附图标记说明】
[0024]1:盒体；2、顶盖；3、固定顶板；4、下层活动隔板；
[0025]5:上部活动隔板；6:固定隔板插槽；
[0026]7:盒体与暗室屏蔽体的契合部分；8:暗室屏蔽体；
[0027]9:大功率电缆；10:线缆孔；11:防电磁泄漏填充物。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0029]为解决现有技术的问题，本发明提供一种屏蔽暗室穿线装置，如图1至图5所示，所述屏蔽暗室穿线装置的本体为金属材质的长方形盒体1，具体尺寸可根据电缆穿墙需求定制，所述盒体I 一端带有与暗室屏蔽体的安装结构，所述盒体I内部设有多层带半圆形卡槽的活动隔板4或5及固定隔板插槽6 ;所述活动隔板4或5分为上部活动隔板5及下部活动隔板4，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4成对设置，并通过所述固定隔板插槽6可活动地设置于所述盒体I内壁上，即，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4设置为通过所述固定隔板插槽6相互靠近或相互远离；
[0030]所述上部活动隔板5与下部活动隔板4相对向的部分上各自设有半圆形卡槽，在通过固定隔板插槽6相互靠近时，所述半圆形卡槽设置为可相互重叠，能够更好的起到屏蔽作用；
[0031]所述盒体I上部设有顶盖2及固定顶板3，所述顶盖2及固定顶板3对接后构成所述盒体I的整个上表面，所述顶盖2通过扣沿结构来与盒体I的前端上部进行搭扣，从而形成完整的屏蔽体；所述固定顶板3覆盖所述盒体I上部除顶盖2以外的表面；
[0032]所述盒体I内部控制中填充有防电磁泄漏填充物，如绝缘材料、铜沙、铁氧体材料
坐寸ο
[0033]其中，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4，由2mm镀锌钢板或不锈钢板构成，两个隔板各自的高度相同，且均大于盒体I高度的一半，保证两个隔板在之间有一定的重叠部分；其上设置的两个半圆形卡槽用于将线缆固定于两隔板之间；半圆形卡槽的半径可根据线缆直径设计为多套，方便不同线缆选择使用。
[0034]其中，所述固定隔板插槽6设置有多组，所述上部活动隔板5与下部活动隔板4也与所述固定隔板插槽6数量相匹配地设置有多对；
[0035]所述固定隔板插槽6为双凹槽型，保证上、下隔板的重合，其内槽宽度与隔板厚度相同，既起到屏蔽密封作用又方便隔板固定。
[0036]其中，所述固定隔板插槽6在盒体I内至少设有三组，靠盒体I外侧的固定隔板插槽6设置为贴近于盒体I外沿，最为靠屏蔽暗室一侧的固定隔板插槽6，其所处的盒体I内部径向位置设置于顶盖2与固定顶板3的结合部位处，以使得该最里侧的固定隔板插槽6与固定顶板3端面齐平，以方便该部分处的上部活动隔板5与下部活动隔板4上下移动顺畅；并使得上部活动隔板5与下部活动隔板4相接触后，其顶部与盒体I高度相齐平，从而构成完整屏蔽体。
[0037]其中，所述带有扣沿结构的顶盖2内侧设有用于在顶盖2侧面与盒体I外侧面之间进行电磁密封的弹簧片，用以保证装置的电磁密封性。
[0038]具体而言，本发明的屏蔽暗室穿线装置具体规格可通过实例说明如下:
[0039]1、屏蔽暗室穿线装置本体
[0040]屏蔽暗室穿线装置本体的材料为镀锌钢板或不锈钢板，形状为长方形盒体1，具体尺寸可根据电缆穿墙需求定制，装置一端带与暗室屏蔽体安装结构，优选尺寸:长30cmX宽 30cmX 高 25cm。
[0041]2、固定隔板插槽6
[0042]如图1所示，所述固定隔板插槽6用于固定放置线缆的活动隔板。每条凹状槽为双槽，保证上下隔板的重合，至少三条槽放置盒体内。靠外侧的槽尽可能与盒体I外沿靠近，靠屏蔽暗室的槽与盒体I固定顶板齐平。
[0043]3、用于放置线缆的活动隔板4或5
[0044]如图1所示，用于放置线缆活动隔板4或5，每组活动隔板分为上下两部分，材质可为2mm镀锌钢板或不锈钢板，上下部分都带有半圆形卡槽，便于线缆固定于两隔板中间。半圆形卡槽的半径可根据线缆直径设计为多套，方便不同线缆选择使用。上下隔板高度大于盒体高度的一半，保证两板之间有一定的重叠部分。
[0045]4、盒体顶盖2
[0046]顶盖2设计为带扣沿结构以与盒体I形成完整的屏蔽体，如图1所示。如果需要，可在顶盖2内侧安装簧片，以保证电磁密封性。
[0047]5、盒体填充物
[0048]屏蔽盒体内可根据需要填加填充物，如铁氧体材料、铜沙、绝缘保护材料等。
[0049]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种屏蔽暗室穿线装置，其特征在于，所述屏蔽暗室穿线装置的本体为金属材质的长方形盒体(1)，所述盒体(I) 一端带有与暗室屏蔽体的安装结构，所述盒体(I)内部设有多层带半圆形卡槽的活动隔板(4或5)及固定隔板插槽(6);所述活动隔板(4或5)分为上部活动隔板(5)及下部活动隔板(4)，所述上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)成对设置，并通过所述固定隔板插槽(6)可活动地设置于所述盒体(I)内壁上，即，所述上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)设置为通过所述固定隔板插槽(6)相互靠近或相互远离； 所述上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)相对向的部分上各自设有半圆形卡槽，在通过固定隔板插槽(6)相互靠近时，所述半圆形卡槽设置为可相互重叠； 所述盒体(I)上部设有顶盖(2)及固定顶板(3)，所述顶盖(2)及固定顶板(3)对接后构成所述盒体(I)的整个上表面，所述顶盖(2)通过扣沿结构来与盒体(I)的前端上部进行搭扣，从而形成完整的屏蔽体；所述固定顶板(3)覆盖所述盒体(I)上部除顶盖(2)以外的表面； 所述盒体(I)内部空间中填充有防电磁泄漏填充物。
2.如权利要求1所述的屏蔽暗室穿线装置，其特征在于，所述上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)，由2mm镀锌钢板或不锈钢板构成，两个隔板各自的高度相同，且均大于盒体(I)高度的一半，保证两个隔板在之间有一定的重叠部分；其上设置的两个半圆形卡槽用于将线缆固定于两隔板之间；半圆形卡槽的半径可根据线缆直径设计为多套。
3.如权利要求1所述的屏蔽暗室穿线装置，其特征在于，所述固定隔板插槽(6)设置有多组，所述上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)也与所述固定隔板插槽(6)数量相匹配地设置有多对； 所述固定隔板插槽(6)为双凹槽型，保证上、下隔板的重合，其内槽宽度与隔板厚度相同。
4.如权利要求3所述的屏蔽暗室穿线装置，其特征在于， 所述固定隔板插槽(6)在盒体(I)内至少设有三组，靠盒体(I)外侧的固定隔板插槽(6)设置为贴近于盒体(I)外沿，最为靠屏蔽暗室一侧的固定隔板插槽(6)，其所处的盒体(O内部径向位置设置于顶盖(2)与固定顶板(3)的结合部位处，以使得该最里侧的固定隔板插槽(6)与固定顶板(3)端面齐平，以方便该部分处的上部活动隔板(5)与下部活动隔板(4)上下移动顺畅。
5.如权利要求1所述的屏蔽暗室穿线装置，其特征在于，所述带有扣沿结构的顶盖(2)内侧设有用于在顶盖(2)内侧面与盒体(I)外侧面之间进行电磁密封的弹簧片。
【文档编号】H02G3/22GK103701077SQ201310711056
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】赵晓凡, 杜晓琳, 聂秀丽 申请人:中国北方车辆研究所