专利名称：一种断路器专用维修工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变电站维修设备技术领域，具体涉及一种断路器专用维修工具，更具体的是一种VB5型断路器的专用维修工具。
背景技术：
真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，电力系统电网运行设备均已更新换代成先进的真空断路器。真空断路器具有良好的灭弧能力，通过在断路器真空泡开断电流并进行灭弧，额定电流达到2500A，开断电流达到31.5kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。VB5型断路器是一种真空断路器，因其灭弧介质是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作等特点。在配电网中应用较为普及，常用于35千伏及以上变电站出线设备和电容器组，切换电网运行方式和调整电网负荷分配。目前我国VB5型真空断路器现场运行状况:(1)VB5型真空断路器的投运数量较大。我国使用VB5型真空断路器的35千伏变电站有很多，每个变电站供电覆盖区域广，涉及的用户面积大。日益增长的供电需求要求断路器必须保持良好的运行状态，确保电网稳定运行。(2) VB5型真空断路器在运行中故障多发，维护时间长，严重影响了电网运行的稳定。VB5型真空断路器在运行中故障中以储能机构故障最多，占各类缺陷比重高达64%。而对发生储能机构故障的缺·陷处理时间(包括在日常维护和抢修)，机构故障消缺时间在108至110分钟之间，消缺时间较长，影响电网供电安全，也影响了电网的稳定和社会用电满意度。故障影响分析:VB5型真空断路器储能机构机械故障多发于断路器在储能动作过程中，储能大齿轮空转，带动不了储能联动齿轮动作，导致断路器不能储能。(I)断路器不储能，合闸无工作功，不能合闸，使断路器无法正常投入电网中运行，造成用户无法正常供电。(2)带重合闸保护的设备，遇到线路暂时性故障时，因为合闸无工作功，不能重合闸，影响供电可靠性。(3)断路器进行合闸储能动作时，由于储能大齿轮空转，带动不了储能联动齿轮动作，储能回路辅助开关不能切换，储能电机无法断电，处于常储能状态，导致储能电机烧毁，损坏设备。(4)断路器在60分钟以内完成全部维护项目，短时间的停电不会危机电网负荷分配；维护时间过长将影响电网供电能力，安全风险系数增加，导致负荷需求大于供电输出而造成拉闸限电。同时储能机构机械空转是主要因为工作环境和设备内润滑脂的质量、老化引起的，具有不可控性，仅仅依靠现有的预报故障和维修方法不能及时恢复设备正常运行能力。当断路器机构维护或发生严重缺陷时，因缺乏专用的维护工具，无法对设备进行针对性的解体检修或调整更换零部件。以往发生一处损坏需联系厂方，派专人对储能机构整体进行调换，据统计从人员到达现场处理，实际维护一台设备耗时平均200分钟，远远大于标准作业时间所规定的60分钟，故障维护时间过长，严重影响正常作业流程和日常工作的开展，威胁电网运行安全。因此，针对VB5型断路器储能机构机械故障，避免因储能机构机械空转而导致设备严重缺陷的发生，需要研制一种专用维修工具，从根本上解决VB5型断路器储能机构机械故障维修维护的问题，提高检修的工作效率，提高检修时的及时性与稳定性。
实用新型内容为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种断路器专用维修工具，该维修工具通过直接对大齿轮固定，当齿轮受到垂直握力的作用，使其沿中心轴做往返运动，无需碰触拆卸整个储能机械机构，达到检修维护储能传动机构联动的目的和对中心轴进行老化润滑脂的清洗；同时该维修工具体积小巧，便捷灵活，对VB5型断路器储能机构缺陷维护时间平均为10.5分钟，能够有效防范和及时处理机构的缺陷隐患，降低检修维护成本，提高检修工作效率，提高了检修时的及时性与稳定性。为达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型提供一种断路器专用维修工具，包括底板1，所述底板I用于将所述维修工具固定于断路器储能机构后底板，所述底板I与两边带有圆孔的底柱2连接，所述底柱2通过所述圆孔与用于推拉断路器储能大齿轮沿中心轴往返运动的拉手3连接；在所述底柱2的外侧设置有可以沿底柱2上下滑动的滑套4，所述滑套4下端的对称两边设置有用于所述拉手3贯穿滑动的开口部，在所述滑套4上端外侧设置有用于固定断路器储能大齿轮表面的夹齿器10 ;所述夹齿器10包括定位套8，在所述定位套8的上下两端分别固定连接上夹板4和下夹板5，所述上夹板4和下夹板5均设置有螺孔和与螺孔配合的螺钉7，所述螺钉7用于拧紧固定断路器储能大齿轮；在所述定位套8内部的滑套4上端固定连接接杆9的下端。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述的底板I包括主底板12和与主底板连接的副底板13。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，在所述底板I的背面设置有用于将所述断路器专用维修工具固定于断路器储能机构后底板的磁铁。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述的螺钉7为尼龙螺钉，所述尼龙螺钉上有用于拧转的耳板14。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述的尼龙螺钉的数目为2个。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述接杆9的上端连接有手握球11。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述夹齿器的定位套8的两端外径小于定位套中间的外径。根据本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述断路器专用维修工具外面涂有防锈防潮涂料层。[0024]本实用新型提供的断路器专用维修工具，优选的是，所述的断路器是VB5型真空断路器。应用本实用新型提供的断路器专用维修工具，可以避免在断路器储能过程中，由于储能大齿轮套在储能中心轴上作来回运动的时候，受到了老化、含杂质的润滑脂所造成的阻力，使得大齿轮无法移动，无法与联动齿轮组链接，导致储能电机长时间通电，大齿轮空转，烧毁储能电机。本实用新型提供的断路器专用维修工具，采用固定齿轮传动式，直接固定在大齿轮上，直接对大齿轮进行沿中心轴往返动作，并能在清洗中心轴上老化的润滑脂的同时保证齿轮与中心轴必要的润滑，作业空间的合理利用，有很强的实用性。本实用新型提供的断路器专用维修工具采用紧固螺丝方式直接将齿轮固定，利用螺母拧紧固定的原理，固定在齿轮的表面，连接传动工具，工具动作带动齿轮一起运动；不会发生脱落的情况，使传动力很好的传递到齿轮上。本实用新型提供的断路器专用维修工具采用尼龙螺丝固定，利用尼龙材质的张力和缓冲，制成尼龙螺丝，避免磨损齿轮表面。本实用新型提供的断路器 专用维修工具的材料采用45号钢，不易变形和断裂，力口工费用低廉，制作方便。本实用新型提供的断路器专用维修工具采用握力式传动，利用握力检测器的工作原理，有效的连接齿轮和固定架，将对齿轮的作用力转移到垂直方向，合理的利用有限的空间作业。因此，解决了狭小空间作业的难题，将原本水平作用力改为垂直作用，使其力臂缩短，更为省力，且工具操作性能良好。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的断路器专用维修工具，该维修工具通过直接对大齿轮固定，当齿轮受到垂直握力的作用，使其沿中心轴做往返运动，无需碰触拆卸整个储能机械机构，达到检修维护储能传动机构联动的目的和对中心轴进行老化润滑脂的清洗；同时该维修工具体积小巧，便捷灵活，对VB5型断路器储能机构缺陷维护时间平均为10.5分钟，能够有效防范和及时处理机构的缺陷隐患，降低检修维护成本，提高检修工作效率，提高了检修时的及时性与稳定性。
图1为本实用新型提供的一种断路器专用维修工具平面图；图2为图1所示断路器专用维修工具的拉手底座左视图；图3为图2所示断路器专用维修工具的俯视；图4为图1所示断路器专用维修工具的夹齿器俯视图；图5为图4所示断路器专用维修工具的夹齿器沿A-A线的剖视图；图6为图1所示断路器专用维修工具的底柱剖视图；图7为图1所示断路器专用维修工具的滑套剖视图；图8为图1所示断路器专用维修工具的接杆剖视图；图9为图1所示断路器专用维修工具的拉手平面图。图中，I 一底板、2 —底柱、3-拉手、4-滑套、5-下夹板、6-上夹板、7-螺钉、8-定位套、9-接杆、10-夹齿器、11-手握球、12-主底板、13-副底板、14-耳板。
具体实施方式
本实用新型提供的VB5型真空断路器结构如下:如附图所示，本实用新型提供的一种断路器专用维修工具，包括底板1，用于将所述维修工具固定于断路器储能机构后底板，底板I与两边带有圆孔的底柱2连接，底柱2通过圆孔与用于推拉断路器储能大齿轮沿中心轴往返运动的拉手3连接；在底柱2的外侧设置有可以沿底柱2上下滑动的滑套4，滑套4下端的对称两边设置有用于拉手3贯穿滑动的开口部，在滑套4上端外侧设置有用于固定断路器储能大齿轮表面的夹齿器10 ;夹齿器10包括定位套8，在定位套8的上下两端分别固定连接上夹板4和下夹板5，上夹板4和下夹板5均设置有螺孔和与螺孔配合的2个尼龙螺钉，尼龙螺钉用于拧紧固定断路器储能大齿轮；在定位套8内部的滑套4上端固定连接接杆9的下端；在底板I的背面设置有用于将所述断路器专用维修工具固定于断路器储能机构后底板的磁铁。本实用新型提供的一种断路器专用维修工具的底板固定住断路器储能机构后底板，夹齿器直接对大齿轮固定，齿轮受到垂直握力的作用，使大齿轮沿中心轴做往返运动，无需碰触拆卸整个储能机械机构，达到检修维护储能传动机构联动的目的和对中心轴进行老化润滑脂的清洗。本实用新型提供的一种断路器专用维修工具的制作:(I)完成设计图，经过现场设备实际测量，以VB5型真空断路器为样本，测得机构内部件的尺寸，研究储能动作时大齿轮动作情况与实际位置；为专用工具的制作提供依据。表1VB5型断 路器部件数据
后底板到齿轮距离(毫米) I内板到齿轮距离(毫米) I齿轮厚度(毫米)
55308设计工具形式，使用AUTOCAD软件制作工具图纸(见附图)，设计了工具的预想形状和大小。工具外形:高180丽，宽50丽，厚度为50丽，外观尺寸的小巧有利于现场的安装、操作。(2)工具制作，按照设计图纸制作工具样品，将制作的专用维修工具进行外观整形，使其具有良好的操作性，涂上防锈防潮涂料。(3)现场调试，将工具样品在现场进行操作试验，通过现场工作实践测试其性能。维修时间在10-17分钟。同时认定B5型断路器专用维修工具适用于此真空断路器的检修需求。(4 )成果推广，本实用新型提供的VB5型断路器专用维修工具适用于VB5型断路器机构检修工作，具有很大的推广价值。本实用新型提供的VB5型断路器专用维修工具，降低了断路器机构维护时间，保证了检修工作的及时性。使VB5型断路器储能机构缺陷维护时间从200分钟下降至10.5分钟，达到预期维护时间小于60分钟的目标；VB5型断路器储能机构100%正常储能，满足设备运行要求。[0055]本实用新型提供的VB5型断路器专用维修工具的经济效益( I)设备维护成本效益原VB5型断路器储能机构检修时，需厂家工作人员到达现场维护；现在通过使用研发的专用工具，有效的防范和及时处理机构的缺陷隐患，降低了检修维护的成本。(2)人工成本原进行断路器机构维护时，需要4名检修人员和2名厂方工作人员。现使用专用工具，仅需2名检修人员即能完成同样工作。由于专用工具操作便捷，使用简单，工作量及技术要求的降低，使每一名检修工都能完成开关储能机构检修项目。( 3 )维护期间用电量通过使用维修工具，提高了检修效率，缩短了维护时间，降低了停电作业时间。本实用新型提供的断路器专用维修工具，该维修工具通过直接对大齿轮固定，当齿轮受到垂直握力的作用，使其沿中心轴做往返运动，无需碰触拆卸整个储能机械机构，达到检修维护储能传动机构联动的目的和对中心轴进行老化润滑脂的清洗；同时该维修工具体积小巧，便捷灵活，对VB5型断路器储能机构缺陷维护时间平均为10.5分钟，能够有效防范和及时处理机构的缺陷隐患，降低检修维护成本，提高检修工作效率，提高了检修时的及时性与稳定性，确保了城市电网日常维护工作的正常开展和高峰用电期间的用电安全，为电网安全运行提供了可靠 支撑。
权利要求1.一种断路器专用维修工具，其特征在于:所述的专用维修工具包括底板(1)，所述底板(I)与两边带有圆孔的底柱(2)连接，所述底柱(2)通过所述圆孔与用于推拉断路器储能大齿轮沿中心轴往返运动的拉手(3)连接；在所述底柱(2)的外侧设置有可以沿底柱(2)上下滑动的滑套(4)，所述滑套(4)下端的对称两边设置有用于所述拉手(3)贯穿滑动的开口部，在所述滑套(4)上端外侧设置有用于固定断路器储能大齿轮表面的夹齿器(10);所述夹齿器(10)包括定位套(8)，在所述定位套(8)的上下两端分别固定连接上夹板(4)和下夹板(5)，所述上夹板(4)和下夹板(5)均设置有螺孔和与螺孔配合的螺钉(7)，所述螺钉(7)用于拧紧固定断路器储能大齿轮；在所述定位套(8)内部的滑套(4)上端固定连接接杆(9)的下端。
2.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述的底板(I)包括主底板(12)和与主底板连接的副底板(13)。
3.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，在所述底板(I)的背面设置有用于将所述断路器专用维修工具固定于断路器储能机构后底板的磁铁。
4.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述的螺钉(7)为尼龙螺钉，所述尼龙螺钉 上有用于拧转的耳板(14)。
5.根据权利要求4所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述的尼龙螺钉的数目为2个。
6.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述接杆(9)的上端连接有手握球(11)。
7.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述夹齿器的定位套(8)的两端外径小于定位套中间的外径。
8.根据权利要求1所述的断路器专用维修工具，其特征在于，所述断路器专用维修工具外面设置防锈防潮涂料层。
专利摘要本实用新型涉及一种断路器专用维修工具，包括底板(1)，底板(1)与两边带有圆孔的底柱(2)连接，底柱(2)通过所述圆孔与用于推拉断路器储能大齿轮沿中心轴往返运动的拉手(3)连接；在底柱(2)的外侧设置有可以沿底柱(2)上下滑动的滑套(4)，滑套(4)下端的对称两边设置有用于所述拉手(3)贯穿滑动的开口部，在滑套(4)上端外侧设置有用于固定断路器储能大齿轮表面的夹齿器(10)。该维修工具无需碰触拆卸整个储能机械机构，达到检修维护储能传动机构联动的目的和对中心轴进行老化润滑脂的清洗，提高检修工作效率，提高了检修时的及时性与稳定性。
文档编号H02B3/00GK203135282SQ20132015443
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月30日 优先权日2013年3月30日
发明者孙铮, 杨杰, 王祥斌, 张浩川, 顾坤, 王乃盾, 周鸣 申请人:国家电网公司, 上海市电力公司