压线卡的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压线卡，所述压线卡包括：固定压线件，所述固定压线件上设有固定压线孔；和旋转压线件，所述旋转压线件可转动地设在所述固定压线件上，所述旋转压线件上设有旋转压线孔，所述旋转压线件转动时所述旋转压线孔和所述固定压线孔在同一个圆的圆周上相对移动。根据本实用新型实施例的压线卡具有能够使线体按多个角度转向走线、满足狭小空间的走线要求、延长线体的使用寿命，提高走线的美观性和有序性等优点。
【专利说明】压线卡
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及走线工具，具体而言，涉及一种压线卡。
【背景技术】
[0002]在电控装配过程中，现有的压线卡只能使线体直进直出，不能满足狭小空间特殊情况下的走线要求，尤其无法满足线体转向的要求。当出线端需要转向而却有障碍近距离挡住时，强使线体改向不仅会影响线体使用寿命，还会影响整个电控走线的美观性、有序性。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压线卡，该压线卡具有能够使线体按多个角度转向走线、满足狭小空间的走线要求、延长线体的使用寿命，提高走线的美观性和有序性等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种压线卡，所述压线卡包括:固定压线件，所述固定压线件上设有固定压线孔；和旋转压线件，所述旋转压线件可转动地设在所述固定压线件上，所述旋转压线件上设有旋转压线孔，所述旋转压线件转动时所述旋转压线孔和所述固定压线孔在同一个圆的圆周上相对移动。
[0005]根据本实用新型的压线卡，通过设置具有所述固定压线孔的所述固定压线件和具有所述旋转压线孔的所述旋转压线件，且所述旋转压线件与所述固定压线件可转动地相连，这样可以转动所述旋转压线孔，通过改变所述旋转压线孔和所述固定压线孔在所述圆的圆周上的相对位置来实现对走线角度的限定。具体而言，可以将线体穿过所述固定压线孔和所述旋转压线孔，然后转动所述旋转压线件，使所述旋转压线孔在所述圆的圆周上相对所述固定压线孔移动适当距离，所述旋转压线孔在移动的过程中，可以改变线体的弯曲程度，使线体的进线端和出线端成一定角度，由此可以实现多角度出线。利用所述压线卡可以使线体转向走线，从而不仅可以提高走线的美观性和有序性，而且可以满足狭小空间的走线要求。并且，所述压线卡可以使线体沿弧形转向，避免了强制线体转向而损坏线体。因此，根据本实用新型的压线卡具有能够使线体按多个角度转向走线、满足狭小空间的走线要求、延长线体的使用寿命，提高走线的美观性和有序性等优点。
[0006]另外，根据本实用新型的压线卡还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述固定压线件和所述旋转压线件均为扇形件，所述旋转压线件的顶点处与所述固定压线件的顶点处可转动地相连。由此可以利用所述压线卡使线体按90度-180度转向走线。
[0008]所述固定压线件内具有与所述固定压线孔连通的容纳腔，所述旋转压线件可旋出地设在所述容纳腔内。由此可以使线体更加平整、顺畅地穿过所述固定压线孔和所述旋转压线孔。
[0009]所述固定压线件包括:第一固定压线件；连接件；和第二固定压线件，所述第二固定压线件通过所述连接件在打开所述容纳腔的张开位置和关闭所述容纳腔的闭合位置之间可翻折地连接在所述第一固定压线件上。这样可以使线体的走线更加方便。
[0010]所述第一固定压线件上设有第一固定压线槽，所述第二固定压线件上设有第二固定压线槽，所述第二固定压线件在所述闭合位置时所述第一固定压线槽和所述第二固定压线槽合并以组成所述固定压线孔，所述第二固定压线件在所述张开位置时所述第一固定压线槽和所述第二固定压线槽分离。由此可以便于将线体装入所述固定压线孔内。
[0011]所述第一固定压线件的弧形面附近和第二固定压线件的弧形面附件近分别设有第一安装孔，所述第一固定压线件的顶点附近和所述第二固定压线件的顶点附近分别设有第二安装孔，通过分别穿过所述第一固定压线件上的第一安装孔和所述第二固定压线件上的第一安装孔的第一螺钉，以及分别穿过所述第一固定压线件上的第二安装孔和所述第二固定压线件上的第二安装孔的第二螺钉，将所述固定压线件安装在其它部件上。由此不仅可以实现所述固定压线件的定位，而且可以防止所述固定压线件崩开。
[0012]所述旋转压线件包括:第一旋转压线件，所述第一旋转压线件可转动地设在所述第一固定压线件上；和第二旋转压线件，所述第二旋转压线件可转动地设在所述第二固定压线件上，所述第二旋转压线件和所述第一旋转压线件贴合在一起且共同限定出所述旋转压线孔。由此可以便于将线体装入所述旋转压线孔内。
[0013]所述第一旋转压线件和所述第一固定压线件中的一个上设有第一转轴且另一个上设有第一转轴孔，所述第一转轴可转动地配合在所述第一转轴孔内，所述第二固定压线件和所述第二旋转压线件中的一个上设有第二转轴且另一个上设有第二转轴孔，所述第二转轴可转动地配合在所述第二转轴孔内。由此可以将所述旋转压线件可转动地安装在所述固定压线件上。
[0014]所述第一旋转压线件上设有第一旋转压线槽，所述第二旋转压线件上设有第二旋转压线槽，所述第一旋转压线槽和所述第二旋转压线槽共同组成所述旋转压线孔。由此可以实现打开和关闭所述旋转压线孔。
[0015]所述第一旋转压线件和所述第二旋转压线件上分别设有第三安装孔，通过分别穿过所述第一旋转压线件上的第三安装孔和所述第二旋转压线件上的第三安装孔的第三螺钉，将所述旋转压线件安装在其它部件上。
[0016]由此可以实现所述旋转压线件的定位。
[0017]所述固定压线件上设有定位槽，所述旋转压线件上设有锯齿槽，所述旋转压线件通过穿过所述定位槽配合在所述锯齿槽内的定位销钉对转动角度进行定位。这样可以保证线体转向角度的稳定性。
[0018]所述固定压线件和所述旋转压线件中的一个上设有限位柱且另一个上设有限位槽，所述限位柱可滑动地配合在所述限位槽内。由此可以限定所述旋转压线件转动的最大角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是固定压线夹闭合时根据本实用新型实施例的压线卡的结构示意图。
[0020]图2是固定压线夹张开时根据本实用新型实施例的压线卡的结构示意图。
[0021]图3是根据本实用新型实施例的的压线卡的固定压线件张开时的结构示意图。[0022]图4是根据本实用新型实施例的压线卡的固定压线件闭合时的结构示意图。
[0023]图5是根据本实用新型实施例的压线卡的第一旋转压线件的结构示意图。
[0024]附图标记:压线卡1、固定压线件100、第一固定压线件110、第一固定压线槽111、第一转轴112、定位槽113、限位柱114、连接件120、第二固定压线件130、第二固定压线槽131、第二转轴132、第一安装孔133、第二安装孔134、固定压线孔140、容纳腔150、旋转压线件200、第一旋转压线件210、第一转轴孔211、第一旋转压线槽212、锯齿槽213、限位槽214、第三安装孔215、第二旋转压线件220、第二转轴孔221、第二旋转压线槽222、旋转压线孔 230。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的压线卡I。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的压线卡I包括固定压线件100和旋转压线件200。
[0027]固定压线件100上设有固定压线孔140。旋转压线件200可转动地设在固定压线件100上，旋转压线件200上设有旋转压线孔230，旋转压线件200转动时旋转压线孔230和固定压线孔140在同一个圆的圆周上相对移动。换言之，所述圆位于垂直于固定压线件100和旋转压线件200的转动轴线的平面内，且所述圆的圆心位于固定压线件100和旋转压线件200的转动轴线上。
[0028]根据本实用新型实施例的压线卡1，通过设置具有固定压线孔140的固定压线件100和具有旋转压线孔230的旋转压线件200，且旋转压线件200与固定压线件100可转动地相连，这样可以转动旋转压线孔230，通过改变旋转压线孔230和固定压线孔140在所述圆的圆周上的相对位置来实现对走线角度的限定。具体而言，可以将线体穿过固定压线孔140和旋转压线孔230，然后转动旋转压线件200，使旋转压线孔230在所述圆的圆周上相对固定压线孔140移动适当距离，旋转压线孔230在移动的过程中，可以改变线体的弯曲程度，使线体的进线端和出线端成一定角度，由此可以实现多角度出线。利用压线卡I可以使线体转向走线，从而不仅可以提高走线的美观性和有序性，而且可以满足狭小空间的走线要求。并且，压线卡I可以使线体沿弧形转向，避免了强制线体转向而损坏线体。因此，根据本实用新型实施例的压线卡I具有能够使线体按多个角度转向走线、满足狭小空间的走线要求、延长线体的使用寿命，提高走线的美观性和有序性等优点。
[0029]具体而言，如图1-图5所示，固定压线件100和旋转压线件200可以均为圆心角为90度的扇形件，旋转压线件200的顶点处可以与固定压线件100的顶点处可转动地相连。由此可以利用压线卡I使线体按90度-180度转向走线。
[0030]进一步地，如图1和图4所示，固定压线件100内可以具有与固定压线孔140连通的容纳腔150，旋转压线件200可以可旋出地设在容纳腔150内。由此可以便于固定压线孔140和旋转压线孔230彼此相对，从而可以使线体更加平整、顺畅地穿过固定压线孔140和旋转压线孔230。[0031]图1-图4示出了根据本实用新型一个具体实施例的压线卡I。如图1-图4所示，固定压线件100可以包括第一固定压线件110、连接件120和第二固定压线件130。连接件120的一端可以与第一固定压线件110可翻折地相连，连接件120的另一端可以与第二固定压线件130可翻折地相连，由此可以使第二固定压线件130通过连接件120在打开容纳腔150的张开位置和关闭容纳腔150的闭合位置之间可翻折地连接在第一固定压线件110上。
[0032]具体地说，由于第一固定压线件110和第二固定压线件130均与连接件120可翻折地相连，这样可以通过翻折第一固定压线件110和第二固定压线件130中的一个，使固定压线件100张开或闭合。当固定压线件100张开时(如图3所示)，容纳腔150被打开，此时可以将带有线体的旋转压线件200装入容纳腔150内，并转动预定角度，然后翻折第一固定压线件110和/或第二固定压线件130，使固定压线件100闭合(如图4所示)，以将旋转压线件200压紧在容纳腔150内。由此可以便于旋转压线件200的安装和拆卸，从而可以使线体的走线更加方便。
[0033]当然，第一固定压线件110和第二固定压线件130中的一个与连接件120可翻折地相连也可以实现固定压线件100的张开和闭合。
[0034]可选地，如图1-图4所示，第一固定压线件110上可以设有第一固定压线槽111，第二固定压线件130上可以设有第二固定压线槽131，第二固定压线件130在所述闭合位置时第一固定压线槽111和第二固定压线槽131可以合并以组成固定压线孔140，第二固定压线件130在所述张开位置时第一固定压线槽111和第二固定压线槽131可以分离。也就是说，固定压线件100张开时，第一固定压线槽111和第二固定压线槽131分离，固定压线孔140打开，放入线体后，将固定压线件100闭合，此时第一固定压线槽111和第二固定压线槽131合并以将线体装入固定压线孔140内。由此可以便于将线体装入固定压线孔140内。
[0035]有利地，如图1-图4所示，在所述闭合位置时第二固定压线件130与第一固定压线件110可以通过第一螺钉和第二螺钉一同紧固在其它部件上，其中所述第一螺钉和所述第二螺钉图中未示出，其它部件是指在走线的设备中，邻近压线卡I的其它部件，例如钣金。所述第一螺钉可以邻近固定压线件100的弧形面设置，所述第二螺钉可以邻近固定压线件100的顶点设置。
[0036]具体而言，第一固定压线件110的弧形面附近和第二固定压线件130的弧形面附近可以分别设有第一安装孔133，第一固定压线件110的顶点附近和第二固定压线件130的顶点附近可以分别设有第二安装孔134，所述第一螺钉可以分别穿过第一固定压线件110上的第一安装孔133和第二固定压线件130上的第一安装孔133安装在其它部件上，所述第二螺钉可以分别穿过第一固定压线件110上的第二安装孔134和第二固定压线件130上的第二安装孔134安装在其它部件上。
[0037]由此不仅可以提高第二固定压线件130在所述闭合位置时与第一固定压线件110的相对稳定性，而且可以将固定压线件100安装在其它部件上，以实现固定压线件100的定位。此外，所述第一螺钉和所述第二螺钉的位置可以保证第一固定压线件110和第二固定压线件130紧固的可靠性，防止固定压线件100崩开。
[0038]当然，为了提高连接强度，所述第一螺钉和所述第二螺钉可以分别设置多个。[0039]图1、图2和图5示出了根据本实用新型一个具体示例的压线卡I。如图1、图2和图5所示，旋转压线件200可以包括第一旋转压线件210和第二旋转压线件220。第一旋转压线件210可以可转动地设在第一固定压线件110上。第二旋转压线件220可以可转动地设在第二固定压线件130上，第二旋转压线件220和第一旋转压线件210可以贴合在一起且共同限定出旋转压线孔230。
[0040]在线体的安装过程中，可以先将第一旋转压线件210和第二旋转压线件220分开，以打开旋转压线孔230，线体装入旋转压线孔230后，将第一旋转压线件210和第二旋转压线件220贴合在一起，使线体夹在第一旋转压线件210和第二旋转压线件220之间。由此可以便于将线体装入旋转压线孔230内。
[0041]具体地，如图2、图3和图5所示，第一旋转压线件210和第一固定压线件110中的一个上可以设有第一转轴112且第一旋转压线件210和第一固定压线件110中的另一个上可以设有第一转轴孔211，第一转轴112可以可转动地配合在第一转轴孔211内，第二固定压线件130和第二旋转压线件220中的一个上可以设有第二转轴132且第二固定压线件130和第二旋转压线件220中的另一个上可以设有第二转轴孔221，第二转轴132可以可转动地配合在第二转轴孔221内。
[0042]举例而言，第一固定压线件110上可以设有第一转轴112，第二固定压线件130上可以设有第二转轴132,固定压线件100闭合时第一转轴112和第二转轴132可以位于同一条直线上，第一旋转压线件210上可以设有第一转轴孔211，第二旋转压线件220上可以设有第二转轴孔221，第一旋转压线件210和第二旋转压线件220贴合在一起时，第一转轴孔211和第二转轴孔221可以彼此相对。由此可以将旋转压线件200可转动地安装在固定压线件100上。
[0043]可选地，如图2和图5所示，第一旋转压线件210上可以设有第一旋转压线槽212，第二旋转压线件220上可以设有第二旋转压线槽222，第一旋转压线槽212和第二旋转压线槽222可以共同组成旋转压线孔230。由此可以实现第一旋转压线件210和第二旋转压线件220分离时打开旋转压线孔230，而在第一旋转压线件210和第二旋转压线件220贴合在一起时将线体夹在旋转压线孔230内。
[0044]其中，第一旋转压线槽212和第二旋转压线槽222可以均沿所述圆的弧度延伸，第一旋转压线槽212和第二旋转压线槽222合并后可以组成沿所述圆的圆周延伸的旋转压线孔230。由此可以增大旋转压线件200与线体的接触面积，从而可以更好地限定线体的走向。
[0045]有利地，如图1、图2和图5所示，第一旋转压线件210和第二旋转压线件220可以通过第三螺钉(图中未示出)一同紧固在其它部件上。
[0046]具体地，第一旋转压线件210和第二旋转压线件220上可以分别设有第三安装孔215，所述第三螺钉可以分别穿过第一旋转压线件210上的第三安装孔215和第二旋转压线件220上的第三安装孔215安装在其它部件上。由此不仅可以提高第一旋转压线件210和第二旋转压线件220的相对位置的稳定性，而且可以便于实现旋转压线件200的定位。
[0047]为了提高安装的稳定性，所述第三螺钉可以设置多个。
[0048]图1、图3和图4示出了根据本实用新型一个实施例的压线卡I。如图1、图3和图4所示，固定压线件100上可以设有定位槽113，旋转压线件200上可以设有锯齿槽213，旋转压线件200可以通过穿过定位槽113配合在锯齿槽213内的定位销钉(图中未示出)对转动角度进行定位。
[0049]具体而言，定位槽113可以设在第一固定压线件110上且沿所述圆的弧度延伸，锯齿槽213可以设在第一旋转压线件210上，且锯齿槽213可以从定位槽113露出。所述定位销钉穿过定位槽113钉入锯齿槽213内，所述定位销钉被锯齿槽213内的锯齿卡住，此时旋转压线件200不能相对固定压线件100转动，由此可以实现对旋转压线件200的转动角度进行定位，保证线体转向角度的稳定性。
[0050]有利地，定位槽113和锯齿槽213可以对应地设置多条，以提高对旋转压线件200的转动角度的定位效果。
[0051]如图1和图3所示，固定压线件100和旋转压线件200中的一个上可以设有限位柱114且固定压线件100和旋转压线件200中的另一个上可以设有限位槽214，限位柱114可以可滑动地配合在限位槽214内。
[0052]举例而言，限位槽214可以设在第一旋转压线件210上且沿所述圆的弧度延伸，限位柱114可以设在第一固定压线件110上，旋转压线件200相对固定压线件100转动时，限位柱114在限位槽214内滑动，当限位柱114滑动到限位槽214的末端时受到限位槽214的端壁的止挡，此时旋转压线件200转动至最大角度。也就是说，通过设置限位槽214和限位柱114，可以限定旋转压线件200转动的最大角度。
[0053]下面描述利用根据本实用新型实施例的压线卡I进行走线的过程。首先将线体装入旋转压线孔230内，通过第一旋转压线件210和第二旋转压线件220压紧，将固定压线件100张开，然后将贴合在一起的第一旋转压线件210和第二旋转压线件220装入容纳腔150内，并转动至预定角度，合上固定压线件100，将所述定位销穿过定位槽113插入在锯齿槽213内。最后通过所述第一螺钉和所述第二螺钉将固定压线件100固定在其它部件上，通过所述第三螺钉将旋转压线件200固定在其它部件上。
[0054]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0055]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0056]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0057]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0059]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种压线卡，其特征在于，包括: 固定压线件，所述固定压线件上设有固定压线孔；和 旋转压线件，所述旋转压线件可转动地设在所述固定压线件上，所述旋转压线件上设有旋转压线孔，所述旋转压线件转动时所述旋转压线孔和所述固定压线孔在同一个圆的圆周上相对移动。
2.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述固定压线件和所述旋转压线件均为扇形件，所述旋转压线件的顶点处与所述固定压线件的顶点处可转动地相连。
3.根据权利要求2所述的压线卡，其特征在于，所述固定压线件内具有与所述固定压线孔连通的容纳腔，所述旋转压线件可旋出地设在所述容纳腔内。
4.根据权利要求3所述的压线卡，其特征在于，所述固定压线件包括: 第一固定压线件； 连接件；和 第二固定压线件，所述第二固定压线件通过所述连接件在打开所述容纳腔的张开位置和关闭所述容纳腔的闭合位置之间可翻折地连接在所述第一固定压线件上。
5.根据权利要求4所述的压线卡，其特征在于，所述第一固定压线件上设有第一固定压线槽，所述第二固定压线件上设有第二固定压线槽，所述第二固定压线件在所述闭合位置时所述第一固定压线槽和所述第二固定压线槽合并以组成所述固定压线孔，所述第二固定压线件在所述张开位置时所述第一固定压线槽和所述第二固定压线槽分离。
6.根据权利要求4所述 的压线卡，其特征在于，所述第一固定压线件的弧形面附近和第二固定压线件的弧形面附件近分别设有第一安装孔，所述第一固定压线件的顶点附近和所述第二固定压线件的顶点附近分别设有第二安装孔，通过分别穿过所述第一固定压线件上的第一安装孔和所述第二固定压线件上的第一安装孔的第一螺钉，以及分别穿过所述第一固定压线件上的第二安装孔和所述第二固定压线件上的第二安装孔的第二螺钉，将所述固定压线件安装在其它部件上。
7.根据权利要求4所述的压线卡，其特征在于，所述旋转压线件包括: 第一旋转压线件，所述第一旋转压线件可转动地设在所述第一固定压线件上；和 第二旋转压线件，所述第二旋转压线件可转动地设在所述第二固定压线件上，所述第二旋转压线件和所述第一旋转压线件贴合在一起且共同限定出所述旋转压线孔。
8.根据权利要求7所述的压线卡，其特征在于，所述第一旋转压线件和所述第一固定压线件中的一个上设有第一转轴且另一个上设有第一转轴孔，所述第一转轴可转动地配合在所述第一转轴孔内，所述第二固定压线件和所述第二旋转压线件中的一个上设有第二转轴且另一个上设有第二转轴孔，所述第二转轴可转动地配合在所述第二转轴孔内。
9.根据权利要求7所述的压线卡，其特征在于，所述第一旋转压线件上设有第一旋转压线槽，所述第二旋转压线件上设有第二旋转压线槽，所述第一旋转压线槽和所述第二旋转压线槽共同组成所述旋转压线孔。
10.根据权利要求7所述的压线卡，其特征在于，所述第一旋转压线件和所述第二旋转压线件上分别设有第三安装孔，通过分别穿过所述第一旋转压线件上的第三安装孔和所述第二旋转压线件上的第三安装孔的第三螺钉，将所述旋转压线件安装在其它部件上。
11.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述固定压线件上设有定位槽，所述旋转压线件上设有锯齿槽，所述旋转压线件通过穿过所述定位槽配合在所述锯齿槽内的定位销钉对转动角度进行定位。
12.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述固定压线件和所述旋转压线件中的一个上设有限位柱且另一个上设`有限位槽，所述限位柱可滑动地配合在所述限位槽内。
【文档编号】H02G1/06GK203504072SQ201320582358
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】王鹏, 刘纯, 蔺勇智, 支开云 申请人:广东美的暖通设备有限公司