一种软管接头的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种软管接头，包括开设有供电缆通过的安装通孔的接头主体和能够外套于电缆的软管卡扣，接头主体的左端具有用于固定在箱体上的固定部，外表面上具有第一外螺纹；软管接头还包括能够夹紧电缆的夹紧爪，夹紧爪设置在接头主体右端；用于使电缆与夹紧爪密封配合的防水圈，防水圈内套于夹紧爪；外套于接头主体的螺帽，螺帽的左端具有与第一外螺纹配合的内螺纹和用于使夹紧爪向内收紧以使防水圈收缩夹紧电缆的迫紧部，迫紧部位于内螺纹的右侧，且软管卡扣内套于螺帽的右端并与螺帽卡接。上述软管接头能够将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性。
【专利说明】一种软管接头
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆接头【技术领域】，更具体地说，涉及一种软管接头。
【背景技术】
[0002]在电气设备中，电缆常需要进入箱体或者其他壳体内，与内部的元器件进行连接。目前主要通过软管接头使电缆穿过箱体并固定在箱体上，该软管接头能够对电缆起到保护作用，防止外部因素对电缆造成损坏。传统的软管接头主要包括接头主体和能够套在电缆上的软管卡扣，接头主体上开设有供电缆穿过的安装通孔，软管卡扣用于穿入安装通孔中并与接头主体卡接，安装时，首先将软管卡扣套在电缆上，然后使电缆穿过接头主体的安装通孔，并使软管卡扣卡接在接头主体上，进而实现电缆在接头主体上的固定。
[0003]为了便于电缆穿过，接头主体的安装通孔直径大于电缆的直径，但是，仅依靠软管卡扣固定在接头主体上的电缆，在进入接头主体的安装通孔后容易发生移动，进而会影响电缆与元器件的连接可靠性；同时电缆与软管接头之间的密封性较差，灰尘和水分较易从电缆和软管接头之间进入箱体内，还会使箱体内部受潮，进而对箱体内部的元器件造成影响，造成箱体内元器件的可靠性和安全性较低。
[0004]综上所述，如何实现将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高电缆与软管接头之间的密封性，以提高电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种软管接头，以实现将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高电缆与软管接头之间的密封性，从而提高电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种软管接头，包括开设有供电缆通过的安装通孔的接头主体和能够外套于所述电缆的软管卡扣，所述接头主体的左端具有用于固定在箱体上的固定部；所述接头主体的外表面上具有第一外螺纹，所述软管接头还包括:
[0008]能够夹紧所述电缆的夹紧爪，所述夹紧爪设置在所述接头主体右端；
[0009]用于使所述电缆与所述夹紧爪密封配合的防水圈，所述防水圈内套于所述夹紧爪；
[0010]外套于所述接头主体的螺帽，所述螺帽的左端具有与所述第一外螺纹配合的内螺纹和用于使所述夹紧爪向内收紧以使所述防水圈收缩夹紧所述电缆的迫紧部，所述迫紧部位于所述内螺纹的右侧，且所述软管卡扣内套于所述螺帽的右端并与所述螺帽卡接。
[0011]优选的，上述软管接头中，所述迫紧部为自所述螺帽的左端向右端渐缩的圆锥孔。
[0012]优选的，上述软管接头中，所述圆锥孔的孔壁上还设置有用于防止所述螺帽松脱的止退凸起，所述夹紧爪具有止退卡槽，且当所述螺帽向内收紧所述夹紧爪时所述止退凸起卡设在所述止退卡槽内。
[0013]优选的，上述软管接头中，所述夹紧爪与所述接头主体为一体式结构，且所述夹紧爪包括沿所述接头主体的周向均匀设置的多个分爪，相邻的两个所述分爪之间设置有间隙，且与所述止退凸起对应的所述间隙形成所述止退卡槽。
[0014]优选的，上述软管接头中，所述防水圈右端的外周面上设置有第一限位槽，所述夹紧爪右端的内周面上设置有卡设在所述第一限位槽内的第一限位凸起。
[0015]优选的，上述软管接头中，所述防水圈左端的内周面上开设有第二限位槽，所述夹紧爪左端的内周面上设置有与所述防水圈左端相抵并卡设在所述第二限位槽内的第二限位凸起，且所述第二限位凸起的内圈直径与所述防水圈的内径相同。
[0016]优选的，上述软管接头中，所述螺帽的左端端部设置有用于定位扳手的止进环，所述止进环凸出于所述螺帽的圆周外表面。
[0017]优选的，上述软管接头中，所述固定部包括:
[0018]能够穿过所述箱体的安装孔的螺纹段，所述螺纹段具有第二外螺纹；
[0019]与所述第二外螺纹配合的第一螺母，所述第一螺母用于抵靠在所述箱体的内壁上；
[0020]套设在所述螺纹段和所述第一螺母之间的密封圈；
[0021]用于抵靠在所述箱体的外壁上的定位凸起。
[0022]优选的，上述软管接头中，所述定位凸起为套设在所述第二螺纹段上的第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母均为六角螺母，所述螺纹段、所述第二螺母与所述接头主体为一体结构。
[0023]优选的，上述软管接头中，所述安装通孔的直径自所述接头主体的右端向左端逐渐增大。
[0024]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的软管接头包括接头主体、夹紧爪、防水圈、螺帽和能够外套于电缆的软管卡扣；其中，接头主体开设有供电缆通过的安装通孔，其左端具有用于固定在箱体上的固定部，外表面上具有第一外螺纹；软管卡扣内套于螺帽的右端并与螺帽卡接；夹紧爪能够夹紧电缆，其设置在接头主体右端；防水圈内套于夹紧爪，用于使电缆与夹紧爪密封配合；螺帽外套于接头主体，螺帽的左端具有与第一外螺纹配合的内螺纹和用于使夹紧爪向内收紧以使防水圈收缩夹紧电缆的迫紧部，迫紧部位于内螺纹的右侧。
[0025]本发明在应用时，首先将软管卡扣套在电缆上，然后将电缆连带着软管卡扣一起穿入螺帽并使软管卡扣与螺帽卡接；接着使电缆进入接头主体的安装通孔中，然后使螺帽的内螺纹对准接头主体的第一外螺纹，旋拧螺帽进而将螺帽紧固在接头主体上，在旋拧螺帽的过程中，螺帽的迫紧部会迫使夹紧爪向内收紧，从而使防水圈收缩，进而夹紧电缆?’最后将接头主体的固定部固定在箱体上，即可完成电缆的安装。
[0026]本发明通过螺帽迫紧夹紧爪，增加了对电缆的夹紧力，能够有效地将电缆固定在软管接头上，防止 电缆发生移动，进而实现了电缆在箱体上的固定，提高了电缆与元器件的连接可靠性；同时在夹紧爪内增加了防水圈，防水圈能够有效地防止灰尘和水分进入箱体，提高了电缆与软管接头之间的密封性，具有较好的防尘、防潮和防水功能，从而提高了箱体内元器件的安全性。[0027]综上可知，本发明提供的软管接头能够将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性。
[0028]另外，本发明的软管接头还能对电缆起到较好的防护作用，避免因箱体板薄导致电缆被割破或割断的情况，还能减低漏电的安全隐患；同时上述软管接头还能使电缆具备较好的抗拉性能，避免电缆在外拉力的作用下导致电缆与元器件连接处断开或产生接触不良的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本发明实施例提供的软管接头的结构示意图；
[0031]图2是本发明实施例提供的接头本体的结构示意图；
[0032]图3是本发明实施例提供的接头本体的内部结构示意图；
[0033]图4是本发明实施例提供的螺帽的内部结构示意图；
[0034]图5是本发明实施例提供的防水圈的结构示意图；
[0035]图6是本发明实施例提供的防水圈的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]本发明实施例提供了一种软管接头，能够将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性。
[0037]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]请参考附图1-6，本发明实施例提供的软管接头包括接头主体1、夹紧爪2、防水圈
4、螺帽3和能够外套于电缆的软管卡扣(图中未示出);其中，接头主体I开设有供电缆通过的安装通孔11，其左端具有用于固定在箱体上的固定部，外表面上具有第一外螺纹12 ;软管卡扣内套于螺帽3的右端并与螺帽3卡接；夹紧爪2能够夹紧电缆，其设置在接头主体I右端；防水圈4内套于夹紧爪2，用于使电缆与夹紧爪2密封配合；螺帽3外套于接头主体1，螺帽3的左端具有与第一外螺纹12配合的内螺纹31和用于使夹紧爪2向内收紧以使防水圈4收缩夹紧电缆的迫紧部，迫紧部位于内螺纹31的右侧。具体的，螺帽3的右端具有卡槽，软管卡扣具有能够卡在上述卡槽内的卡扣，本发明通过卡扣和卡槽的配合实现软管卡扣和螺帽3的卡接。
[0039]本发明在应用时，首先将软管卡扣套在电缆上，然后将电缆连带着软管卡扣一起穿入螺帽3并使软管卡扣与螺帽3卡接；接着使电缆进入接头主体I的安装通孔11中，然后使螺帽3的内螺纹31对准接头主体I的第一外螺纹12，旋拧螺帽3进而将螺帽3紧固在接头主体I上，在旋拧螺帽3的过程中，螺帽3的迫紧部会迫使夹紧爪2向内收紧，从而使防水圈4收缩，进而夹紧电缆；最后将接头主体I的固定部固定在箱体上，即可完成电缆的安装。
[0040]本发明通过螺帽3迫紧夹紧爪2，增加了对电缆的夹紧力，能够有效地将电缆固定在软管接头上，防止电缆发生移动，进而实现了电缆在箱体上的固定，提高了电缆与元器件的连接可靠性；同时在夹紧爪2内增加了防水圈4，防水圈4能够有效地防止灰尘和水分进入箱体，提高了电缆与软管接头之间的密封性，具有较好的防尘、防潮和防水功能，从而提高了箱体内元器件的安全性。
[0041]综上可知，本发明提供的软管接头能够将电缆有效地固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内元器件的可靠性和安全性。
[0042]另外，本发明的软管接头还能对电缆起到较好的防护作用，避免因箱体板薄导致电缆被割破或割断的情况，还能减低漏电的安全隐患；同时上述软管接头还能使电缆具备较好的抗拉性能，避免电缆在外拉力的作用下导致电缆与元器件连接处断开或产生接触不良的情况。
[0043]迫紧部优选为自螺帽3的左端向右端渐缩的圆锥孔32，也就是说圆锥孔32自靠近夹紧爪2的一端向远离夹紧爪2的一端渐缩。在旋拧螺帽3的过程中，夹紧爪2的右端会进入圆锥孔32，由于沿着夹紧爪2的移动方向迫紧部的孔径逐渐减小，所以圆锥孔32的内壁会迫使夹紧爪2向内收紧，从而使防水圈4收缩夹紧电缆，保证了电缆的固定强度。上述圆锥孔32的孔壁能够对夹紧爪2起到较好地导向作用，便于夹紧爪2的收紧；同时圆锥孔32可以使夹紧爪2的整个周向均匀受力，提高了电缆周向受力的均匀性。可替换的，上述迫紧部还可以为设置在所述螺帽3内壁上的多个弹性片，以实现同样的对夹紧爪2施加收紧力的效果，在此不再一一介绍。
[0044]进一步的，圆锥孔32的孔壁上还设置有用于防止螺帽3松脱的止退凸起33，夹紧爪2具有止退卡槽，且当螺帽3向内收紧夹紧爪2时止退凸起33卡设在止退卡槽内。也就是说，当旋紧螺帽3时止退凸起33会与夹紧爪2的止退卡槽有效地卡牢，从而能够防止因设备震动导致螺帽3松脱的情况，提高了软管接头的稳定性。当然，还可以在圆锥孔32的孔壁上设置止退卡槽，在夹紧爪2上设置止退凸起33，以实现同样的防止螺帽3松脱的目的。
[0045]为了便于加工制造，夹紧爪2与接头主体I优选为一体式结构，且夹紧爪2包括沿接头主体I的周向均匀设置的多个分爪，相邻的两个分爪之间设置有间隙21，且与止退凸起33对应的间隙21形成止退卡槽。在应用时，螺帽3的迫紧部能够迫使分爪之间的间隙21变小，进而达到收紧夹紧爪2，夹紧电缆的目的，上述结构的夹紧爪2能够对电缆施加均匀的周向夹紧力，提高了电缆的固定效果。同时，本发明直接利用分爪之间的间隙21作为止退卡槽，无需另外加工，简化了结构。
[0046]如图5和图6所示，防水圈4右端的外周面上设置有第一限位槽41，夹紧爪2右端的内周面上设置有卡设在第一限位槽41内的第一限位凸起22。本发明通过将夹紧爪2的第一限位凸起22卡设在防水圈4的第一限位槽41内，实现了对防水圈4右端的轴向定位，能够减少在电缆穿过时将防水圈4顶出移位或顶出脱落的情况。同时，在螺帽3的迫紧部的作用下，夹紧爪2的第一限位凸起22能够产生更强的夹紧力，从而提高了电缆的固定效果，还提高了电线的抗拉强度。
[0047]优选的，防水圈4左端的内周面上开设有第二限位槽42，夹紧爪2左端的内周面上设置有与防水圈4左端相抵并卡设在第二限位槽42内的第二限位凸起23，且第二限位凸起23的内圈直径与防水圈4的内径相同。本发明通过夹紧爪2的第二限位凸起23与防水圈4的第二限位槽42的卡接对防水圈4左端进行轴向固定，同时配合着第一限位凸起22和第一限位槽41，提高了防水圈4的轴向固定效果，进一步减少了在电缆穿过时将防水圈4顶出移位或顶出脱落的情况。同时，因第二限位凸起23的内圈直径与防水圈4的内径相同，所以夹紧爪2左端的内表面与防水圈4的内表面相平齐，也就是说第二限位凸起23和第二限位槽42的配合使防水圈4和夹紧爪2之间不存在阶梯，此时电缆可以顺畅地通过防水圈4以及螺帽3，提高了电缆的安装效率。
[0048]为了便于安装，螺帽3的左端端部设置有用于定位扳手的止进环34，止进环34凸出于螺帽3的圆周外表面，如图4所示。本发明通过止进环34起到扳手止进的作用，能够防止扳手套到接头主体I上，从而便于螺帽3的旋拧，上述止进环34还增加了螺帽3的强度。
[0049]在本发明一具体实施例中，固定部包括:能够穿过箱体的安装孔的螺纹段13，该螺纹段13具有第二外螺纹；与第二外螺纹配合的第一螺母5，该第一螺母5用于抵靠在箱体的内壁上；套设在螺纹段13和第一螺母5之间的密封圈；用于抵靠在箱体的外壁上的定位凸起14。安装时，首先将螺纹段13穿过箱体的安装孔，并使定位凸起14抵靠在箱体的外壁上，然后从箱体内侧将密封圈和第一螺母5依次套设在螺纹段13上，然后旋紧第一螺母5，使其抵靠在箱体的内壁上，即可将软管接头固定在箱体上。上述固定部的结构简单，便于安装在箱体上，同时上述密封圈提高了箱体与接头本体之间的密封性，从而提高了防尘和防水效果。
[0050]上述定位凸起14为套设在第二螺纹段13上的第二螺母，第一螺母5和第二螺母均为六角螺母，便于制造。同时，螺纹段13、第二螺母与接头主体I为一体结构，提高了第二螺母与接头主体I的连接强度。需要说明的是，上述第二螺纹段13的第二外螺纹严格按照国际通用标准制造，符合各种标准螺纹配套使用，这样一来，第二螺纹段13能够与通用螺母配套使用，提高了安装和配套的稳定性。
[0051]为了进一步优化上述技术方案，安装通孔11的直径自接头主体I的右端向左端逐渐增大，也就是说安装通孔11顺着电缆的穿入方向渐扩，从而便于电缆的穿入，降低了电缆的安装难度。
[0052]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种软管接头，包括开设有供电缆通过的安装通孔(11)的接头主体(I)和能够外套于所述电缆的软管卡扣，所述接头主体(I)的左端具有用于固定在箱体上的固定部；其特征在于，所述接头主体(I)的外表面上具有第一外螺纹(12)，所述软管接头还包括: 能够夹紧所述电缆的夹紧爪(2)，所述夹紧爪(2)设置在所述接头主体(I)右端； 用于使所述电缆与所述夹紧爪(2)密封配合的防水圈(4)，所述防水圈(4)内套于所述夹紧爪(2)； 外套于所述接头主体(I)的螺帽(3)，所述螺帽(3)的左端具有与所述第一外螺纹(12)配合的内螺纹(31)和用于使所述夹紧爪(2)向内收紧以使所述防水圈(4)收缩夹紧所述电缆的迫紧部，所述迫紧部位于所述内螺纹(31)的右侧，且所述软管卡扣内套于所述螺帽(3)的右端并与所述螺帽(3)卡接。
2.如权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述迫紧部为自所述螺帽(3)的左端向右端渐缩的圆锥孔(32)。
3.如权利要求2所述的软管接头，其特征在于，所述圆锥孔(32)的孔壁上还设置有用于防止所述螺帽(3)松脱的止退凸起(33)，所述夹紧爪(2)具有止退卡槽，且当所述螺帽(3)向内收紧所述夹紧爪(2)时所述止退凸起(33)卡设在所述止退卡槽内。
4.如权利要求3所述的软管接头，其特征在于，所述夹紧爪(2)与所述接头主体(I)为一体式结构，且所述夹紧爪(2)包括沿所述接头主体(I)的周向均匀设置的多个分爪，相邻的两个所述分爪之间设置有间隙(21)，且与所述止退凸起(33)对应的所述间隙(21)形成所述止退卡槽。
5.如权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述防水圈(4)右端的外周面上设置有第一限位槽(41)，所述夹紧爪(2)右端的内周面上设置有卡设在所述第一限位槽(41)内的第一限位凸起(22)。
6.如权利要求5所述的软管接头，其特征在于，所述防水圈(4)左端的内周面上开设有第二限位槽(42)，所述夹紧爪(2)左端的内周面上设置有与所述防水圈(4)左端相抵并卡设在所述第二限位槽(42)内的第二限位凸起(23)，且所述第二限位凸起(23)的内圈直径与所述防水圈(4)的内径相同。
7.如权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述螺帽(3)的左端端部设置有用于定位扳手的止进环(34)，所述止进环(34)凸出于所述螺帽(3)的圆周外表面。
8.如权利要求1-7任一项所述的软管接头，其特征在于，所述固定部包括: 能够穿过所述箱体的安装孔的螺纹段(13)，所述螺纹段(13)具有第二外螺纹； 与所述第二外螺纹配合的第一螺母(5)，所述第一螺母(5)用于抵靠在所述箱体的内壁上； 套设在所述螺纹段(13)和所述第一螺母(5)之间的密封圈； 用于抵靠在所述箱体的外壁上的定位凸起(14)。
9.如权利要求8所述的软管接头，其特征在于，所述定位凸起(14)为套设在所述第二螺纹段(13)上的第二螺母，所述第一螺母(5)和所述第二螺母均为六角螺母，所述螺纹段(13)、所述第二螺母与所述接头主体(I)为一体结构。
10.如权利要求8所述的软管接头，其特征在于，所述安装通孔(11)的直径自所述接头主体(I)的右端向左端逐渐增大。
【文档编号】H02G3/06GK103762532SQ201410024978
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】曾浩 申请人:倍仕得电气（杭州）有限公司