新型扣压刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扣压刀，特别涉及一种新型扣压刀。
【背景技术】
[0002]在一些散热器的加工过程中，主板扣压是一种非常重要的加工步骤，目前市场上大多是采用主板扣压机来对主板进行扣压。目前市场上所使用的传统扣压机的扣压刀由铸铁制成，这种材质的扣压刀存在一些缺陷:由于扣压机长时间工作，再加上扣压刀的刀刃的刃口较薄，使得在扣压过程中时常有扣压刀出现断裂现象，对于机器和产品本身也会造成伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、使用寿命长、对机器和产品损害小的新型扣压刀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型扣压刀，包括刀片主体，所述刀片主体的侧壁上设有若干个安装孔，所述刀片主体的上表面上设有凸起，所述凸起的顶端设有刀刃，所述刀片主体、凸起、刀刃一体成型，所述刀片主体、凸起、刀刃均采用弹簧钢制成。
[0005]采用弹簧钢来制成扣压刀，弹簧钢热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当；采用上述结构，极大地提高了扣压刀的硬度与韧性，避免了由于扣压机长时间工作使得在扣压过程中扣压刀断裂现象发生。
[0006]作为优选，所述凸起为直角梯形，且凸起的底面厚度小于或者等于刀片主体的厚度，所述凸起的斜面与刀片主体的上表面之间所成的夹角为100°?110°。采用上述结构，不但避免了由于扣压刀的刀身太薄从而导致扣压刀断裂现象发生，而且还节省了加工材料，降低了生产成本。
[0007]作为优选，所述凸起与刀刃之间所成的夹角为160°?170°。采用上述结构，使得在扣压的过程中刀刃处所受到的外力更为均衡，避免了由于扣压刀的刀身受力不均从而导致扣压刀断裂现象发生。
[0008]作为优选，所述刀刃的刃口的厚度大于2.0mm。采用上述结构，避免了由于扣压刀的刀刃的刃口较薄使得在扣压过程中时常有扣压刀断裂现象发生。
[0009]作为优选，所述安装孔为两个。采用上述结构，使得扣压刀的安装稳定性得到提尚ο
[0010]本实用新型具有结构简单、设计合理、使用寿命长、对机器和产品损害小。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的一种结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例的一种侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0014]实施例:
[0015]如图1至图2所示的一种新型扣压刀，包括刀片主体1，所述刀片主体1的侧壁上设有两个安装孔2，使得扣压刀的安装稳定性得到提高;所述刀片主体1的上表面上设有凸起3，所述凸起3为直角梯形，且凸起3的底面厚度小于或者等于刀片主体1的厚度，所述凸起3的斜面与刀片主体1的上表面之间所成的夹角为105°，不但避免了由于扣压刀的刀身太薄从而导致扣压刀断裂现象发生，而且还节省了加工材料，降低了生产成本;所述凸起3的顶端设有刀刃4，所述刀刃4与凸起3之间所成的夹角为165°，使得在扣压的过程中刀刃处所受到的外力更为均衡;所述刀刃4的刃口的厚度位3.0mm，避免了由于扣压刀的刀刃的刃口较薄使得在扣压过程中时常有扣压刀断裂现象发生;所述刀片主体1、凸起3、刀刃4 一体成型，所述刀片主体1、凸起3、刀刃4均采用弹簧钢制成，采用弹簧钢来制成扣压刀，弹簧钢热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当；极大地提高了扣压刀的硬度与韧性，避免了由于扣压机长时间工作使得在扣压过程中扣压刀断裂现象发生。
[0016]在试验过程中，采用铸铁材质制成的扣压刀在扣压10000台左右的产品后损坏，而本实用新型所提供的扣压刀扣压寿命可以达到18000台左右；由此可见，本实用新型所提供的扣压刀的使用寿命大大地高于采用铸铁材质制成的扣压刀的使用寿命。
[0017]本实用新型具有结构简单、设计合理、使用寿命长、对机器和产品损害小。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种新型扣压刀，包括刀片主体(1)，其特征在于:所述刀片主体(1)的侧壁上设有若干个安装孔(2)，所述刀片主体(1)的上表面上设有凸起(3)，所述凸起(3)的顶端设有刀刃(4)，所述刀片主体(1)、凸起(3)、刀刃(4)一体成型，所述刀片主体(1)、凸起(3)、刀刃(4)均采用弹簧钢制成。2.根据权利要求1所述的新型扣压刀，其特征在于:所述凸起(3)为直角梯形，且凸起(3)的底面厚度小于或者等于刀片主体(1)的厚度，所述凸起(3)的斜面与刀片主体(1)的上表面之间所成的夹角为100°?110°。3.根据权利要求1所述的新型扣压刀，其特征在于:所述凸起(3)与刀刃(4)之间所成的夹角为160°?170°。4.根据权利要求1所述的新型扣压刀，其特征在于:所述刀刃(4)的刃口的厚度大于2.0mmo5.根据权利要求1所述的新型扣压刀，其特征在于:所述安装孔(2)为两个。
【专利摘要】一种新型扣压刀，包括刀片主体，所述刀片主体的侧壁上设有若干个安装孔，所述刀片主体的上表面上设有凸起，所述凸起的顶端设有刀刃，所述刀片主体、凸起、刀刃一体成型，所述刀片主体、凸起、刀刃均采用弹簧钢制成，极大地提高了扣压刀的硬度与韧性，避免了由于扣压机长时间工作使得在扣压过程中扣压刀断裂现象发生。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN205128761
【申请号】CN201520971950
【发明人】达朴
【申请人】浙江美星热交换科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日