一种交流伺服电机转子结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是设计一种交流伺服电机转子结构，所述电机包括前端盖、机座、后端盖、转子；所述前端盖上的轴承和所述后端盖上的轴承安装在转轴上；所述转子也安装在所述转轴上；所述机座内部装有绕组定子铁芯，与所述转子相互感应。所述转子为8极，采用磁钢内嵌在转子铁芯的结构；所述转子为8块磁钢呈现“一”字型内嵌在转子铁芯的结构。通过软件模拟，通过样机试验，其转子各尺寸都得到了最优化。在有限的尺寸空间内，达到了性能最优化。
【专利说明】一种交流伺服电机转子结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种交流伺服电机转子结构，特别涉及一种交流伺服电机转子结构。
【背景技术】
[0002]近年来，随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展，使得伺服控制系统在许多高科技领域得到越来越广泛的应用，交流伺服电机作为伺服控制系统的动力部件在性能上也有了很大的提高。随着交流伺服电机在不同领域的应用，电机的各种性能要求也越来越高。在能保证交流伺服电机本身特有性能的基础上，使电机的功率密度更大成为现阶段的研究重点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种交流伺服电机转子结构，通过软件模拟，通过样机试验，不断的改进定子机构尺寸，转子结构尺寸，以求得其性能最优化。
[0004]为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种交流伺服电机转子结构，所述电机包括前端盖、机座、后端盖、转子；所述前端盖上的轴承和所述后端盖上的轴承安装在转轴上；所述转子也安装在所述转轴上；所述机座内部装有绕组定子铁芯，与所述转子相互感应。所述转子为8极，采用磁钢内嵌在转子铁芯的结构；所述转子为8块磁钢呈现“一”字型内嵌在转子铁芯的结构。
[0005]通过软件模拟，通过样机试验，其转子各尺寸都得到了最优化。在有限的尺寸空间内，达到了性能最优化。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1是本实用新型交流伺服电机一种结构剖面图；
[0008]图2是本实用新型交流伺服电机转子结构示意图；
[0009]附图中，各标号所代表的组件列表如下:
[0010]图1中:11前端盖12轴承13有绕组定子铁芯14转子15机座16转轴17轴承18后端盖
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0012]参见图1，一种交流伺服电机转子结构，所述电机包括前端盖11、机座15、后端盖18、转子14 ;所述前端盖11上的轴承12和所述后端盖18上的轴承17安装在转轴16上；所述转子14也安装在所述转轴16上；所述机座15内部装有绕组定子铁芯13，与所述转子14相互感应。所述转子14为8极，采用磁钢内嵌在转子铁芯的结构；所述转子为8块磁钢呈现“一”字型内嵌在转子铁芯的结构。参见图2，所述转子外径124mm，转子内径55mm，8极，磁钢宽40mm,厚5.4mm,磁钢距离轴心52mm,两磁钢顶角距离1.5mm。
[0013]可选择地,参见图2,所述转子外径83mm-124mm,转子内径36.8mm-55mm, 8极,磁钢宽27謹_4Ctam,厚3.6mm-5.4mm’磁钢距离轴心34.5mm_52謹,两磁钢顶角距离1.5mm-2.5謹.[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种交流伺服电机转子结构，其特征在于所述电机包括前端盖、机座、后端盖、转子；所述前端盖上的轴承和所述后端盖上的轴承安装在转轴上；所述转子也安装在所述转轴上；所述机座内部装有绕组定子铁芯，与所述转子相互感应， 所述转子为8极，采用磁钢内嵌在转子铁芯的结构。
2.根据权利要求1所述的一种交流伺服电机转子结构，其特征在于，所述转子为8块磁钢呈现“一”字型内嵌在转子铁芯的结构。
3.根据权利要求1所述的一种交流伺服电机转子结构，其特征在于，所述转子外径83mm-124mm,转子内径 36.8mm-55mm, 8 块磁钢，磁钢宽 27mm-40mm，厚 3.6mm_5.4mm，磁钢距离轴心34.5mm-52mm，两磁钢顶角距离1.5mm_2.5mm。
【文档编号】H02K1/27GK203774913SQ201420036327
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】冯家任, 田立红 申请人:北京明正维元电机技术有限公司