主轴多边形安装支座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及多种主轴多边形安装支座，其中一种主轴多边形安装支座包括支座本体，所述支座本体上设有轴安装孔，所述轴安装孔的横截面为多边形，另一种主轴多边形安装支座在支座本体上设有调整套安装孔，所述调整套安装孔为圆柱形孔，所述调整套安装孔内固定安装有调整套，所述调整套上设有轴安装孔，所述轴安装孔的横截面为多边形。当主轴采用左、右两个支座安装时，两支座可以采用上述同一种安装支座，也可以分别采用上述不同的安装支座。本实用新型可以显著提高安装于其上的主轴的扭矩承受能力，可以长久保持主轴与主轴安装支座间的安装精度，特别适于低速大扭矩外转子电动机及基于这种电动机的起重机起升机构的主轴安装。
【专利说明】主轴多边形安装支座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主轴安装支座，尤其适用于承受较高扭矩的非旋转主轴的安装，例如大扭矩低速外转子电动机及基于大扭矩低速外转子电动机的无齿轮起重机起升机构的定子主轴。
【背景技术】
[0002]固定式主轴的安装一般是通过在其一端或两端轴颈处设置主轴安装支座实现。通常，主轴安装支座上设置圆形的主轴安装孔，将主轴相应端的安装部置于主轴安装孔内并与主轴安装孔固定连接，由此实现主轴安装支座对主轴的安装和支承作用。这种主轴安装支座的缺陷是所能承受的扭矩较小，难以适应大扭矩电动机和起重机等设备的主轴安装要求。例如， 申请人:研发成功了大扭矩低速外转子电动机，并基于大扭矩低速外转子电动机研发成功了大扭矩低速无齿轮起重机起升机构，以电动机的外转子为起重机起升机构的卷筒/卷筒组，工作时定子主轴不能转动，靠两端的支座支承并承受吊物通过钢丝绳作用在卷筒上的全部力和力矩，卷筒旋转时将在卷筒与定子之间产生10kNm以上的相互作用力矩，使定子和定子主轴在主轴支座上产生较强的转动趋势，现有技术下采用圆柱形轴安装孔的主轴支座无法承受如此之大的扭矩。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种主轴多边形安装支座，该支座可以显著提高对安装于其上的主轴的扭矩承受能力，可以长久保持主轴与主轴安装支座间的安装精度，非常适合需要承受大扭矩或大扭矩冲击载荷的固定式主轴的安装。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种主轴多边形安装支座，包括支座本体，所述支座本体上设有轴安装孔，所述轴安装孔的横截面为多边形。
[0006]优选地，所述轴安装孔的横截面为正多边形。
[0007]优选地，所述轴安装孔的横截面为正三边形、正四边形、正五边形、正六边形或正八边形。
[0008]优选地，所述支座本体分为相对对接的两部分或者所述支座本体为设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体，所述分为相互对接的两部分的支座本体通过螺栓紧固在一起，所述设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体在所述缝隙的两侧通过螺栓锁紧。
[0009]一种主轴多边形安装支座，包括支座本体，所述支座本体上设有调整套安装孔，所述调整套安装孔为圆柱形孔，所述调整套安装孔内固定安装有调整套，所述调整套的外缘呈圆柱形，所述调整套中间设有轴安装孔，所述轴安装孔的横截面为多边形。
[0010]优选地，所述轴安装孔的横截面为正多边形。
[0011]优选地，所述轴安装孔的横截面为正三边形、正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，所述调整套安装孔与所述轴安装孔同轴。
[0012]优选地，所述调整套与所述支座本体之间设有下列任意一种或多种固定连接:
[0013](I)所述调整套与所述支座本体之间焊接固定，焊点均布于二者相配合的表面的边缘；
[0014](2)所述支座本体分为相对对接的两部分或者所述支座本体为设有将调整套安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体，所述分为相互对接的两部分的支座本体通过螺栓紧固在一起，所述设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体在所述缝隙的两侧通过螺栓锁紧。
[0015]一种主轴多边形安装支座，用于安装和支承外转子电动机或无齿轮起重机起升机构的主轴，包括左支座和右支座，所述左支座和右支座采用上述任意一种主轴多边形安装支座，所述外转子电动机或无齿轮起重机起升机构设有左、右两端延伸在外的定子主轴，所述定子主轴左、两端安装部的外形分别采用与所述左支座和所述右支座上的轴安装孔相似的形状，并与所述左支座和所述右支座上的轴安装孔过盈配合或过渡配合，所述外转子电动机的外转子或所述无齿轮起重机起升机构的卷筒通过左、右轴承与所述定子主轴旋转连接。
[0016]优选地，所述左支座和右支座均采用上述任意一种不设置调整套的主轴多边形安装支座，或者所述左支座和右支座均采用任意一种上述设有调整套的主轴多边形安装支座。
[0017]优选地，所述左支座和所述右支座中的一个支座采用上述任意一种不设置调整套的主轴多边形安装支座，另一个支座采用上述任意一种设有调整套的主轴多边形安装支座。
[0018]本实用新型的有益效果为:
[0019]由于将轴安装孔的横截面设置成多边形，用于安装形状、尺寸相适应的多边形的主轴安装部(轴颈)，主轴与主轴安装支座间的接触面由原来的圆柱面改为多边形柱面，因此主轴要相对于主轴安装支座转动必须要具有足以破坏相应多边形结构的力矩，该力矩明显大于现有圆形轴安装孔下只需克服的摩擦力力矩，从而使主轴相对于主轴安装支座的周向位移阻力显著增大，因此使得主轴承受扭矩或扭矩冲击的能力显著提高。
[0020]由于还可以在支座本体上设置外侧面为圆柱面的调整套，可以通过调节调整套的安装角度以消除主轴两端多边形的角向误差，由此不仅方便了主轴的安装，还大幅度降低了支座和主轴轴颈的加工要求。
[0021]由于当用于安装和支承外转子电动机或无齿轮起重机起升机构的主轴时，可以将左、右两个支座设置成相同的结构，也可以设置成不同的结构，便于根据实际情况进行适宜的选择，特别是左、右两端的支座可以是一个不设置调整套，另一个设置调整套，先定位不设调整套的一端，再定位设有调整套的一端，在方便安装的同时，还最大限度地简化了支座的结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1的侧视图；
[0024]图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图；
[0025]图4是图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]图1-4显示了本实用新型所保护的两种主轴多边形安装支座的实施例，其中图1和图2显示的是不设置调整套的主轴多边形安装支座，图3和图4显示的是设有调整套的主轴多边形安装支座，当用于安装和支承外转子电动机或无齿轮起重机起升机构的主轴时，可以将左、右两个支座设置成相同的结构，也可以设置成不同的结构。优选地，其中一个支座采用不设置调整套的主轴多边形安装支座，另一个支座采用设置调整套的主轴多边形安装支座，由此兼顾了不设置调整套时所具有的结构简单的优势和设有调整套时所具有的允许主轴左右两端轴颈周向(或称角向)不一致的优势。
[0027]图1和图2显示了本实用新型的第一种实施例，在该实施例中，所述主轴多边形安装支座包括支座本体，所述支座本体上设有轴安装孔1，用于与待安装主轴的轴颈相配合。所述轴安装孔的横截面为多边形，相应地，待安装主轴上与其相配合的轴颈的外表面也为形状、尺寸相适应的多边形柱面。多边形柱面贴合的结构相比现有技术下的圆柱面贴合的结构，克服主轴与支座间相对转动或相对转动趋势的能力显著提高，对于【背景技术】中提到的低速大扭矩起重机起升机构而言，当卷筒旋转时，可以确保定子主轴不会发生转动。因此，该种支座非常适合固定式主轴的安装，特别是正常工作时需要承受扭矩甚至扭矩冲击的固定式主轴的安装。
[0028]所述轴安装孔的横截面优选为正多边形，例如，可进一步优选为正三边形、正四边形、正五边形、正六边形或正八边形等，相比不规则多边形柱面的所述轴安装孔，加工制造相对容易，同时还使支座以及主轴在相互配合的部分的受力情况各处相对较为均衡，有利于延长二者的使用寿命。
[0029]所述支座本体上可以制成两个相互对接的部分，通常可以从所述轴安装孔或调整套安装孔的中部分为两半，例如设有底座的下部和与下部端面对接的上部，以方便主轴的安装，将主轴或套有调整套的主轴放置在支座本体下部上构成轴安装孔或调整套安装孔的凹面上后，将支座本体的上部对合在支座本体的下部上，并通过螺栓将这两部分紧固在一起，支座本体下部和上部上相互对合的凹面构成了支座上的所述轴安装孔或调整套安装孔，并将主轴轴颈或调整套紧固在支座上。通常，所述支座本体上部和下部的对合面之间可以留有一定的缝隙，以便于将紧固螺栓的紧固力施加到主轴轴颈上，提高对主轴的预紧力。
[0030]也可以采用一体的支座本体，且在所述支座本体上设置将轴安装孔或调整套安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙2，所述缝隙优选位于穿过所述轴安装孔或调整套安装孔轴线的垂直平面上，并将所述缝隙两侧的支座本体通过螺栓(3为相应的螺栓孔)锁紧，从而加大了主轴和支座间的夹紧程度，有利于提高主轴安装的牢固性。
[0031 ] 在图3和图4显示了本实用新型的第二种实施例，在该实施例中，所述主轴多边形安装支座包括支座本体，所述支座本体上设有调整套安装孔4，所述调整套安装孔为圆柱形孔，所述调整套安装孔内固定安装有调整套5，所述调整套上设有轴安装孔51，用于与待安装主轴的轴颈相配合。所述轴安装孔的横截面为多边形(优选为正多边形)，相应地，待安装主轴上与其相配合的轴颈的外表面也为形状、尺寸相适应的多边形柱面，多边形柱面相贴合结构相比现有技术下的圆柱面贴合结构，克服主轴与支座间相对转动或相对转动趋势的能力显著提高，因此，该种支座非常适合固定式主轴的安装，特别是正常工作时需要承受扭矩甚至扭矩冲击的固定式主轴的安装。安装时先将调整套安装在相应的主轴轴颈，然后再将连接有主轴的调整套安装在支座本体上。所述轴安装孔和相应主轴轴颈的设置可以与前述第一种实施例相同。所述支座本体也可以采用与前述第一种实施例相同或相似的方式设置成两部分或在一体式的支座本体上设置沿轴向切割轴安装孔或调整套安装孔侧壁的缝隙，并依据相同或相似的方式紧固或锁紧。
[0032]对于第二种实施例，安装主轴时，先将所述调整套套设安装在待安装主轴相应端的轴颈上，再将所述调整套和所述主轴作为一个整体安装于支座的所述调整套安装孔中，待所述主轴的位置调整好后，可先通过销将调整套和主轴相对固定，主要是指周向固定，然后再通过焊接或螺栓紧固等方式加强调整套与主轴间的固定连接，例如可以将焊缝设在调整套端面与主轴轴颈相接触的边缘处。
[0033]当待安装主轴的左右两端轴颈都需要固定安装时，可以采用两个第一个实施例所示结构的主轴多边形安装支座分别固定待安装主轴的两端轴颈，也可以采用第一个实施例所示结构的主轴多边形安装支座和第二个实施例所示结构的主轴多边形安装支座分别固定待安装主轴的两端轴颈，在第二个实施例所示结构的主轴多边形安装支座处，由于调整套与主轴作为整体安装到支座本体的调整套安装孔中，而调整套安装孔为圆柱形孔，可方便主轴找正，包括相配套的两个所述主轴多边形安装支座的同轴和消除主轴周向扭转的调整，并因此降低了主轴安装时周向角度调整的难度和两主轴多边形安装支座的同轴调整难度,还降低了支座和主轴轴颈的加工要求。
[0034]所述调整套的外圆柱面与所述调整套安装孔的内圆柱表面优选为过渡配合或过盈配合的配合关系，以使调整套和支座本体在没有其他附加固定措施的情况下能够较好地结合为一个整体。对于承受扭矩或扭矩冲击较大的主轴，优选对所述调整套与所述支座本体还进行相互间的焊接固定，以增强二者的连接强度，焊点优选均布于二者相配合的表面的外露边缘。此外，所述调整套与所述支座本体之间还可以通过销连接，尤其是利用销加强二者间的周向固定效果。
[0035]本实用新型的所述主轴多边形安装支座的支座本体可以是板材垂直焊接制成的L形，轴安装孔或调整套安装孔水平延伸设置在竖向板材6上，水平板材7上设置用于固定支座的螺纹联接件安装孔。竖向板材和水平板材之间还可以设置加强筋板8，所述加强筋板可以同时垂直于上述两种板材，并焊接固定于该两种板材之间。所述缝隙优选竖直起始于第一个实施例的所述轴安装孔或第二个实施例的调整套安装孔的上方，且其下端贯穿所述轴安装孔或调整套安装孔的柱面。
[0036]本实用新型非常适合用于承受较大扭矩或扭矩冲击的固定式主轴的单端和双端的轴颈安装，例如可应用于外转子电动机的主轴的安装，尤其是起重机起升机构中提供起升动力的外转子电动机的主轴的安装，能够很好地克服吊重施加并传递的负荷而稳定地保持在原始安装位置。
【权利要求】
1.一种主轴多边形安装支座，包括支座本体，所述支座本体上设有轴安装孔，其特征在于所述轴安装孔的横截面为多边形。
2.如权利要求1所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述轴安装孔的横截面为正多边形。
3.如权利要求2所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述轴安装孔的横截面为正三边形、正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，所述支座本体分为相对对接的两部分或者所述支座本体为设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体，所述分为相互对接的两部分的支座本体通过螺栓紧固在一起，所述设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体在所述缝隙的两侧通过螺栓锁紧。
4.一种主轴多边形安装支座，包括支座本体，所述支座本体上设有调整套安装孔，其特征在于所述调整套安装孔为圆柱形孔，所述调整套安装孔内固定安装有调整套，所述调整套的外缘呈圆柱形，所述调整套中间设有轴安装孔，所述轴安装孔的横截面为多边形。
5.如权利要求4所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述轴安装孔的横截面为正多边形。
6.如权利要求5所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述轴安装孔的横截面为正三边形、正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，所述调整套安装孔与所述轴安装孔同轴。
7.如权利要求6所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述调整套与所述支座本体之间设有下列任意一种或多种固定连接: 固定连接一:所述调整套与所述支座本体之间焊接固定，焊点均布于二者相配合的表面的边缘； 固定连接二:所述支座本体分为相对对接的两部分或者所述支座本体为设有将调整套安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体，所述分为相互对接的两部分的支座本体通过螺栓紧固在一起，所述设有将轴安装孔的侧壁轴向切割开的缝隙的一体式支座本体在所述缝隙的两侧通过螺栓锁紧。
8.一种主轴多边形安装支座，用于安装和支承外转子电动机或无齿轮起重机起升机构的主轴，包括左支座和右支座，其特征在于所述左支座和右支座采用权利要求1-7中任意一项权利要求所述的主轴多边形安装支座，所述外转子电动机或无齿轮起重机起升机构设有左、右两端延伸在外的定子主轴，所述定子主轴左、两端安装部的外形分别采用与所述左支座和所述右支座上的轴安装孔相似的形状，并与所述左支座和所述右支座上的轴安装孔过盈配合或过渡配合，所述外转子电动机的外转子或所述无齿轮起重机起升机构的卷筒通过左、右轴承与所述定子主轴旋转连接。
9.如权利要求8所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述左支座和右支座均采用权利要求1-3中任意一项权利要求所述的主轴多边形安装支座，或者所述左支座和右支座均采用权利要求4-7中任意一项权利要求所述的主轴多边形安装支座。
10.如权利要求8所述的主轴多边形安装支座，其特征在于所述左支座和所述右支座中的一个支座采用权利要求1-3中任意一项权利要求所述的主轴多边形安装支座，另一个支座采用采用权利要求4-7中任意一项权利要求所述的主轴多边形安装支座。
【文档编号】H02K5/00GK204089403SQ201420473891
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】秦军, 刘亮, 罗金波 申请人:江西工埠机械有限责任公司