一种逆变器及其通风窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种逆变器的通风窗，设置于逆变器的出风口，包括基材和开设在基材上的出风通孔，还包括设置在所述基材的导向片，所述导向片导向逆变器内部的热风，使其偏离逆变器的入风口和所述出风口的排布方向。当沿入风口和出风口的排布方向并列设置逆变器时，即使上游逆变器的出风口和下游逆变器的入风口相对，由于上游逆变器的从出风口流出的热风不再对准下游逆变器的入风口，因此热风也不会被轻易吸入，从而保证相邻的两个逆变器的散热效果。本实用新型还公开了一种逆变器。
【专利说明】—种逆变器及其通风窗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光电能源【技术领域】，特别涉及一种逆变器及其通风窗。
【背景技术】
[0002]光伏电站在建设时，一般将多个逆变器集中放在一起，逆变器工作时将产生大量的热量，强制风冷是一种普遍使用的逆变器的散热方式，采用这种方式的逆变器的工作箱具有进风口和出风口，进风口用于吸入冷风，冷风从工作箱内流过，带走热量而成为热风，并沿原来的流动方向从出风口除的出风通孔流出。
[0003]各逆变器沿入风口和出风口所在的方向并列设置，即上游逆变器的出风口对准下游逆变器的入风口，如此，若两逆变器的间距很小，上游逆变器排出的热风经出风通孔后，将可能被与之相邻的逆变器的入风口吸入，而导致两逆变器均不能够正常散热。
[0004]为解决上述问题，现有的做法是将相邻的逆变器的间距增大，以避免上游逆变器的出风口排出的热风进入下游逆变器的进风口，进一步避免两逆变器的散热效果受到影响。
[0005]但是，上述技术方案将导致逆变器集中放置的空间较大。
[0006]因此，如何提供一种逆变器，使各逆变器沿入风口和出风口所在的方向并列布置时，各逆变器的间距较小，且散热效果较好，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的为提供一种逆变器及其通风窗。各逆变器沿入风口和出风口所在的方向并列布置时，各逆变器的间距较小，且散热效果较好。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种逆变器的通风窗，设置于逆变器的出风口，包括基材和开设在基材上的出风通孔，还包括设置在所述基材的导向片，所述导向片导向逆变器内部的热风，使其偏离逆变器的入风口和所述出风口的排布方向。
[0009]当沿入风口和出风口所在的方向并列设置逆变器时，即使上游逆变器的出风口和下游逆变器的入风口相对，由于上游逆变器的从出风口流出的热风不再对准下游逆变器的入风口，因此热风也不会被轻易吸入，从而保证相邻的两个逆变器的散热效果。
[0010]优选地，所述导向片导向所述热风，使其流向所述排布方向的水平两侧。
[0011]优选地，所述出风通孔为竖直设置的长型孔，所述导向片沿所述长型孔的竖直边沿设置。
[0012]优选地，所述导向片与所述基材形成大于90度并小于180度的夹角。
[0013]本实用新型还提供一种逆变器，包括工作箱和通风窗，所述通风窗连接在所述工作箱上，所述通风窗为上述任一项所述的通风窗。
[0014]由于具有上述各实施方式的通风窗，该逆变器具有上述各通风窗的有益效果。
[0015]优选地，所述通风窗螺栓连接在所述工作箱上。
[0016]优选地，所述通风窗与所述工作箱一体成型。
[0017]优选地，所述导向片设置于所述工作箱的内部。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的通风窗一种【具体实施方式】的立体结构示意图；
[0019]图2为图1中的A-A断面示意图；
[0020]图3为各安装有图1中的通风窗的逆变器并列设置的布置图，示出各逆变器的入风口和出风口的风向；
[0021]图4为图安装有图1中的通风窗的逆变器的一种实施方式的示意图；
[0022]图5为图安装有图1中的通风窗的逆变器的另一种实施方式的示意图；
[0023]图6为导向片设置在通风窗外侧的示意图，示出导向片与基材的夹角为钝角或者锐角的情况；
[0024]图7为导向片设置在通风窗内侧的示意图，示出导向片与基材的夹角为钝角或者锐角的情况。
[0025]图1-图 7 中:
[0026]通风窗10、基材101、导向片102、出风通孔103、工作箱20
【具体实施方式】
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1至图3，图1为本实用新型提供的通风窗一种【具体实施方式】的立体结构示意图；图2为图1中的A-A断面示意图；图3为各安装有图1中的通风窗的逆变器并列设置的布置图，示出各逆变器的入风口和出风口的风向。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型提供的通风窗10用于逆变器的出风口，包括基材101和开设在基材101上的出风通孔103，以及设置在基材101上的导向片102，该导向片102对流出逆变器的热风起到导向作用，使得从出风口的出风通孔103流出的热风的流向改变。
[0030]若不设置导向片102，则热风沿着其初始的流动方向流动，即沿着入风口和出风口所在的方向流动，这里所述的出风口和热风口所在的方向应该理解为出风口的风口中心和入风口的风口中心的连线方向。
[0031]而本实用新型设置的导向片102应该能够将热风导向至偏离初始的流动方向，比如，两凤口中心的连线方向的水平两侧、上侧或者下侧。
[0032]如图3所示，箭头方向代表风向，其中直箭头代表未经导向的入风口的风向，弯箭头代表经导向的出风口的风向，参考箭头方向，逆变器A布置在逆变器B的上游。
[0033]当沿入风口和出风口所在的方向并列设置逆变器时，如图3中所示，两逆变器的间距为L，即使上游逆变器的出风口和下游逆变器的入风口相对，由于上游逆变器的从出风口流出的热风不再对准下游逆变器的入风口，因此热风也不会被轻易吸入，从而保证相邻的两个逆变器的散热效果。
[0034]应当说明，本文中所述的水平方向、竖直方向、内侧、外侧，均以通风窗10安装在逆变器的工作箱20后，逆变器正常工作时的状态为参考。
[0035]请参考图4至图5，图4为图安装有图1中的通风窗的逆变器的一种实施方式的示意图；图5为图安装有图1中的通风窗的逆变器的另一种实施方式的示意图。
[0036]图4和图5中的箭头代表入风口处的风向，那么，导向片102优选为将热风导向至出风口和入风口所在的方向的水平两侧，即图4中入风口风向(直箭头指向)的左侧；或者图5中入风口风向(直箭头指向)的右侧。
[0037]该实施方式中，导向片102在水平面内导向热风，其工作平面竖直设置，有利于避免导向片102的导向面积灰积水,从而延长通风窗10的使用寿命。
[0038]进一步地，出风通孔103还可以为长型孔，如长圆孔、长方孔等，该长型孔沿竖直方向设置，具有相对的两个竖直的边沿，导向片102沿该竖直的边沿设置。
[0039]当然，出风通孔103也可以为圆孔，那么，导向片102也可以沿其边沿设置为弧形片，而形成弧形的导向面，只是加工工艺相对复杂；或者为仅具有一个竖直的边沿的不规则形状孔等。
[0040]本实施方式中，导向片102设置在长型孔的相对的另个竖直边沿，导向片102自然可以加工为直片，加工工艺简单，成本较低；并且，每个出风通孔103均可以设置两个导向片102，增加导向片102的数目，获得更好的导向效果。
[0041]请参考图6和图7，图6为导向片设置在通风窗外侧的示意图，示出导向片与基材的夹角为钝角或者锐角的情况；图7为导向片设置在通风窗内侧的示意图，示出导向片与基材的夹角为钝角或者锐角的情况。
[0042]图6中的箭头代表风向，导向片102与与其连接的基材101形成夹角，该夹角可以为al,即大于90度并小于180度；还可以为a2,即大于O度小于90度。
[0043]可见，形成锐角a2的基材101和导向片102形成一个导向等待区域，热风流经该区域时，并不进行转向，而是沿着原始流向流动，直至受到导向片102的阻碍后才进行转向，从而延长了热风的转向路径；而对于夹角为钝角al的情况，热风一旦流出出风通孔103便受到导向片102的阻碍而转向，具有较小的转向路径，能够较大程度地利用材料，提高导向效率，具有更好的导向效果。
[0044]图7中的箭头代表风向，导向片102与与其连接的基材101形成夹角，该夹角可以为bl,即大于90度并小于180度；还可以为b2,即大于O度小于90度。
[0045]可见，形成锐角b2的基材101和导向片102形成一个漩涡区，该区域不利于热风流动，不利于逆变器散热；而对于夹角为钝角bl的情况，处于导向片102和基材101之间的区域的热风将在上游热风的带动下自然流出，有利于逆变器的散热。
[0046]可见，基材101与导向片102的夹角优选为钝角。
[0047]本实用新型还提供一种逆变器，该逆变器具有工作箱20和安装在该动作箱的通风窗10，该通风窗10为上述各实施方式的通风窗10。
[0048]由于具有上述各实施方式的通风窗10，该逆变器具有上述各通风窗10的有益效果O
[0049]通风窗10可以通过螺栓可拆卸地连接在工作箱20上，方便拆卸以更换或者维修通风窗10。
[0050]通风窗10也可以与工作箱20 —体成型，如此，避免螺栓等连接件受热变形而影响通风窗10固定。
[0051]更进一步地，导向片102还可以设置在通风窗10的内侧，即通风窗10安装在逆变器后，导向片102位于工作箱20内部，如上文中图4和图5所示，如此，避免在搬运过程中损坏导向片102，也有利于保证逆变器外部平整，便于维护。
[0052]当然，导向片102也可以设置在工作箱20的外部。
[0053]应当说明的是，导向片102设置的位置和其导向方向可以自由组合；导向片102与基材101形成的角度具体可以根据现场情况而定，只要能够使得热风偏离初始风向，并流至不对逆变器的工作造成影响的区域即可。
[0054]以上对本实用新型所提供的一种逆变器及其通风窗进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种逆变器的通风窗，设置于逆变器的出风口，包括基材(101)和开设在基材(101)上的出风通孔(103)，其特征在于，还包括设置在所述基材(101)的导向片(102)，所述导向片(102)导向逆变器内部的热风，使其偏离逆变器的入风口和所述出风口的排布方向。
2.如权利要求1所述的通风窗，其特征在于，所述导向片(102)导向所述热风，使其流向所述排布方向的水平两侧。
3.如权利要求2所述的通风窗，其特征在于，所述出风通孔(103)为竖直设置的长型孔，所述导向片(102)沿所述长型孔的竖直边沿设置。
4.如权利要求2所述的通风窗，其特征在于，所述导向片(102)与所述基材(101)形成大于90度并小于180度的夹角。
5.一种逆变器，包括工作箱(20)和通风窗(10)，所述通风窗(10)连接在所述工作箱(20)上，其特征在于，所述通风窗(10)为权利要求1-4任一项所述的通风窗(10)。
6.如权利要求5所述的逆变器，其特征在于，所述通风窗(10)螺栓连接在所述工作箱(20)上。
7.如权利要求5所述的逆变器，其特征在于，所述通风窗(10)与所述工作箱(20)—体成型。
8.如权利要求5-7任一项所述的逆变器，其特征在于，所述导向片(102)设置于所述工作箱(20)的内部。
【文档编号】H02M1/00GK204168692SQ201420599810
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】胡孔红, 李永红, 李浩源 申请人:阳光电源股份有限公司