气楼架弯管焊接限位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气楼架弯管焊接限位装置。包括两支撑板，和搭置于两支撑板之间平行布置的第一、第二支撑架，所述的第一、第二支撑架均由支撑轴A和套置于支撑轴A上的转动体B组成，第一、第二支撑架支撑轴A的轴端沿轴长方向均开设有上、下台阶，第一支撑架支撑轴A轴端的下台阶面固定于两支撑板上；第二支撑架支撑轴A轴端开设有贯穿上、下台阶面的连接孔，支撑板的搭置面航沿支撑板板长方向间隔布置有多个定位孔，锁紧螺栓贯穿所述的连接孔连接于所述的定位孔上；第二支撑架转动体B的外周面上沿转动体B转动方向开设有凹槽。方便对气楼架弯管进行可靠焊接，适用于不同弧度的气楼架弯管，防止气楼架弯管焊接过程中的焊接晃动。
【专利说明】
气楼架弯管焊接限位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气楼架，具体涉及一种气楼架弯管焊接限位装置。
【背景技术】
[0002]气楼又名通风天窗，用于钢结构工业厂房上，利用室内外光差、温差不同来达到采光与通风的效果。气楼架是气楼的主要支撑架，气楼架是通过气楼架管体焊接构成的。气楼架管体包括直管与弯管，气楼架直管的焊接直接将其放置在焊接平台上焊接即可，比较方便。但是对于气楼架弯管，由于需要对气楼架弯管的弯曲部位进行焊接，这样就需要立起弯管，但是立起的弯管存在左右晃动的不利情况，特别是气楼架弯管需要不段转动来对不同的弯曲部位进行焊接，弯管的晃动持续，造成焊接误差。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种气楼架弯管焊接限位装置，方便对气楼架弯管进行可靠焊接，适用于不同弧度的气楼架弯管，防止气楼架弯管焊接过程中的焊接晃动，降低焊接误差。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种气楼架弯管焊接限位装置，包括两支撑板，和搭置于两支撑板之间平行布置的第一、第二支撑架，所述的第一、第二支撑架均由支撑轴A和套置于支撑轴A上的转动体B组成，第一、第二支撑架支撑轴A的轴端沿轴长方向均开设有上、下台阶，第一支撑架支撑轴A轴端的下台阶面固定于两支撑板上；
[0005]第二支撑架支撑轴A轴端开设有贯穿上、下台阶面的连接孔，支撑板的搭置面航沿支撑板板长方向间隔布置有多个定位孔，锁紧螺栓贯穿所述的连接孔连接于所述的定位孔上；
[0006]第二支撑架转动体B的外周面上沿转动体B转动方向开设有凹槽。
[0007]本实用新型的技术效果在于:焊接时，将气楼架弯管置于第一支撑架上和第二支撑架的凹槽内，第一支撑架上和第二支撑架形成对气楼架弯管的稳固支撑，设置的凹槽的槽宽与气楼架弯管相匹配，凹槽的限位作用避免了焊接过程中气楼架弯管出现的焊接晃动。且对于不同弧度或者说弯曲形状不同的弯管也具有限位作用，具体是，通过松动锁紧螺栓，锁紧螺栓脱离定位孔，使得第二支撑架沿支撑板板长靠近或者远离第一支撑架以适应不同弧度的弯管，再通过锁紧螺栓连接定位孔锁紧即可。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图；
[0009]图2为本实用新型的侧视图；
[0010]图3为本实用新型的第二支撑架去除盖板状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，一种气楼架弯管焊接限位装置，包括两支撑板10，和搭置于两支撑板10之间平行布置的第一、第二支撑架20、30，所述的第一、第二支撑架20、30均由支撑轴A和套置于支撑轴A上的转动体B组成，第一、第二支撑架20、30支撑轴A的轴端沿轴长方向均开设有上、下台阶，第一支撑架20支撑轴A轴端的下台阶面固定于两支撑板10上；
[0012]第二支撑架30支撑轴A轴端开设有贯穿上、下台阶面的连接孔，支撑板10的搭置面航沿支撑板10板长方向间隔布置有多个定位孔11，锁紧螺栓40贯穿所述的连接孔连接于所述的定位孔11上；
[0013]第二支撑架30转动体B的外周面上沿转动体B转动方向开设有凹槽31。
[0014]焊接时，将气楼架弯管置于第一支撑架20上和第二支撑架30的凹槽31内，第一支撑架20上和第二支撑架30形成对气楼架弯管的稳固支撑，设置的凹槽31的槽宽与气楼架弯管相匹配，凹槽31的限位作用避免了焊接过程中气楼架弯管出现的焊接晃动。且对于不同弧度或者说弯曲形状不同的弯管也具有限位作用，具体是，通过松动锁紧螺栓40，锁紧螺栓40脱离定位孔11，使得第二支撑架30沿支撑板10板长靠近或者远离第一支撑架20以适应不同弧度的弯管(对于大弧度弯管，第二支撑架30靠近第一支撑架20布置;小弧度弯管第二支撑架30远离第一支撑架20布置)，再通过锁紧螺栓40连接定位孔11锁紧即可。
[0015]优选的，第二支撑架30转动体B的外周面上沿沿转动体B转动方向平行布置有宽部不等的至少两段凹槽31。
[0016]设置的，宽部不等的凹槽31适用于不同宽部的弯管的焊接，这样本装置就适用于不同宽部、不同弯度的不同版型的气楼架弯管的焊接，适用范围广。
[0017]进一步的，所述的转动体B包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置滚珠，滚珠外侧设置有稳定架，稳定架外侧设置有盖板，所述的盖板固连于内圈与外圈的端面上，所述的支撑轴A套置于所述的内圈上。
[0018]气楼架弯管焊接过程中需要不断的转动气楼架弯管，第一、第二支撑架20、30上转动体B随气楼架弯管的转动而转动，十分方便的完成对气楼架弯管的焊接。
【主权项】
1.一种气楼架弯管焊接限位装置，其特征在于:包括两支撑板(10)，和搭置于两支撑板(10)之间平行布置的第一、第二支撑架(20、30)，所述的第一、第二支撑架(20、30)均由支撑轴(A)和套置于支撑轴(A)上的转动体(B)组成，第一、第二支撑架(20、30)支撑轴(A)的轴端沿轴长方向均开设有上、下台阶，第一支撑架(20)支撑轴(A)轴端的下台阶面固定于两支撑板(10)上； 第二支撑架(30)支撑轴(A)轴端开设有贯穿上、下台阶面的连接孔，支撑板(10)的搭置面航沿支撑板(10)板长方向间隔布置有多个定位孔(11)，锁紧螺栓(40)贯穿所述的连接孔连接于所述的定位孔(11)上； 第二支撑架(30 )转动体(B)的外周面上沿转动体(B)转动方向开设有凹槽(31)。2.根据权利要求1所述的气楼架弯管焊接限位装置，其特征在于:第二支撑架(30)转动体(B)的外周面上沿沿转动体(B)转动方向平行布置有宽部不等的至少两段凹槽(31)。3.根据权利要求1或2所述的气楼架弯管焊接限位装置，其特征在于:所述的转动体(B)包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置滚珠，滚珠外侧设置有稳定架，稳定架外侧设置有盖板，所述的盖板固连于内圈与外圈的端面上，所述的支撑轴(A)套置于所述的内圈上。
【文档编号】B23K37/04GK205629780SQ201620389878
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】都贻来, 金宗全
【申请人】安徽盛运钢结构有限公司