一种自提升式开关柜的制作方法

本发明属于开关柜领域，具体涉及一种自提升式开关柜。

背景技术：

目前，开关柜广泛使用在各种电气系统中。普通的开关柜体积较大且重量较重，不方便随时安装搬运，传统的开关柜往往只设有搬运槽或吊环单一的搬运方式，搬运槽位于底部供叉车使用，吊环为了增加转移过程中开关柜的稳定性，常设于开关柜顶部，在转移过程中需要行车通过开关柜顶部的吊环将其吊起，移动；但由于开关柜高度较高，需要人借助梯子或其工具他爬到开关柜顶部，将行车的吊钩勾住吊环，这样无疑会给转移带来了许多麻烦，在开关柜顶部操作的人有摔落的安全隐患，开关柜产品由于长途运输，或特殊原因需要搬移，用叉车铲起、或吊车起吊、或其他运输、搬运工具皆会在柜体底部着力， 撬杠容易撬坏开关柜外壳，开关柜工作人员难以找到最佳工作位置，将开关柜立起的过程中因工作人员疲劳，容易不慎造成开关柜倾倒伤人，或摔坏设备等。

尤其是在运输前，需要把多个开关柜搬运到货车上是一个极大的问题，即使现在很多的开关柜上已经装有可拆卸的滚轮，但是最后从地上把开关柜抬起来放置到货车车架板上需要人工抬起，如果动作不够轻盈的话，很容易造成开关柜内的电子元器件，松动，掉出，排线混乱， 如果要专门去找类似千斤顶的升降装置，也十分麻烦，先要用撬杠撬起，然后放入千斤顶，造成开关柜歪斜，造成磕碰，不仅影响美观，而且会造成内部电子元器件错位，掉落。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供一种自提升式开关柜，来解决当需要把开关柜从地面抬到货车车架板上时，搬运困难，需要另外增加设备，人工搬运存在把内部电子元器件弄乱，松动的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种自提升式开关柜，包括开关柜柜体，所述的开关柜柜体下方设置有可伸缩的滚轮，所述的开关柜柜体下方设置有底板，所述的底板下方设置有中间凹槽，所述的中间凹槽延伸连接有三个侧凹槽，所述的中间凹槽和侧凹槽内放置有气囊，所述的底板的前端设置有充气口，所述的充气口的下方设置有泄气口，所述的充气口连接有气管，所述的泄气口连接有泄气管道，所述的泄气管道连接有气管，所述的底板上还设置有泄气驱动板，所述的泄气驱动板铰接设置在底板的底部，泄气驱动板的一端连接有弹簧，所述的弹簧的上端被挡板抵住，所述的泄气驱动板的另一端设置有触碰块，与所述的触碰块配合的是设置于泄气管道内的泄气装置，所述的泄气装置包括按钮，所述的按钮控制电机的开启和关闭，所述的电机连接设置有伸缩轴，所述的伸缩轴连接有挡块，所述的泄气管道倾斜设置，开口从上到下逐渐缩小，所述的挡块为圆台形，呈上大下小状。原本的挡块是呈圆台形的，堵住泄气管道，因此只有一个充气口充气，当气囊升高到指定位置，自动泄气，十分方便，整个过程中，开关柜柜体上升平稳，自动泄气回收气囊，可循环使用，无需其他外接辅助设备，只需要一个充气泵。

作为优选，所述的开关柜柜体的侧面铰接设置有侧气囊限位装置，所述的侧气囊限位装置上还设置有钉扣套。气囊上的钉扣可与侧气囊限位装置的气囊套卡合，相互配合，气囊的包裹作用更强。

作为优选，所述的滚轮上方设置有安装座，所述的安装座连接有气缸。滚轮在平时移动使用中，可把开关柜移动到任何位置，然后需要放置到车架板上时需要收起来。

作为优选，所述的气囊上设置有多个钉扣。

与现有技术相比：一体式的气囊上升装置，到位后气囊自动收纳，上升过程，开关柜平稳，无需增加额外设备，大大减少了搬运成本和搬运损失。

附图说明

图1为本发明的气囊未充气时的结构示意图。

图2为本发明的气囊充气时的结构示意图。

图3为本发明的底板的仰视图。

图4为本发明的气囊充气时的俯视图。

图5为本发明的侧气囊限位装置的结构示意图。

图6为本发明的滚轮的结构示意图。

图7为本发明的底板的剖视图。

图8为本发明图7A处的放大图。

图9为本发明泄气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

一种自提升式开关柜，包括开关柜柜体1，所述的开关柜柜体1下方设置有可伸缩的滚轮2，所述的开关柜柜体1下方设置有底板3，所述的底板3下方设置有中间凹槽31，所述的中间凹槽31延伸连接有三个侧凹槽32，所述的中间凹槽31和侧凹槽32内放置有气囊7，所述的底板3的前端设置有充气口4，所述的充气口4的下方设置有泄气口6，所述的充气口4连接有气管61，所述的泄气口6连接有泄气管道，所述的泄气管道连接有气管61，所述的底板3上还设置有泄气驱动板64，所述的泄气驱动板64铰接设置在底板3的底部，泄气驱动板64的一端连接有弹簧63，所述的弹簧63的上端被挡板62抵住，所述的泄气驱动板64的另一端设置有触碰块65，与所述的触碰块65配合的是设置于泄气管道内的泄气装置66，所述的泄气装置66包括按钮651，所述的按钮651控制电机622的开启和关闭，所述的电机622连接设置有伸缩轴，所述的伸缩轴连接有挡块661，所述的泄气管道倾斜设置，开口从上到下逐渐缩小，所述的挡块661为圆台形，呈上大下小状，所述的开关柜柜体1的侧面铰接设置有侧气囊限位装置5，所述的侧气囊限位装置5上还设置有钉扣套51，所述的滚轮2上方设置有安装座，所述的安装座连接有气缸21，所述的气囊7上设置有多个钉扣。

在使用过程中，首先用滚轮2把开关柜柜体1推移到汽车货架板的旁边，然后在充气口4位置连接充气泵，充气泵供气给气管61，气管61把气输送至气囊7内，气囊7充气后，慢慢膨胀，由于底部存在滚轮2，所以预留空间给气囊7膨胀，首先底部的气囊7先膨胀，形成一个可上升的底座，然后把原本的预留空间填满，底座基本成型后，气囊7往分支上充气，三个侧气囊成型。

三个侧气囊成型后，进入到侧气囊限位装置5中，填满侧气囊限位装置5，形成对开关柜柜体1的三面包裹，此时气囊7有了支撑作用，上升过程完全不需要人的帮助，只需要继续充气，气囊7成型的底座继续膨胀，开关柜柜体1不断上升，直到与汽车车架板齐平，充气泵停止工作，充气过程中，滚轮2在气缸21的作用下上升，隐藏到开关柜柜体1内。

然后人工推后背的那个侧气囊，用力把开关柜柜体1往汽车车架板上推，当开关柜柜体1有一点被推上时，底板3下方的泄气驱动板64受到汽车货架板的力，由于挡板62，弹簧63被压缩，泄气驱动板64变为水平，此时原本一直抵着按钮651的触碰块65脱离，按钮651弹开启动泄气装置66，电机622启动，带动伸缩轴回位，然后原本上大下小与泄气管道契合的挡块661往上升，此时把堵住的泄气管道打开，泄气口6顺利放气，为了加快放气过程，可以把充气口4的充气泵拔下，一起泄气。

当气囊7的气完全放光后，气囊7自动恢复到中间凹槽和三个侧凹槽内，以便于下一次的使用，然后把。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。