一种快速安装电机的制作方法

文档序号:11861514阅读:348来源:国知局
一种快速安装电机的制作方法与工艺

本实用新型具体涉及一种快速安装电机。



背景技术:

如图1所示,传统电动自行车的电机采用电机轴1穿过定子支架2,定子支架2与电机轴1焊接后再与车架3通过两端的螺丝固定连接,其安装复杂,效率低下。

故一种安装效率高,适用于不同车架的快速安装电机亟待提出。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种快速安装电机,该电机便于快速安装,安装效率高,拆卸便捷,适用于不同的车架。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种快速安装电机,包括定子支架、固定设置于定子支架上的定子以及电机外壳,定子支架两侧的外端面与车架的内端面接触,定子支架通过连接组件与车架固定连接,且电机外壳绕着定子支架转动。

本实用新型一种快速安装电机为外转子电机,其结构简单,定子支架两侧的外端面与车架的内端面接触,定子支架通过连接组件与车架固定连接,电机外壳绕着定子支架转动,电机旋转反向作用力靠定子支架两端轭摩擦力,该结构更适用于小功率电机。本申请与传统技术不同,省去了电机轴,其利用连接组件可以快速安装电机与车架,安装效率高,拆卸便捷,便于检修,适用于不同类型的车架。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,连接组件包括用于固定连接定子支架与车架的多个紧固螺钉。

采用上述优选的方案,结构简单,安装便捷。

作为优选的方案,在定子支架上设有定子通孔,在车架上设有车架通孔,紧固螺钉穿过车架通孔,伸入定子通孔与定子通孔的内壁螺纹连接。

采用上述优选的方案,结构简单,安装更便捷、牢固。

作为优选的方案,在定子支架上设有定子通孔,在车架上设有车架通孔,连接组件包括穿过定子通孔和车架通孔的中心轴以及设置于中心轴两侧的螺帽。

采用上述优选的方案,结构简单,安装更便捷、牢固。

作为优选的方案,在定子支架上设有定子通孔,在车架上设有车架通孔,连接组件包括穿过定子通孔和车架通孔的快拆杆以及设置于快拆杆一侧的螺帽,在快拆杆上设有用于固定快拆杆的扳动柄。

采用上述优选的方案,结构简单,安装更便捷、牢固。

作为优选的方案,在定子支架的外端面向外延伸有外凸部,车架的下端面与外凸部的上端面接触。

采用上述优选的方案,定子支架设有外凸部,电机旋转反向作用力靠外凸部。

作为优选的方案,在车架的外侧还设有止转垫片,止转垫片上设有垫片通孔和垫片凸起,紧固螺钉依次穿过垫片通孔、车架通孔,伸入定子通孔与定子通孔的内壁螺纹连接,在车架上还设有连接通孔,垫片凸起穿过连接通孔伸入定子支架内部。

采用上述优选的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片,定子支架与车架连接更牢固。

作为优选的方案,在车架的外侧还设有止转垫片,止转垫片上设有垫片通孔和垫片凸起,中心轴依次穿过垫片通孔、车架通孔和定子通孔,在车架上还设有连接通孔,垫片凸起穿过连接通孔伸入定子支架内部。

采用上述优选的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片,定子支架与车架连接更牢固。

作为优选的方案,在车架的外侧还设有止转垫片,止转垫片上设有垫片通孔和垫片凸起,快拆杆依次穿过垫片通孔、车架通孔和定 子通孔,在车架上还设有连接通孔,垫片凸起穿过连接通孔伸入定子支架内部。

采用上述优选的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片,定子支架与车架连接更牢固。

附图说明

图1为传统电机的剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之一。

图3为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之一。

图4为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之二。

图5为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之二。

图6为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之三。

图7为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之三。

图8为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之四。

图9为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之四。

图10为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之五。

图11为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之五。。

图12为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之六。

图13为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之七。

图14为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之六。

图15为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之八。

图16为本实用新型实施例提供的快速安装电机的爆炸图之七。

图17为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之九。

图18为本实用新型实施例提供的快速安装电机的剖视图之十。

其中:1 电机轴、2 定子支架、21 定子通孔、22 外凸部、3 车架、31 车架通孔、32 连接通孔、4 定子、5 电机外壳、6 紧固螺钉、71 中心轴、72 螺帽、81 快拆杆、82 螺帽、83 扳动柄、9 止转垫片、91 垫片通孔、92 垫片凸起。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的,一种快速安装电机的其中一些实施例中,

如图2所示,一种快速安装电机包括定子支架2、固定设置于定子支架2上的定子4以及电机外壳5,定子支架2两侧的外端面与车架3的内端面接触,定子支架2通过连接组件与车架3固定连接,且电机外壳5绕着定子支架2转动。

连接组件包括用于固定连接定子支架2与车架3的紧固螺钉6。

本实用新型一种快速安装电机为外转子电机,其结构简单,定子支架2两侧的外端面与车架3的内端面接触,定子支架通过连接组件与车架3固定连接,电机外壳5绕着定子支架2转动,电机旋转反向作用力靠定子支架2两端轭摩擦力,该结构适用于小功率电机。本申请与传统技术不同,省去了图1中的电机轴1,利用紧固螺钉6快速安装电机与车架3,安装效率高,拆卸便捷,便于检修和更换轮胎,适用于不同类型的车架。

如图3和4所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,紧固螺钉6穿过车架通孔31,伸入定子通孔21与定子通孔21的内壁螺纹连接。

采用上述优选的方案实施例,结构简单,安装便捷。

如图5和6所示,进一步,在定子支架2的外端面向外延伸有外凸部22,车架3的下端面与外凸部22的上端面接触。

采用上述优选实施例的方案,定子支架2设有外凸部22,电机旋转反向作用力靠外凸部22。

如图7和8所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,紧固螺钉6穿过车架通孔31,伸入定子通孔21与定子通孔21的内壁螺纹连接。 在车架3的外侧还设有止转垫片9,止转垫片9上设有垫片通孔91和垫片凸起92,紧固螺钉6依次穿过垫片通孔91、车架通孔31,伸入定子通孔21与定子通孔21的内壁螺纹连接,在车架3上还设有连接通孔32,垫片凸起92穿过连接通孔32伸入定子支架2内部。连接通孔32设置于车架通孔31的相对两侧。

采用上述优选实施例的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片9,适用于大功率电机,定子支架2与车架3连接更牢固。

如图9和10所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,连接组件包括穿过定子通孔21和车架通孔31的中心轴71以及设置于中心轴71两侧的螺帽72。

采用上述优选实施例的方案,结构简单,安装更便捷、牢固。

如图11和12所示,进一步,在定子支架2的外端面向外延伸有外凸部22,车架3的下端面与外凸部22的上端面接触。

采用上述优选实施例的方案,定子支架2设有外凸部22,电机旋转反向作用力靠外凸部22。

如图13所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,连接组件包括穿过定子通孔21和车架通孔31的中心轴71以及设置于中心轴71两侧的螺帽72。在车架3的外侧还设有止转垫片9,止转垫片9上设有垫片通孔91和垫片凸起92,中心轴71依次穿过垫片通孔91、车架通孔31和定子通孔21,在车架3上还设有连接通孔32,垫片凸起91穿过连接通孔32伸入定子支架2内部。连接通孔32设置于车架通孔31的相对两侧。

采用上述优选实施例的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片9,适用于大功率电机,定子支架2与车架3连接更牢固。

如图14和15所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果, 在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,连接组件包括穿过定子通孔21和车架通孔31的快拆杆81以及设置于快拆杆81一侧的螺帽82,在快拆杆81上设有用于固定快拆杆81的扳动柄83。

采用上述优选实施例的方案,结构简单,安装更便捷、牢固。

如图16和17所示,进一步,在定子支架2的外端面向外延伸有外凸部22,车架3的下端面与外凸部22的上端面接触。

采用上述优选实施例的方案,定子支架2设有外凸部22,电机旋转反向作用力靠外凸部22。

如图18所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在定子支架2上设有定子通孔21,在车架3上设有车架通孔31,连接组件包括穿过定子通孔21和车架通孔31的快拆杆81以及设置于快拆杆81一侧的螺帽82,在快拆杆81上设有用于固定快拆杆81的扳动柄83。在车架3的外侧还设有止转垫片9,止转垫片9上设有垫片通孔91和垫片凸起92,快拆杆81依次穿过垫片通孔91、车架通孔31和定子通孔21,在车架3上还设有连接通孔32,垫片凸起91穿过连接通孔32伸入定子支架2内部。连接通孔32设置于车架通孔31的相对两侧。

采用上述优选实施例的方案,电机旋转反向作用力靠止转垫片9,适用于大功率电机,定子支架2与车架3连接更牢固。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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