本实用新型涉及节能环保领域，具体的说，是一种辣椒烘干系统振动装置的电机用非隔离输出驱动电路。
背景技术：
中国的饮食文化有着悠久的历史，其以“色香味俱全”而世界闻名，而其中“川菜”以其麻辣鲜香的独特味道而受到人们的亲睐。然而，要做出一道麻辣鲜香的菜品“辣椒”则是其调料中必不可少的一种调料。因而“辣椒”成为了人们生活中不可缺少的一种烹饪调料，人们为了使“辣椒”便于长期的储存，一般多采用将其烘干后进行储存。
目前人们对“辣椒”烘干时多采用振动装置来使其达到烘干均匀的效果，而振动装置则是由电机带动曲轴来使“辣椒”铺设面实现振动的，然而现有的振动装置电机用驱动电路由于输出的驱动电压不稳定，而导致振动装置电机的转速不稳定，使振动装置的铺设面振动的速度不稳定，从而导致辣椒”烘干不均匀。
因此，提供一种能为“辣椒”烘干系统振动装置提供稳定的驱动电压的驱动电路便是当务之急。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的“辣椒”烘干系统振动装置电机用驱动电路的输出的驱动电压不稳定的缺陷，提供的一种辣椒烘干系统振动装置的电机用非隔离输出驱动电路。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种辣椒烘干系统振动装置的电机用非隔离输出驱动电路，主要由驱动芯片U，以及均与驱动芯片U相连接的稳流调节电路、电流保护电路和非隔离降压输出电路组成；所述稳流调节电路与非隔离降压输出电路相连接。
所述电流保护电路由与非门IC，P极顺次经电阻R2和热敏电阻R1后与非 门IC的正极相连接、N极经电阻R8后与驱动芯片U的CTRL管脚相连接的二极管D1，正极经电阻R3后与与非门IC的负极相连接、负极经电阻R4后与驱动芯片U的SHD管脚相连接的极性电容C1，一端与极性电容C1的负极相连接、另一端与驱动芯片U的REF管脚相连接的电阻R5，一端与二极管D1的N极相连接、另一端与驱动芯片U的VCC管脚相连接的电感L1，以及正极经电阻R6后与二极管D1的N极相连接、负极经电阻R7后与驱动芯片U的SS管脚相连接的极性电容C2组成；所述与非门IC的输出端与驱动芯片U的VIN管脚相连接，其正极与二极管D1的N极共同形成电流保护电路的输入端。
所述稳流调节电路由三极管VT1，三极管VT2，负极与三极管VT2的集电极相连接、正极经电阻R23后与驱动芯片U的VC管脚相连接的极性电容C7，N极与三极管VT1的基极相连接、P极经电阻R18后与驱动芯片U的OUT管脚相连接的二极管D4，负极经电阻R20后与三极管VT1的发射极相连接、正极经电阻R22后与驱动芯片U的SP管脚相连接的极性电容C6，一端与三极管VT2的基极相连接、另一端与二极管D4的P极相连接的电阻R21，一端与三极管VT2的发射极相连接、另一端与极性电容C6的负极相连接的可调电阻R24，以及P极与顺次经电阻R19和电阻R23后与三极管VT2的基极相连接、N极与三极管VT1的集电极共同体形成稳流调节电路的输出端并与非隔离降压输出电路相连接的稳压二极管D3组成；所述三极管VT2的基极与驱动芯片U的SN管脚相连接，其集电极接地。
所述非隔离降压输出电路由场效应管MOS，正极顺次经电阻R15和电感L2后与驱动芯片U的VIN管脚相连接、负极经电阻R17后与三极管VT1的集电极相连接的极性电容C5，负极经电阻R13后与场效应管MOS的漏极相连接、正极经电阻R9后与驱动芯片U的VIN管脚相连接的极性电容C3，P极与驱动芯片U的GATE管脚相连接、N极顺次经电阻R10和电阻R12后与场效应管MOS的栅极相连接的二极管D2，正极经电阻R11后与驱动芯片U的FB管脚相连接、负极经电阻R14后与场效应管MOS的源极相连接的极性电容C4，以及P极经电阻R16后与场效应管MOS的源极相连接、N极与三极管VT1的集 电极相连接的二极管D5组成；所述场效应管MOS的漏极与二极管D5的N极共同形成非隔离降压输出电路的输出端；所述驱动芯片U的SS管脚和GND管脚均接地。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，所述驱动芯片U则优先采用了LT3755集成芯片来实现。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型开创性的采用了稳流调节电路、电流保护电路和非隔离降压输出电路相结合而形成的非隔离输出驱动电路，该非隔离输出驱动电路能对输入的电压电流进行过电流保护、超温保护，有效的防止高电流损坏后面的电路的电子元件；同时该电路能对传输的电压电流进行有效的调整后输出稳定的驱动电流，从而有效的确保辣椒烘干系统振动装置的振动速度的稳定性，同时有效的确保了辣椒均匀烘干。
(2)本实用新型的非隔离输出驱动电路能有效的降低了系统功耗，能有效提升辣椒烘干系统的烘干效率，节约电力资源45％以上。
(3)本实用新型的驱动芯片U则优先采用了LT3755集成芯片来实现，该LT3755集成芯片结合外围的电路，有效的提高了驱动电流输出的准确性，同时通过了振动装置的振动的速度的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的非隔离输出驱动电路的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本实用新型主要由驱动芯片U，稳流调节电路，电流保护电路，以及非隔离降压输出电路组成。
其中，所述电流保护电路由与非门IC，热敏电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电阻R7，电阻R8，极性电容C1，极性电容C2， 二极管D1，以及电感L1组成。
连接时，二极管D1的P极顺次经电阻R2和热敏电阻R1后与非门IC的正极相连接、N极经电阻R8后与驱动芯片U的CTRL管脚相连接。极性电容C1的正极经电阻R3后与与非门IC的负极相连接、负极经电阻R4后与驱动芯片U的SHD管脚相连接。电阻R5的一端与极性电容C1的负极相连接、另一端与驱动芯片U的REF管脚相连接。
同时，电感L1的一端与二极管D1的N极相连接、另一端与驱动芯片U的VCC管脚相连接。极性电容C2的正极经电阻R6后与二极管D1的N极相连接、负极经电阻R7后与驱动芯片U的SS管脚相连接。所述与非门IC的输出端与驱动芯片U的VIN管脚相连接，其正极与二极管D1的N极共同形成电流保护电路的输入端。本实用新型的电流保护电路的输入端与市电相连接，该电路能有效的防止市电的高电流通过，当输入的为高电流时，热敏电阻R1的阻值变大，即输入的电源电流降低，则有效的确保了电流保护电路输出低电流，有效的防止了整个非隔离输出驱动电路被高电流损坏，从而确保了非隔离输出驱动电路工作的稳定性。
其中，所述稳流调节电路由三极管VT1，三极管VT2，电阻R18，电阻R19，电阻R20，电阻R21，电阻R22，电阻R23，可调电阻R24，电阻R25，极性电容C6，极性电容C7，以及二极管D4组成。
连接时，极性电容C7的负极与三极管VT2的集电极相连接、正极经电阻R23后与驱动芯片U的VC管脚相连接。二极管D4的N极与三极管VT1的基极相连接、P极经电阻R18后与驱动芯片U的OUT管脚相连接。极性电容C6的负极经电阻R20后与三极管VT1的发射极相连接、正极经电阻R22后与驱动芯片U的SP管脚相连接。
同时，电阻R21的一端与三极管VT2的基极相连接、另一端与二极管D4的P极相连接。可调电阻R24的一端与三极管VT2的发射极相连接、另一端与极性电容C6的负极相连接。稳压二极管D3的P极与顺次经电阻R19和电阻R23后与三极管VT2的基极相连接、N极与三极管VT1的集电极共同体形成稳 流调节电路的输出端并与非隔离降压输出电路相连接。所述三极管VT2的基极与驱动芯片U的SN管脚相连接，其集电极接地。
本实用新型的稳流调节电路与驱动芯片U相连接，该电路对驱动芯片U输出的电流通过三极管VT2、可调电阻R24、极性电容C7形成的稳流器进行电流调整，使电流的电波值更平稳。
进一步地，所述非隔离降压输出电路由场效应管MOS，电阻R9，电阻R10，电阻R11，电阻R12，电阻R13，电阻R14，电阻R15，电阻R16，电阻R17，极性电容C3，极性电容C4，极性电容C5，二极管D2，二极管D3，二极管D5，以及电感L2组成。
连接时，极性电容C5的正极顺次经电阻R15和电感L2后与驱动芯片U的VIN管脚相连接、负极经电阻R17后与三极管VT1的集电极相连接。极性电容C3的负极经电阻R13后与场效应管MOS的漏极相连接、正极经电阻R9后与驱动芯片U的VIN管脚相连接。
同时，二极管D2的P极与驱动芯片U的GATE管脚相连接、N极顺次经电阻R10和电阻R12后与场效应管MOS的栅极相连接。极性电容C4的正极经电阻R11后与驱动芯片U的FB管脚相连接、负极经电阻R14后与场效应管MOS的源极相连接。二极管D5的P极经电阻R16后与场效应管MOS的源极相连接、N极与三极管VT1的集电极相连接。
所述场效应管MOS的漏极与二极管D5的N极共同形成非隔离降压输出电路的输出端；所述驱动芯片U的SS管脚和GND管脚均接地。该电路能输出平滑的驱动电流给振动装置的电机，使电机的转速更稳定，从而确保了振动装置铺设面的振动更平稳，同时确保了辣椒能均匀的烘干，提高了辣椒烘干的质量。
为了本实用新型的实际使用效果，所述驱动芯片U则优先采用了LT3755集成芯片来实现。
按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。