一种塑磁磁环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑磁磁环，包括塑磁磁环本体，所述塑磁磁环中心轴贯穿有转子轴孔，所述塑磁磁环与转子轴孔之间设有环形凹槽，所述环形凹槽内还设有2个对称分布的扇形定位孔，所述转子轴孔内壁上注塑有塑料耐磨层，所述塑料耐磨层的一端延伸出塑磁磁环啮合面。通过以上方式，本实用新型克服了塑磁磁环容易开裂、容易被磨损的缺点，同时通过对塑磁磁环啮合面的结构设计，提高了部件之间的啮合程度，不易松动。
【专利说明】
一种塑磁磁环
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种塑磁转子技术领域，具体涉及一种塑磁磁环。
【背景技术】
[0002]排水电机的转子大部分会采用具有优异磁性的塑磁转子，塑磁转子包括塑磁磁环以及贯穿设置在塑磁磁环中心通孔中的转子轴，由于塑磁转子大部分采用的材质为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等材质，这些材质不同程度地存在易磨损易开裂的缺点，在转子轴旋转过程中，塑磁磁环就容易磨损开裂，同时也会损伤到转子轴，另一方面，又由于大部分塑磁磁环啮合面结构单一，容易松动，会缩短各零部件的寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种塑磁磁环，具有不易开裂、能与各部件啮合良好不易松动的优点。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种塑磁磁环，包括塑磁磁环本体，所述塑磁磁环中心轴贯穿有转子轴孔，所述塑磁磁环与转子轴孔之间设有环形凹槽，所述环形凹槽内还设有2个对称分布的扇形定位孔，所述转子轴孔内壁上注塑有塑料耐磨层，所述塑料耐磨层的一端延伸出塑磁磁环啮合面。
[0005]优选的，所述扇形定位孔弧度为90°。
[0006]优选的，所述环形凹槽与塑磁磁环之间还设有2个对称分布的圆柱结构的卡件。
[0007]优选的，所述塑料耐磨层的材质为聚甲醛树脂。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:通过在塑磁磁环的转子轴孔内部注塑塑料耐磨层，该塑料耐磨层具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，克服了塑磁磁环容易开裂、容易被磨损的缺点，同时通过对塑磁磁环啮合面的结构设计，提高了部件之间的啮合程度，不易松动。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型塑磁磁环的结构示意图；
[0010]图2为图1的B-B剖面图。
[0011 ] 其中:1、塑磁磁环;2、塑料耐磨层;3、环形凹槽;4、扇形定位孔;5、圆柱卡件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0013]如图1、图2所示，一种塑磁磁环，塑磁磁环I中心轴贯穿有转子轴孔，塑磁磁环I与转子轴孔之间设有环形凹槽3，环形凹槽3内还设有2个对称分布的扇形定位孔4，扇形定位孔4弧度为90°，通过定位孔的设计，能与其他部件的凸面进行啮合，为了提高塑磁磁环的耐磨性，在转子轴孔内壁上注塑有塑料耐磨层2，并且塑料耐磨层2的一端延伸出塑磁磁环I啮合面，我们选用的塑料耐磨层的材质为耐磨性好、刚硬度强的聚甲醛树脂，这样避免了转子轴旋转过程中，塑磁磁环被磨损开裂，同时也伤及转子轴的现象。通过在环形凹槽3与塑磁磁环I之间设置2个对称分布的圆柱卡件5，进一步提高部件之间的啮合程度，防止松动，延长各部件的使用寿命。
[0014]本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑磁磁环，包括塑磁磁环本体，其特征在于:所述塑磁磁环中心轴贯穿有转子轴孔，所述塑磁磁环与转子轴孔之间设有环形凹槽，所述环形凹槽内还设有2个对称分布的扇形定位孔，所述转子轴孔内壁上注塑有塑料耐磨层，所述塑料耐磨层的一端延伸出塑磁磁环啮合面。2.根据权利要求1所述的塑磁磁环，其特征在于:所述扇形定位孔弧度为90°。3.根据权利要求2所述的塑磁磁环，其特征在于:所述环形凹槽与塑磁磁环之间还设有2个对称分布的圆柱结构的卡件。4.根据权利要求1所述的塑磁磁环，其特征在于:所述塑料耐磨层的材质为聚甲醛树脂。
【文档编号】H02K1/22GK205725204SQ201620652669
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】周云连
【申请人】金华九禾磁电科技有限公司