一种激光打印机空心磁芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于打印机磁芯技术领域，具体涉及一种激光打印机空心磁芯。
【背景技术】
[0002]目前磁芯成型的方式都是注塑成型，通过注塑机将磁性颗粒料融化成熔融状态，注入模具内通过磁场取向成型方式制作而成，存在注塑时间和冷却时间较长，取出后易变行弯曲等情况，实际产量不高，且合格率相对较低。为此提出一种激光打印机空心磁芯。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种激光打印机空心磁芯，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种激光打印机空心磁芯，包括磁条，所述磁条的内部设有定位卡槽，且磁条通过定位卡槽与传动头固定套和支架头固定套连接，所述磁条的两端分别通过传动头固定套和支架头固定套与传动头和支架头固定。
[0005]优选的，所述磁条通过挤压方式一体成型，且磁条通过挤压方式抽空成真空结构。 本发明的技术效果和优点:该激光打印机空心磁芯，挤出成型尺寸稳定性好，不存在注塑成型需要脱模造成成品大小头的情况，产品整体一致性好;线性取向稳定，磁场稳定;抽芯结构，节约材料;两端塑胶传动头定位稳定，可进行不间断生产，产品质量稳定;无胶头水口模式生产，不生产回收料，生产成本低;分离式组件，可对各两件更换和调整。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构不意图；
图2为本发明的爆炸结构示意图；
图3为本发明的磁条结构示意图；
图4为本发明的磁条剖面图。
[0007]图中:I传动头、2磁条、3支架头、4定位卡槽、5支架头固定套、6传动头固定套。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]本发明提供了如图1-4所示的一种激光打印机空心磁芯，包括磁条2，所述磁条2通过挤压方式一体成型，且磁条2通过挤压方式抽空成真空结构，所述磁条2的内部设有定位卡槽4，且磁条2通过定位卡槽4与传动头固定套6和支架头固定套5连接，所述磁条2的两端分别通过传动头固定套6和支架头固定套5与传动头I和支架头3固定;该激光打印机空心磁芯，挤出成型尺寸稳定性好，不存在注塑成型需要脱模造成成品大小头的情况，产品整体一致性好;线性取向稳定，磁场稳定;抽芯结构，节约材料;两端塑胶传动头I定位稳定，可进行不间断生产，产品质量稳定;无胶头水口模式生产，不生产回收料，生产成本低；分离式组件，可对各两件更换和调整。。
[0010]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光打印机空心磁芯，包括磁条(2)，其特征在于:所述磁条(2)的内部设有定位卡槽(4)，且磁条(2)通过定位卡槽(4)与传动头固定套(6)和支架头固定套(5)连接，所述磁条(2)的两端分别通过传动头固定套(6)和支架头固定套(5)与传动头(I)和支架头(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种激光打印机空心磁芯，其特征在于:所述磁条(2)通过挤压方式一体成型，且磁条(2)通过挤压方式抽空成真空结构。
【专利摘要】本发明公开了一种激光打印机空心磁芯，包括磁条，所述磁条的内部设有定位卡槽，且磁条通过定位卡槽与传动头固定套和支架头固定套连接，所述磁条的两端分别通过传动头固定套和支架头固定套与传动头和支架头固定。该激光打印机空心磁芯，挤出成型尺寸稳定性好，不存在注塑成型需要脱模造成成品大小头的情况，产品整体一致性好；线性取向稳定，磁场稳定；抽芯结构，节约材料；两端塑胶传动头定位稳定，可进行不间断生产，产品质量稳定；无胶头水口模式生产，不生产回收料，生产成本低；分离式组件，可对各两件更换和调整。
【IPC分类】H01F3/00, G03G15/09, H01F41/02
【公开号】CN105549362
【申请号】CN201610086466
【发明人】李坤
【申请人】中山市高科斯电子科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月16日