一种直流电机的电刷组件的制作方法

本实用新型涉及减速电机技术领域，尤其涉及一种直流电机的电刷组件。

背景技术：

现有的直流电机一般分为直流有刷电机和直流无刷电机。直流无刷电机内部通过霍尔元件传感器把电机中转子的位置反馈回控制电路进行控制，使其能够获知电机相位换向的准确时间，具有干净整洁，噪音小的优点，但是结构较为复杂，生产成本高。直流有刷电机通过内部配置的电刷-换向器来控制换向的准确时间，结构简单，生产成本也较低，而且便于维修维护。

现有的直流有刷电机的电刷组件中，电刷的安装结构较为复杂，在工作中电刷位置容易产生偏差造成换向时间产生误差，影响直流有刷电机的性能，需要开发一种结构简单，工作稳定的电刷组件。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种直流电机的电刷组件，该电刷组件结构简单，电刷工作稳定。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种直流电机的电刷组件，设置在电机箱上，包括：

直流电刷座，所述直流电刷座包括底座，所述底座的两侧向外延伸形成有两个弧形的连接片，所述底座的中部凸出形成有凸台，所述凸台内设有安装孔，所述安装孔贯穿整个底座，所述安装孔内安装有电刷盒；在底座上还设有一个安装口，所述安装口内设有两个台阶面，分别为第一台阶面和第二台阶面，所述安装孔的开口设置在第一台阶面上，在第二台阶面上设有一插接口，在安装口的开口内壁上还设有卡勾；

压片，所述压片呈L形，包括连接部和插接部，所述插接部插接在所述插接口内；电刷，所述电刷包括刷头部和刷尾部，所述刷尾部上设有一个弹簧座，所述弹簧座上一体成型有限位杆，所述弹簧座上套接有弹簧；

盖板，所述盖板通过所述卡勾固定在底座的安装口处将安装口封闭。

作为优选，所述底座上还成型有安装定位片，所述安装定位片呈圆弧状且与所述两个连接片垂直设置。

作为优选，所述连接片上设有螺纹孔，所述电刷组件通过螺钉连接固定在电机箱上。

与现有技术相比，本实用新型采用上述方案具有一下优点：1、通过底座安装电刷，电刷固定效果好，不易晃动，使得整个直流电刷电机的换向时间不易出现偏差；底座上设有安装定位片，便于底座安装到电机箱上。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图；

图2为本实用新型中直流电刷座的结构图；

图3为本实用新型与电机箱的安装示意图；

图中，1、盖板；2、压片；21、插接部；22、连接部；3、直流电刷座；31、凸台；32、定位片；33、连接片；34、卡勾；35、第一台阶面；36、第二台阶面；37、插接孔；38、螺纹孔；4、弹簧；5、电刷；6、螺钉；7、限位杆；8、电刷盒；9、电机箱。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

见图中，本实用新型提供的直流电机的电刷组件包括直流电刷座3，电刷5，压片2和盖板1。直流电刷座3包括底座，底座向两侧延伸形成有两个连接片33，连接片33呈弧形，连接片33内设有螺纹孔38；底座的中部处突出形成有一凸台31，凸台31内设有安装孔，安装孔贯穿整个底座。在直流电刷组件安装在电机箱9时，两个连接片33与电机箱9的箱壁紧贴，通过螺钉6穿设连接固定在电机箱9上，底座上的凸台31穿过电机箱9上的穿孔伸入到电机箱9内。凸台31的安装孔内安装有电刷盒8，电刷盒8内安装有电刷5。电刷5包括刷头和刷尾，刷头正对电机箱9内的换向器，刷尾上设有弹簧座，刷尾上还设有限位杆7，限位杆7沿电刷5的中心线轴向设置，限位杆7的直径小于弹簧座的直径，在弹簧座上套接有弹簧4，弹簧4的一端固定在弹簧座上，弹簧4的另一端伸出安装孔位于底座上的安装口处与设置在底座上的压片2相连接。安装口上设有两个台阶面，分别为第一台阶面35和第二台阶面36，电刷盒8的端面与第一台阶面35平齐，安装孔的开口面设置在第一台阶面35上，在第二台阶面36上设有一个插接孔37，压片2插接固定在插接孔37内。压片2呈L形，压片2包括连接部22和插接部21，插接部21插接固定在插接孔37内后，连接部22可抵靠在弹簧4的端部。

进一步的，在安装口的开口内壁上设有卡勾34，盖板1通过卡勾34扣接固定在安装口上将安装口封闭，起到防尘的作用。

进一步的，在底座上还设有一个安装定位片32，安装定位片32上具有弧形的凹面可贴设在电机箱9的表面，安装定位片32的设置可更方便整个电刷组件与电机箱9的拆装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。