本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种伺服电机端盖结构。
背景技术：
电机端盖是一种与电机机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电机主要零部件。端盖结构的合理性直接影响到电机整体的质量。而且在使用过程中电机端盖容易产生变形，尤其是端盖的安装孔及其对应的位置，容易出现应力集中的现象，导致损坏的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的电机端盖容易损坏的缺陷，提供一种伺服电机端盖结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伺服电机端盖结构，包括端盖本体，所述端盖本体中心设置有轴孔，所述轴孔外侧设置有第一环形凸台，所述的端盖本体边缘拐角处两侧均设置有安装孔，所述第一环形凸台与安装孔之间设置有第二环形凸台，所述第一环形凸台与第二环形凸台之间设置有若干加强筋，所述加强筋一端朝向所述安装孔，另一端朝向所述端盖本体的中心，同一拐角处的两个所述加强筋之间设置有辅助筋，相邻两个拐角处的相邻两个加强筋相对的一侧均设置有弧形筋，所述弧形筋一端连接所述第一环形凸台，另一端连接第二环形凸台。
作为优选，所述的弧形筋呈“S”型，其一端与所述加强筋端部连接，另一端连接第一环形凸台。“S”型弧形筋能够有效将加强筋以及第一环形凸台和第二环形凸台的应力分散至端盖本体上，同时对于瞬间强冲击还具有缓冲作用，防止应力集中造成加强筋设置端盖本体的损坏。
作为优选，相邻两个所述加强筋之间的两个所述弧形筋靠近第一环形凸台的一端相连，且连接处圆滑过渡。将两个环形筋相连形成大致呈“U”型的筋结构，能够实现有效对应力的分散，相比于两个环形筋单独作用，加强、分散效果更好，同时连接处采用圆滑过渡，避免在连接处造成应力集中的问题。
进一步地，为有效对安装孔处结构进行加强，所述第二环形凸台靠近所述安装孔设置。
进一步地，所述的辅助筋一端与第一环形凸台连接，另一端与所述第二环形凸台连接，且所述辅助筋两端分别朝向端盖本体的拐角和中心。辅助筋能够有效分担部分加强筋上的应力，提高端盖的整体强度。
有益效果：本申请中利用加强筋、辅助筋以及弧形筋对端盖结构进行加强，三者之间的相互作用效果远好于其单独作用的效果；加强筋正对安装孔设置能够有效加强安装孔处的结构强度，弧形筋且具有缓冲瞬间强冲击和分散应力的作用，加强了端盖强度，提高了端盖的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型伺服电机端盖结构示意图。
其中:1.端盖本体，2.轴孔，3.安装孔，4.第一环形凸台，5.第二环形凸台，6.加强筋，7.辅助筋，8.弧形筋。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种伺服电机端盖结构，包括端盖本体1，所述端盖本体1中心设置有轴孔2，所述轴孔2外侧设置有第一环形凸台4，所述的端盖本体1边缘拐角处两侧均设置有安装孔3，所述第一环形凸台4与安装孔3之间设置有第二环形凸台5，所述第二环形凸台5靠近所述安装孔3设置，所述第一环形凸台4与第二环形凸台5之间设置有若干加强筋6，所述加强筋6一端朝向所述安装孔3，另一端朝向所述端盖本体1的中心，同一拐角处的两个所述加强筋6之间设置有辅助筋7，所述的辅助筋7一端与第一环形凸台4连接，另一端与所述第二环形凸台5连接，且所述辅助筋7两端分别朝向端盖本体1的拐角和中心；相邻两个拐角处的相邻两个加强筋6相对的一侧均设置有弧形筋8，所述弧形筋8一端连接所述第一环形凸台4，另一端连接第二环形凸台5。
具体地，所述的弧形筋8呈“S”型，其一端与所述加强筋6端部连接，另一端连接第一环形凸台4。相邻两个所述加强筋6之间的两个所述弧形筋8靠近第一环形凸台4的一端相连，且连接处圆滑过渡。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。