一种整体伺服电机座结构的制作方法
【专利摘要】一种整体伺服电机座结构，包含整体铸造成型的伺服电机座和床鞍，还包含设置在伺服电机座与床鞍连接处的加强筋。本实用新型消除了目前因伺服电机座与床鞍分体式设计所造成的伺服电机座在重切削和高速运动及高速换向时产生的轻微变形、位移和振动现象，使改进后的X轴伺服电机座能有效提高其自身的强度和刚性，使加工工件的尺寸精度得到进一步提高和稳定，确保精密零件的加工质量。
【专利说明】一种整体伺服电机座结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整体伺服电机座结构。
【背景技术】
[0002]目前，各种型号立式加工中心完成X轴左右运动(即工作台左右移动，以完成刀具的切削运动)的作法是，X轴伺服电机固定于伺服电机座2 (如图2所示)上，该伺服电机座2包含电机固定法兰202，如图3所示，伺服电机座2用螺钉201固定于床鞍I (如图1所示)上，伺服电机3经联轴器4与滚珠丝杆5连接并带动滚珠丝杆5旋转，滚珠丝杆5的旋转经螺母(图中未显示)带动固定于工作台上的丝母座(图中未显示)左右运动，从而带动工作台(图中未显示)进行左右移动，来实现刀具的快速移动和切削进给运动。传统的做法是将伺服电机座2单独制作好后，再用螺钉201将伺服电机固定座2固定于床鞍I上，即分体式伺服电机座。
[0003]实践证明，这种分体式伺服电机座在机床进行重切削和X轴高速进给或高速换向时，因冲击负荷的突然增加，会使伺服电机座产生轻微变形或位移，这主要是由于伺服电机座与床鞍是分体式的，虽然电机座用螺钉固定于床鞍上，但是当突然受到外力的冲击时，在伺服电机座与床鞍的固定结合面处仍然是受力的薄弱环节，会产生轻微的变形和位移，同时因为伺服电机座与床鞍是分体的，伺服电机座与床鞍的固定接触面有限，这也影响伺服电机座的整体强度和刚性，当受到较大外力作用时会产生微小变形，当受到较大冲击式外力作用时会产生振动现象。伺服电机座的这些位移或变形或振动直接导致X轴丝杆的变形、轴承应力增大、联轴器的不同心应力增大等现象，最终结果反映在X轴加工误差增大，零件加工尺寸不稳定，尤其在重切削加工时影响较为突出。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种整体伺服电机座结构，消除了目前因伺服电机座与床鞍分体式设计所造成的伺服电机座在重切削和高速运动及高速换向时产生的轻微变形、位移和振动现象，使改进后的X轴伺服电机座能有效提高其自身的强度和刚性，使加工工件的尺寸精度得到进一步提高和稳定，确保精密零件的加工质量。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种整体伺服电机座结构，该整体伺服电机座结构包含整体铸造成型的伺服电机座和床鞍。
[0006]所述的伺服电机座的电机固定法兰与床鞍一体铸造成型。
[0007]所述的整体伺服电机座结构还包含设置在伺服电机座与床鞍连接处的加强筋。
[0008]本实用新型消除了目前因伺服电机座与床鞍分体式设计所造成的伺服电机座在重切削和高速运动及高速换向时产生的轻微变形、位移和振动现象，使改进后的X轴伺服电机座能有效提高其自身的强度和刚性，使加工工件的尺寸精度得到进一步提高和稳定，确保精密零件的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是【背景技术】中床鞍的结构示意图。
[0010]图2是【背景技术】中伺服电机座的结构示意图。
[0011]图3是【背景技术】中伺服电机座和床鞍的装配示意图。
[0012]图4是本实用新型提供的整体伺服电机座结构的结构示意图。
[0013]图5是本实用新型提供的整体伺服电机座结构的局部放大图。
[0014]图6是本实用新型提供的整体伺服电机座结构的装配示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下根据图4?图6，具体说明本实用新型的较佳实施例。
[0016]经过对原来伺服电机座及其装配的分析，发现其对机床加工精度造成影响的主要原因是因为伺服电机座与床鞍是分体安装的，尽管伺服电机座是用螺钉固定于床鞍上，但是其强度和刚性不足，在重切削和高速运动换向时产生的强冲击力作用下，仍然会有微量变形和位移。
[0017]如图4?图5所示，为了消除伺服电机座在强冲击力作用下产生的微量变形、位移和振动，本实用新型提供一种整体伺服电机座结构，该整体伺服电机座结构11包含整体铸造成型的伺服电机座1101和床鞍1102。
[0018]伺服电机座1101的电机固定法兰1104与床鞍1102 —体铸造成型。
[0019]所述的整体伺服电机座结构11还包含设置在伺服电机座1101与床鞍1102连接处的加强筋1103，加强电机固定法兰的强度和刚度。
[0020]如图6所示，伺服电机33经联轴器44与滚珠丝杆55连接并带动滚珠丝杆55旋转，滚珠丝杆55的旋转经螺母66带动固定于工作台上的丝母座77左右运动，从而带动工作台88进行左右移动，来实现刀具的快速移动和切削进给运动。
[0021]本实用新型的结构优点在于:一是彻底消除因螺钉连接部位受强外力作用而产生的微小位移和振动；二是因为一体式铸造结构并增加加强筋，使伺服电机固定法兰和轴承安装座的强度和刚性得到较大提高；三是由于电机固定法兰和轴承安装座与床鞍连为一体并增加了加强筋，使得床鞍传动部位的强度和刚性也得到提高，床鞍的整体传动结构得到改善。
[0022]本实用新型提供的改进后的伺服电机座在机床上使用后，与改进前的机床相比，床鞍传动部位的整体强度和刚性进一步提高，X轴在高速运动及换向时和重切削加工时，伺服电机座的变形、位移和振动现象基本消除，X轴整体的传动刚性和稳定性大幅提高，机床的定位精度和重复定位精度得到提高，加工工件的尺寸精度有了明显的改善，达到了本实用新型对伺服电机座进行改进的目的。
[0023]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种整体伺服电机座结构，其特征在于，该整体伺服电机座结构(11)包含整体铸造成型的伺服电机座(I 101)和床鞍(I 102)。
2.如权利要求1所述的整体伺服电机座结构，其特征在于，所述的伺服电机座(1101)的电机固定法兰(1104)与床鞍(1102) —体铸造成型。
3.如权利要求2所述的整体伺服电机座结构，其特征在于，所述的整体伺服电机座结构(11)还包含设置在伺服电机座(1101)与床鞍(1102)连接处的加强筋(1103)。
【文档编号】B23Q5/36GK204075844SQ201420348124
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】莫运平, 鞠明光, 夏建峰 申请人:上海盈佳机电科技有限公司