本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种电缆挂钩装置。
背景技术：
在建筑施工领域的施工现场，施工用电存在一定的临时性，且施工地点经常变动，经常需要长距离架设电缆。有时工人会违规操作，将电缆挂在竖向的钢筋上，一旦发生漏电情况则十分危险，或者将电缆挂在套有橡胶的钢筋弯钩上，再挂在钢筋笼等地方，也不能有效保证安全性。这些做法导致高压电缆敷设的规范性不理想、乱拉乱扯严重、电缆弯转杂乱且平顺度较差，甚至还存在高压电缆直接搭在钢筋头上和电缆缠绕等现象，存在严重的安全隐患。同时，由于电缆平顺度较差和缠绕的问题，还会导致使用的电缆长度增加，施工成本高，电缆上的电能损耗较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆挂钩装置，解决现有技术中架设电缆的安全性问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种电缆挂钩装置，包括：
支撑架，端部形成有挂钩；以及
间隔设于所述支撑架一侧的夹持结构，所述夹持结构设有供电缆穿设的夹持孔，所述夹持结构采用绝缘材料制成。
本实用新型电缆挂钩装置的有益效果：
本实用新型电缆挂钩装置通过在支撑架的端部形成有挂钩，并在支撑架上设置夹持结构，用夹持结构夹持电缆，并将支撑架挂设固定在钢筋笼等结构上，从而可将电缆脱离地面，避免电缆交叉缠绕，保证电缆具有一定平顺度，解决了电缆敷设的规范性不理想、乱拉乱扯严重、电缆弯转杂乱且平顺度较差的问题，保证电缆使用的安全性。
本实用新型电缆挂钩装置的进一步改进在于，所述夹持结构包括：
第一夹持板，设有第一凹槽；以及
可开合连接于所述第一夹持板的第二夹持板，所述第二夹持板设有与所述第一凹槽对应设置的第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一凹槽对接形成所述夹持孔。
本实用新型电缆挂钩装置的进一步改进在于，所述第二夹持板的一端铰接于所述第一夹持板的一端。
本实用新型电缆挂钩装置的进一步改进在于，所述第二夹持板的一端和所述第一夹持板的一端通过弹簧合页连接。
本实用新型电缆挂钩装置的进一步改进在于，所述第二夹持板的一端和所述第一夹持板的一端通过阻尼合页连接。
附图说明
图1为本实用新型电缆挂钩装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型电缆挂钩装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型电缆挂钩装置包括：支撑架1和夹持结构2，其中支撑架1的端部形成有挂钩10，夹持结构2间隔设于所述支撑架1的一侧，夹持结构2设有供电缆穿设的夹持孔，所述夹持结构2采用绝缘材料制成。夹持结构2用于夹持电缆，并利用支撑架1挂设于钢筋笼等结构上，从而使得电缆脱离地面。本实用新型电缆挂钩装置将电缆夹持固定，避免了交叉缠绕，保证了电缆具有一定平顺度，解决了电缆敷设的规范性不理想、乱拉乱扯严重、电缆弯转杂乱且平顺度较差的问题，保证电缆使用的安全性。
如图1所示，在本实施例中，支撑架1为倒J型结构，倒J型结构可以用于挂设于钢筋笼等结构上，使得整个装置脱离地面固定。
夹持结构2包括：第一夹持板20和第二夹持板21，其中第一夹持板20设有第一凹槽200，第二夹持板21可开合地连接于所述第一夹持板20，所述第二夹持板21设有与第一凹槽200对应设置的第二凹槽210，第二凹槽210和所述第一凹槽200对接形成夹持孔。
当将电缆的下半部分放置于第一凹槽200内，再将第二夹持板21扣合在第一夹持板20上，使得电缆的上半部分置于第二凹槽210内，第一夹持板20和第二夹持板21相互夹持，从而电缆整个容置于第一凹槽200和第二凹槽210内，即夹持孔内，夹持结构2将电缆钩设脱离地面夹持固定，并通过支撑架1依附挂设固定于钢筋笼等结构上，从而可将电缆理顺，避免电缆交叉缠绕，保证电缆具有一定平顺度，进而解决电缆敷设的规范性不理想、乱拉乱扯严重、电缆弯转杂乱且平顺度较差的问题，保证施工现场的安全性。
具体地，第二夹持板21的一端铰接于所述第一夹持板20的一端，从而第二夹持板21可绕着铰接端转动，第二夹持板21转动至扣合于第一夹持板20上时，实现第二夹持板21和第一夹持板20夹住电缆；第二夹持板21向远离第一夹持板20方向转动时，实现打开夹持结构2，此时可将夹持结构2内的电缆取出或者向夹持结构2内放入电缆。在一种实施例中，第二夹持板21的一端和所述第一夹持板20的一端通过弹簧合页连接，这样很好的利用了弹簧扭矩力，第一夹持板20和第二夹持板21之间夹持的比较紧密，不容易松动开合，从而保证了对电缆的夹持作用。在需要打开夹持结构2时，对第二夹持板21施加向上的转动力，当转动力大于弹簧的弹力时，使得第二夹持板21向上转动远离第一夹持板20，打开夹持结构2后，可将电缆放入到第一夹持板20的第一凹槽200内，然后松开第二夹持板21，第二夹持板21在弹簧的弹力作用下，扣合于第一夹持板20上，实现了对电缆的夹持。
在另一种实施例中，第二夹持板21的一端和所述第一夹持板20的一端通过阻尼合页连接，这样第二夹持板21可以随意停在任意角度的位置，既能保证夹持的牢固性，还能满足使用的方便操作。在需要打开夹持结构2时，对第二夹持板21施加向上的转动力，转动到位后，第二夹持板21即停在了转动的位置，即打开了夹持结构2，此时可将电缆放入第一夹持板20的第一凹槽200内，然后向下转动第二夹持板21，转动至该第二夹持板21扣合在第一夹持板20上，实现了对电缆的夹持。
在本实施例中，第一夹持板20和第二夹持板21均为长方体结构，第一凹槽200和第二凹槽210均为半圆形凹槽，当第二夹持板21盖设于第一夹持板20后，第一凹槽200和第二凹槽210对接形成与电缆适配的圆形凹槽夹持孔，从而电缆能够容置于第一夹持板20和第二夹持板21组成的夹持结构2内。
在本实施例中，夹持结构2有三个，三个夹持结构2以一定的距离间隔排列于支撑架1的一侧，可以挂设三根电缆，避免交叉，还可以周转使用，提高电缆悬挂时的安全系数。支撑架1和所述夹持结构2均采用塑钢材料制成，绝缘性能好，从而能够保证一定的安全性。
下面对本实用新型电缆挂钩装置的施工方法作说明：
采用塑钢材料制作倒J型的支撑架和多个夹持结构。根据上述说明的结构将多个夹持结构以一定的距离间隔安装在J型的支撑架的一侧，完成本实用新型电缆挂钩装置的制作。
将夹持结构的第二夹持板打开，将电缆放置于第一夹持板的第一凹槽内，再将第二夹持板合在第一夹持板上，使得电缆夹持于夹持结构内。
将支撑架挂设于钢筋笼，从而将电缆理顺，悬挂脱离地面，保证施工地的安全性。
本实用新型电缆挂钩装置的有益效果为：
本实用新型电缆挂钩装置通过在支撑架的端部形成有挂钩，并在支撑架上设置夹持结构，用夹持结构夹持电缆，并将支撑架挂设固定在钢筋笼等结构上，从而可将电缆脱离地面，避免电缆交叉缠绕，保证电缆具有一定平顺度，解决了电缆敷设的规范性不理想、乱拉乱扯严重、电缆弯转杂乱且平顺度较差的问题，保证电缆使用的安全性。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。