架空配电导线线夹专用限位固定操作杆的制作方法

本实用新型涉及一种电力操作工具，特别是涉及一种架空配电导线线夹专用限位固定操作杆。

背景技术：
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随着社会的发展，社会的用电量越来越大，无论是对线路的维修还是架设新的配电线路，都需要对导线进行操作，由于时间紧迫，人们在对导线进行安装时都需要对导线进行固定，特别在维修的时间，人们进行带电操作，更不能用手直接接触导线，利用绝缘杆进行操作时，由于导线比较长且不易固定，造成了安装的难度，因此需要导线夹和操作杆配合使用，实现倒显得快速安装，现有的导线夹操作杆操作麻烦，往往造成固定不牢固情况的发生，造成一定的安全事故，同时在安装过程中，人们通常会不经意中转动操作杆，实现导线线夹的松动，严重时会到时导线线夹掉下，给地面操作人员的生命安全造成威胁，因此需要一种具有限位功能的导线线夹固定装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于携带、可以拆解、能够对导线线夹进行有效固定，并具有限位功能的架空配电导线线夹专用限位固定操作杆。

本实用新型的技术方案是：一种架空配电导线线夹专用限位固定操作杆，包括操作杆、固定装置和限位装置，所述操作杆与固定装置通过设置在操作杆上的螺杆连接，且所述固定装置包括互相平行设置在螺杆上的上卡板和下卡板，所述上卡板通过螺纹孔套装在螺杆上，所述下卡板通过螺栓与螺杆旋转连接，所述上卡板上设置有椭圆孔，所述下卡板上设置有至少一个销孔，且所述螺杆端的操作杆上设置有穿过销钉固定架上销钉孔的销钉，所述销钉的一端通过拉绳与设置在操作杆另一端上的手柄连接，所述椭圆孔内设置有与下卡板固定连接的定位杆。

所述上卡板上设置有卡齿，所述下卡板上设置有与导线线夹扣合使用的通孔和凹槽，所述通孔和凹槽均为两个。

所述销钉上设置有上限位扣和下限位扣，且所述上限位扣与销钉固定架之间设置有弹簧。

所述手柄的中部设置有凸起结构，且所述凸起结构与操作杆通过转轴连接，所述凸起结构上设置有限位片。

所述手柄的一端通过拉绳与销钉连接，所述拉绳穿过设置在操作杆上的限位装置。所述下卡板与螺杆和螺栓之间均设置有缓冲垫，所述操作杆为绝缘伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转操作杆即可实现对导线线夹的固定操作，能够对导线线夹进行有效固定，并具有限位功能的方便人们进行操作，且结构简单，便于携带，提高人们的工作效率。

2、本实用新型上卡板通过螺栓与螺杆活动连接，下卡板通过螺孔与螺杆套接，通过旋转操作杆，实现上卡板与下卡板之间距离的调节，实现对导线线夹固定的操作。

3、本实用新型下夹板上设置有至少一个与销钉配合使用的销孔，使用时，销钉插进销孔中，方便人们对操作杆进行位置限定，销钉穿过销钉固定装置，且销钉上的上限位扣与销钉固定装置之间设置有弹簧，实现销钉向上的弹力，保证销钉与销孔连接的稳定性。

4、本实用新型上卡板上设置有卡齿，下卡板上设置有与导线线夹扣合使用的通孔和凹槽，实现对导线线夹的有效固定。

5、本实用新型上卡板上的椭圆孔内设置有与下卡板固定连接的定位杆，定位杆能够在椭圆孔内活动，实现上卡板与下卡板位置的一致性，保证对导线线夹的有效固定。

6、本实用新型凸起结构上设置有限位片，人们拨动限位片，能够把限位片设置在手柄与操作杆之间的连接转轴处，对手柄位置进行限定操作，方便人们对操作杆进行操作。

7、本实用新型上夹板和下夹板均以螺杆为中心进行转动，且下夹板只转动不上下移动，上夹板通过转动和螺纹的配合实现上下移动，改变上夹板与下夹板之间的距离，销钉与下夹板进行限位操作，固定了销钉的距离，避免了以下夹板上下移动改变上夹板和下夹板之间距离方式中，因下夹板位置不定，销钉距离过长，操作不方便，同时还会对顶在夹持物体上造成夹紧不稳定的问题。

附图说明：

图1为架空配电导线线夹专用限位固定操作杆的主视图。

图2为架空配电导线线夹专用限位固定操作杆的局部右视图。

图3为架空配电导线线夹专用限位固定操作杆使用时的具体示意图。

图4为图1中A的结构示意图。

图5为上夹板的俯视图。

图6为下夹板的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中，1-操作杆，2-螺杆，3-上卡板，4-下卡板，5-螺栓，6-椭圆孔，7-定位杆,8-卡齿,9-导线线夹，10-通孔，11-凹槽,12-销孔，13-销钉固定架，14-销钉，15-拉绳，16-手柄，17-上限位扣，18-下限位扣，19-弹簧，20-凸起结构，21-限位装置，22-螺纹孔。

架空配电导线线夹专用限位固定操作杆，包括操作杆1、固定装置和限位装置，操作杆1与固定装置通过设置在操作杆1上的螺杆2连接，且固定装置包括互相平行设置在螺杆2上的上卡板3和下卡板4，上卡板3通过螺纹孔22套装在螺杆2上，下卡板4通过螺栓5与螺杆2旋转连接，上卡板3上设置有椭圆孔6，下卡板4上设置有至少一个销孔12，且螺杆2端的操作杆1上设置有穿过销钉固定架13上销钉孔的销钉14，销钉14的一端通过拉绳15与设置在操作杆1另一端上的手柄16连接，椭圆孔6内设置有与下卡板4固定连接的定位杆7。

上卡板3上设置有卡齿8，下卡板4上设置有与导线线夹9扣合使用的通孔10和凹槽11，通孔10和凹槽11均为两个。销钉14上设置有上限位扣17和下限位扣18，且上限位扣17与销钉固定架13之间设置有弹簧19。

手柄16的中部设置有凸起结构20，且凸起结构20与操作杆1通过转轴连接，凸起结构20上设置有限位片。

手柄16的一端通过拉绳15与销钉14连接，拉绳15穿过设置在操作杆1上的限位装置21。下卡板3与螺杆2和螺栓5之间均设置有缓冲垫，操作杆1为绝缘伸缩杆。

使用时，人们握紧手柄16，拉动绳拉15后销钉14往下运动，实现销钉14退出销孔12，人们拨动限位片，实现手柄16和销钉14的位置限定，人们旋转操作杆1，并带动螺杆2旋转，则在螺杆2与螺纹孔的作用下，实现上卡板3的移动，则下卡板4上的定位杆7带动上卡板3进行转动，实现上卡板3与下卡板4位置的一致性，当上卡板3与下卡板4之间的距离大于导线线夹9的长度时，则把导线线夹9设置在下卡板4上的通孔10内，并把上卡板3的卡齿8卡在导线线夹9上，并转动操作杆1，缩小上卡板3与下卡板4之间的距离，实现对导线线夹9的固定，人们拨动限位片，解除手柄16和销钉14的位置限定，销钉14在弹簧19的作用下插入下卡板4上相应的销孔12中，防止操作杆1进行旋转，实现对导线线夹9的固定；导线线夹9进行拆卸时，人们握紧手柄16，拉动绳拉15后销钉14往下运动，实现销钉14退出销孔12，人们拨动限位片，实现手柄16和销钉14的位置限定，人员旋转操作杆1，上夹板3与下夹板4之间的距离变大，人们导线线夹9取下即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。