一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机。

背景技术：

目前的内绕式绕线机采用变频调速技术，具有缓升、缓降（梯形速度曲线）的功能。可根据待绕定子的大小、漆包线直径的粗细等因素，设置起始绕制速度和最后的缓降速度；精密电子计数器可预置绕组总匝数和开始缓降匝数；结合可靠的电磁离合制动装置及张力机构，但是大多的内绕式绕线机不能采用三针式绕线方法，使得绕线的效率较低，进而不能有效地对定子进行绕线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机，包括机体，所述机体内设有驱动腔，所述驱动腔中设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端设有传动皮带，所述机体内设有传动腔，所述传动腔内设有曲轴传动杆，所述曲轴传动杆的两端与传动腔内壁之间为转动连接，所述曲轴传动杆的端部转动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿机体延伸至机体的上方，所述支撑杆远离机体的一端设有第二限位环，所述支撑杆上套接有固定板，所述固定板远离第二限位环的一侧设有第一限位环，所述第一限位环套接于支撑杆上，所述固定板靠近第二限位环的一侧设有连接柱，所述连接柱上转动连接有绕线轴，所述固定板远离连接柱的一侧中部设有连接盘，所述连接盘远离固定板的一侧设有三个导线针，所述导线针沿着连接盘的边缘环形设置，所述导线针的下方设有定子放置板，所述定子放置板靠近导线针的一侧设有限位外壳，所述导线针位于限位外壳的内部，所述机体上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动端连接在定子放置板。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第一驱动装置为伺服电机。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述限位外壳和定子放置板之间通过锁紧装置连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述固定板和连接柱为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将定子放置于定子放置板上，进而将锁紧装置关闭，进而使得定子可以稳定于定子放置板上，此时将驱动装置打开，进而第一驱动装置开始转动，而第二驱动装置也开始转动，此时曲轴传动杆转动使得固定板呈周期性上下移动，进而导线针上的线开始绕接于定子的接线柱上，实现快速绕线的效果，该装置操作简单，三针同时绕制U/V/W三相线圈，效率大大提升，稳定的曲轴式传动结构，驱动装置同时驱动，动作协调迅速，故障率大大降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机的结构示意图。

图中：1机体、2支撑杆、3连接柱、4绕线轴、5固定板、6第一限位环、7连接盘、8导线针、9限位外壳、10锁紧装置、11定子放置板、12第一驱动装置、13传动皮带、14第二驱动装置、15曲轴传动杆、16第二限位环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种圆形定子粗线三针内绕式绕线机，包括机体1，机体1内设有驱动腔，驱动腔中设有第二驱动装置14，第二驱动装置14的驱动端设有传动皮带13，机体1内设有传动腔，传动腔内设有曲轴传动杆15，曲轴传动杆15的两端与传动腔内壁之间为转动连接，曲轴传动杆15的端部转动连接有支撑杆2，支撑杆2贯穿机体1延伸至机体1的上方，支撑杆2远离机体1的一端设有第二限位环16，支撑杆2上套接有固定板5，固定板5远离第二限位环16的一侧设有第一限位环6，第一限位环6套接于支撑杆2上，固定板5靠近第二限位环16的一侧设有连接柱3，固定板5和连接柱3为一体成型，使得整个装置的稳定性更佳，连接柱3上转动连接有绕线轴4，固定板5远离连接柱3的一侧中部设有连接盘7，连接盘7远离固定板5的一侧设有三个导线针8，导线针8沿着连接盘7的边缘环形设置，导线针8的下方设有定子放置板11，定子放置板11靠近导线针8的一侧设有限位外壳9，导线针8位于限位外壳9的内部，机体1上设有第一驱动装置12，第一驱动装置12为伺服电机，使得整个装置的工作效率更高，第一驱动装置12的驱动端连接在定子放置板11，使得结构更佳。

本实用新型中使用者使用该装置时，可以将定子放置于定子放置板11上，进而将锁紧装置10关闭，进而使得定子可以稳定于定子放置板11上，此时将驱动装置打开，进而第一驱动装置12开始转动，而第二驱动装置14也开始转动，此时曲轴传动杆15转动使得固定板5呈周期性上下移动，进而导线针8上的线开始绕接于定子的接线柱上，实现快速绕线的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。