一种防水屏蔽电缆固定头的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种防水屏蔽电缆固定头。

背景技术：

电缆固定头是用于固定和保护各种电气设备中电缆的装置。在电力系统中，电缆常需要进入机器设备的箱体内，与其内部的电气元件进行连接。目前主要通过电缆固定头使电缆穿过箱体并固定在箱体上，该电缆固定头能够对电缆起到保护作用，防止外部因素对电缆造成损坏。

传统的电缆固定头主要包括接头主体和外套于接头主体的电缆穿入端的迫紧螺帽，其中，接头主体上开设有供电缆穿过的安装通孔，接头主体的电缆穿出端具有螺纹段，其通过与螺纹段配合的螺母固定在箱体上；迫紧螺帽能够拧紧在接头主体上。安装时，首先将迫紧螺帽套在电缆上，然后使电缆穿入接头主体的安装通孔，并使迫紧螺帽拧紧在接头主体上，最后通过六角螺母与主体上的标准螺牙螺纹配合以将接头主体固定在箱体上，从而实现对电缆的固定。

但是，这种通过六角螺母与主体上的标准螺牙螺纹配合固定的方式无法通过电动或者气动工具进行快速准确的安装。在实际使用过程中，对电缆固定头的易用性和安全性都提出了很高的要求，特别是由于使用的电缆粗细有别，螺牙螺纹固定往往给配装电缆固定头造成很大的困难，电缆较细时固定头底部常常留有间隙，很难达到技术要求，而且长期暴露在外的电缆固定头也无法有效的防水防尘，一些金属材质的护套虽然可以起到防水防尘的作用，但是加工难度大，成本高，安装较为困难。

综上所述，如何有效地解决电缆固定头的易用性、安全性和无法快速安装的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防水屏蔽电缆固定头，该防水屏蔽电缆固定头可以有效地解决电缆固定头的易用性、安全性和无法快速安装的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水屏蔽电缆固定头，包括主体，迫紧螺帽，防水圈和护套，

所述主体包括具有外螺纹的夹紧端、固定端和设置在所述夹紧端与所述固定端之间向外凸出的限位凸台，所述限位凸台上设置定位孔；

所述护套的下部与所述迫紧螺帽的上部在径向上卡接固定；

所述迫紧螺帽下部与所述主体具有外螺纹的夹紧端螺纹配合；

所述防水圈的一端套接于所述迫紧螺帽内，所述防水圈的另一端插入所述主体的夹紧端内部。

优选地，所述护套为锥台护套，开口大的下部与所述迫紧螺帽的上部在径向上卡接固定。

优选地，所述护套为热塑性弹性体护套。

优选地，所述护套下部内侧设置有第一环形凹槽和第一环形凸起，所述迫紧螺帽上部外侧设置有第二环形凸起和第二环形凹槽，所述第二环形凸起与所述第一环形凹槽相匹配，所述第二环形凹槽和所述第一环形凸起相匹配。

优选地，所述护套的上部内侧设置有圆弧凸台。

优选地，所述护套的外周设置有周向凹槽。

优选地，所述限位凸台为沿所述主体轴向对称的圆弧形限位凸台。

优选地，所述圆弧形限位凸台设置为两个，所述定位孔设置在圆弧形限位凸台的中轴位置。

优选地，所述主体内设置有三角弹簧，所述三角弹簧两边均为斜面且所述三角弹簧与电缆接触的部位设计成圆弧型。

优选地，还包括O型密封圈，所述主体固定端的外周设置有与所述O型密封圈配合的密封凹槽。

本实用新型提供的一种防水屏蔽电缆固定头，包括主体，迫紧螺帽，防水圈和护套，主体包括设置在上部具有外螺纹的夹紧端、设置在下部的固定端和设置在夹紧端与固定端之间向外凸出的限位凸台，限位凸台上设置定位孔；护套的下部与迫紧螺帽的上部在径向上卡接固定；迫紧螺帽下部与主体具有外螺纹的夹紧端螺纹配合；防水圈的一端套接于迫紧螺帽内，防水圈的另一端插入主体的夹紧端内部。

根据上述的技术方案，可以知道，在本实用新型中，取消了现有技术中电缆固定头主体下部的标准螺牙，而是在主体中部设置了限位凸台，并且在限位凸台上设置定位孔，以螺丝通过定位孔的形式对主体进行固定连接，取代了原有的螺纹固定连接，从而可以通过电动或者气动工具对螺丝进行拧紧或拆卸，以快速实现对主体的安装固定或拆卸，并避免了螺纹不标准，不能与通用螺母配套，导致产品不能正常使用，或在使用中螺纹配合固定过松或过紧而导致安装和配套不稳定的情况。

另外，在本实用新型中，护套的下部与迫紧螺帽的上部在径向上卡接固定，方便了护套和迫紧螺帽的安装，当电缆穿过时，护套还能够起到防尘防水的作用，而且护套还能避免电缆在安装好后，因电缆的摇摆而使电缆在电缆固定头迫紧螺帽的折弯部半径过小导致电缆表皮破裂，发生漏电的危险。

综上所述，所以该防水屏蔽电缆固定头可以有效地解决电缆固定头的易用性、安全性和快速安装的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的主体的剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的主体的俯视图；

图5为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的迫紧螺帽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的迫紧螺帽的剖视图；

图7为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的迫紧螺帽的俯视图；

图8为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的护套的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的护套的剖视图；

图10为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的防水圈的结构示意图；

图11为本实用新型实施例所提供的防水屏蔽电缆固定头的防水圈的剖视图；

图12为本实用新型实施例所提供的电缆固定头的三角弹簧的结构示意图；

图13为本实用新型实施例所提供的电缆固定头的三角弹簧的正视图；

其中，附图中标记如下：

1-护套，2-迫紧螺帽，3-防水圈，4-三角弹簧，5-主体，6-O型密封圈，51-夹紧端，52-固定端，53-限位凸台，54-密封凹槽，55-定位孔，11-第一环形凹槽，12-第一环形凸起，13-圆弧凸台，14-周向凹槽，21-第二环形凸起，22-第二环形凹槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种防水屏蔽电缆固定头，以有效地解决电缆固定头的易用性、安全性和快速安装的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的防水屏蔽电缆固定头的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种防水屏蔽电缆固定头，该防水屏蔽电缆固定头，包括主体5，迫紧螺帽2，防水圈3和护套1。

如图2-4所示，主体5包括具有外螺纹的夹紧端51、固定端52和设置在夹紧端51和固定端52之间向外凸出的限位凸台53，如图5所示，迫紧螺帽2下部与主体5具有外螺纹的夹紧端51螺纹配合，防水圈3的一端套接于迫紧螺帽2内，防水圈3的另一端插入主体5的夹紧端51内部，使用过程中，线缆依次穿过迫紧螺帽2、防水圈3和主体5，需要提到的是，当然还可以按照其他的顺序安装，只要能够达到相同的技术效果即可，旋转迫紧螺帽2使迫紧螺帽2与主体5的夹紧端51螺纹配合在一起并让迫紧螺帽2朝靠近主体的方向移动，当迫紧螺帽2向靠近主体5的方向移动时，会逐渐使防水圈3的两端(如图11和12中所示)分别与迫紧螺帽2内部的限位部和主体5内部的限位台面相接触，以使得防水圈3可以紧密贴合套接在迫紧螺帽2和主体5之间，防止电缆发生移动，并有效的防止灰尘和水进入电缆固定头内部。

需要提到的是，当箱体壁较薄时，容易产生对电缆的切向作用，破坏电缆结构。为了避免电缆被切向力破坏，可以将主体5和防水圈3进行加大和加厚设计，可以对电缆在径向上和轴向上实现更大范围的保护。

本实施例中，在主体5中部设置了向外凸出的限位凸台53，取消了现有技术中电缆固定头主体下部的标准螺牙，并且在限位凸台53上设置定位孔54，以国际标准的螺丝通过定位孔54的形式对主体5进行固定连接，取代了原有的螺纹固定连接，从而可以通过电动或者气动工具对螺丝进行拧紧，以快速实现对主体5的安装固定，并避免了螺纹不标准，不能与通用螺母配套，导致产品不能正常使用，或在使用中螺纹配合固定过松或过紧而导致安装和配套不稳定的情况。

待迫紧螺帽2、防水圈3和主体5通过螺纹配合并紧密贴合后，将护套1的下部与迫紧螺帽2的上部在径向上通过卡接固定，方便了护套1和迫紧螺帽2的安装，当电缆穿过时，护套1还能够起到防尘防水的作用，而且护套1还能避免电缆在安装好后，因电缆的摇摆而使电缆在电缆固定头迫紧螺帽2的折弯部半径过小导致电缆表皮破裂，发生漏电的危险。

需要提到的是，护套1的轴向截面可以为锥形、圆柱形等其他形状，只要可以很好地与迫紧螺帽2卡接固定即可，都可以起到防尘防水的作用。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图8和9所示，护套1优选设置为锥台护套，开口大的下部与迫紧螺帽2的上部在径向上卡接固定，锥形的护套1在外观上更加好看，在与迫紧螺帽2卡接固定时可以更好的把握和用力，卡接固定的方式使得护套1可以更好的与迫紧螺帽2贴合，保证了护套1和迫紧螺帽2在径向上受力时不会发生整体位置的偏移，降低了护套1的脱落可能性，另外两者径向上的卡接密封贴合，保证了两者与外界的阻隔，从而更好的达到防尘防水的目的，需要说明的是，迫紧螺帽2和护套1的连接可以为过盈连接，使得迫紧螺帽2和护套1的内径能够更好的贴合。

在本实用新型的一个具体实施例中，护套1为热塑性弹性体护套，热塑性弹性体护套是指在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。本实施例中，使用热塑性弹性体材料的护套1既容易与迫紧螺帽2在径向上卡接过盈固定安装又能起到密封的作用，不需要像现有技术中金属材质的护套那样加工难度大，价格高，安装不方便，使迫紧螺帽2和护套1之间有良好的密封，实现了快速安装的功能，有效的改进了现有金属电缆固定头护套的难以安装，加工困难的缺点。

另外，热塑性弹性体材料的护套1还能对电缆起到更好的防护作用，避免电缆被金属材质的护套割破或者割断，减低漏电的安全隐患，同时还可以增加护套1的弹性和抗压性能，当电缆穿过护套1时能够更好的承受电缆弯曲产生的剪切力和应力。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图8和9中所示，护套1下部内侧设置有第一环形凹槽11和第一环形凸起12，如图5-7所示，迫紧螺帽2上部外侧设置有分别与第一环形凹槽11相匹配的第二环形凸起21，以及与第一环形凸起12相匹配的第二环形凹槽22，通过护套1和迫紧螺帽2之间相互匹配的凸起和凹槽的过盈配合卡紧，以对迫紧螺帽2和护套1的位置进行限定，因此就避免了在电缆的作用下迫紧螺帽2或者护套1被顶出移位或顶出脱落，从而就避免了护套1和迫紧螺帽2之间产生间隙，进而增强了护套1和迫紧螺帽2之间的密封性能，避免了外界灰尘、水汽等进入箱体内，提高了箱体内电器元件性能。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图8和9中所示，护套1的上部内侧设置有圆弧凸台13，圆弧凸台与护套1同轴，周向分布于护套1内，当电缆穿过护套1内部时，圆弧凸台13可以更好的卡紧电缆，起到保护电缆的作用，防止电缆的磨损破裂的同时也可以对电缆起到防尘防水的保护，需要说明的是，圆弧凸台13可以根据护套1的具体设置在护套1内侧进行相应的槽数布局。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图8和9中所示，护套1的外周设置有周向凹槽14，当电缆穿过护套1后，若电缆需要进行弯曲以方便操作时，电缆可以顺着周向凹槽14沿着需要弯曲的方向进行弯曲，省时省力的同时，也防止电缆因为扭曲力过大或者方向过偏而造成的电缆破损，需要说明的是，周向凹槽14可以根据护套1的具体设置在护套1外周进行相应的槽数布局和位置布局。

在本实用新型的一个具体实施例中，中部向外凸出的限位凸台53为沿主体5轴向对称的圆弧形限位凸台53，圆弧形限位凸台53设置为两个，定位孔55设置在圆弧形限位凸台53的中轴位置，取消了现有技术中电缆固定头主体下部的标准螺牙，避免了螺纹不标准，不能与通用螺母配套，导致产品不能正常使用，或在使用中螺纹配合固定过松或过紧而导致安装和配套不稳定的情况，对称的设置增加了安装的稳定性，同时也方便了安装，中轴位置的定位孔55可以使得螺丝能够顺利的通过，并采用电动或者气动工具来进行快速的安装和拆卸，节约了安装成本，并提高了安装和拆卸的效率。

需要说明的是，椭圆形限位凸台53或者方形限位凸台53也可，定位孔55也可以不设置在限位凸台53的中轴位置，只要能够达到相同的技术效果即可。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1中所示，主体5内设置有三角弹簧4，三角弹簧4两边均为斜面且三角弹簧4与电缆接触的部位设计成圆弧型，当电缆线穿过时，既起到导向的作用，又避免对电缆线外表皮的划伤。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1中所示，还包括断面形状为圆形的O型密封圈6，主体固定端52的外周设置有与O型密封圈6配合的密封凹槽54，主体中部设置有向外凸出的限位凸台53，主体的固定端52在插进箱体孔内时，为了使限位凸台53与箱体之间达到更好的密封效果，可以在限位凸台53和箱体之间增加相匹配的O型密封圈6，O型密封圈6可能存在变形或与限位凸台53贴合的不是很好的情况，所以进一步的可以在限位凸台53与O型密封圈6贴合的一侧设置有密封凹槽54，使得O型密封圈6在挤压的过程中一部分能够陷入密封凹槽54内，增加密封紧密性的同时达到防水防尘的目的，需要说明的是，固定端52的外周下部也可设置与O型密封圈6配合的密封凹槽54，以更好的增加限位凸台53和箱体之间的密封性。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。