一种一体式电缆固定头及装夹方法与流程

本发明涉及电气技术领域，特别涉及一种一体式电缆固定头及装夹方法。

背景技术：

电缆固定头，又名电缆防水接头或电缆接头，其主要起到使电缆出线孔保持密封及防水防尘的作用，进而保证机器安全可靠地运行。电缆需安装在电缆固定头内，再通过液压设备对电缆及其电缆固定头进行压紧，以使得电缆达到防尘、防水的效果。

电缆固定头主要由迫紧螺帽和电缆固定头主体组成，而迫紧螺帽和电缆固定头主体一般为螺纹连接，当迫紧螺帽和电缆固定头主体连接后，再与电缆连接并夹紧电缆，由于螺纹连接的方式在电缆使用过程中容易受到震动产生松脱，从而影响产品的正常使用。

因此，如何提供一种一体式电缆固定头，在电缆使用过程中不容易受到震动产生松脱，保证产品正常使用是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种一体式电缆固定头，在电缆使用过程中不容易受到震动产生松脱，从而提升了产品使用的安全性。

本发明的另一目的还在于提供了一种装夹方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一体式电缆固定头，包括电缆固定头和与所述电缆固定头装夹的电缆，所述电缆穿过所述电缆固定头与冷压端子固定连接，所述电缆固定头包括迫紧螺帽和主体，所述迫紧螺帽下部还设置有卡接凸环，沿所述主体的周向开设有与所述卡接凸环卡接配合的凹槽。

优选的，所述凹槽的宽度不小于所述卡接凸环的高度。

优选的，所述迫紧螺帽与所述卡接凸环为一体成型。

优选的，所述迫紧螺帽和所述主体均由铝合金或者锌合金材料制成。

优选的，还包括设置于所述迫紧螺帽和所述主体之间的防水圈。

一种如上述所述的装夹方法，包括，

将所述迫紧螺帽和所述主体进行卡接相连；

以所述电缆的一端为起点，剥去一段外绝缘层，露出屏蔽层；

以所述电缆的另一端为起点，剥去一段内绝缘层，露出电缆导体；

将热缩套管套接在所述屏蔽层和所述内绝缘层上；

将所述电缆导体穿入冷压端子；

将所述电缆导体和所述冷压端子穿过所述电缆固定头。

优选的，所述外绝缘层的端面到所述热缩套管之间的距离为20-25mm。

优选的，所述热缩套管的长度为18-23mm。

由以上技术方案可以看出，本发明实施例所公开的一体式电缆固定头，包括电缆固定头和与电缆固定头装夹的电缆，电缆穿过电缆固定头与冷压端子固定连接，电缆固定头包括迫紧螺帽和主体，迫紧螺帽下部还设置有卡接凸环，沿主体的周向开设有与卡接凸环卡接配合的凹槽。由于电缆固定头中的迫紧螺帽和主体卡接相连，因此在电缆使用过程中不容易受到震动产生松脱，从而提升了产品使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中所公开的电缆固定头的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中所公开的电缆固定头的半剖结构示意图；

图3为本发明实施例中所公开的剥前的电缆的结构示意图；

图4为本发明实施例中所公开的剥后的电缆的结构示意图；

图5为本发明实施例中所公开的压接好冷压端子后的电缆结构示意图；

图6为电缆穿过电缆固定头的整体结构示意图；

图7为压紧迫紧螺帽后的整体结构示意图；

图8为图7垂直方向的半剖图。

其中，各部件名称如下：

1-电缆固定头，11-迫紧螺帽，111-卡接凸环，12-主体，121-凹槽，2-弹簧，3-防水圈，4-电缆，41-外绝缘层，42-屏蔽层，43-热缩套管，44-内绝缘层，45-电缆导体，5-冷压端子。

具体实施方式

有鉴于此，本发明的核心在于提供一种一体式电缆固定头，在电缆使用过程中不容易受到震动产生松脱，从而提升了产品使用的安全性。

本发明的另一核心还在于提供一种装夹方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例公开了一种一体式电缆固定头，包括电缆固定头1和与电缆固定头1装夹的电缆4，电缆4穿过电缆固定头1与冷压端子5固定连接，电缆固定头1包括迫紧螺帽11和主体12，迫紧螺帽11下部还设置有卡接凸环111，沿主体12的周向开设有与卡接凸环111卡接配合的凹槽121。由于电缆固定头中的迫紧螺帽11和主体12卡接相连，因此在电缆使用过程中不容易受到震动产生松脱，从而提升了产品使用的安全性。

需要说明的是，凹槽121的宽度不小于卡接凸环111的高度，如此设置，在进行电缆固定头1的安装时，卡接凸环111才能够卡进凹槽121的内部，从而增强了迫紧螺帽11和主体12之间配合的牢固性，当然，在这里优选凹槽121的宽度等于卡接凸环111的高度，当进行电缆固定头1安装时，卡接凸环111正好卡入凹槽121内，二者进行无缝隙配合，可以进一步的提升迫紧螺帽11和主体12之间配合的牢固性，使其在使用过程中不容易松脱。

进一步的，迫紧螺帽11和卡接凸环111可以一体成型，也可以粘结相连，在这里优选迫紧螺帽11和卡接凸环111一体成型，可以进一步的增强迫紧螺帽11和卡接凸环111的连接强度。

进一步的，迫紧螺帽11和主体12均由铝合金和锌合金材料制成，由于铝合金和锌合金都具有较好的耐腐蚀性，能够有效延长电缆固定头的使用寿命。

进一步的，在迫紧螺帽11和主体12之间还设置有防水圈3，防水圈3的设置能够阻止外界灰尘、水汽的进入，使得电缆固定头1不容易损坏，进一步的延长了电缆固定头1的使用寿命。

本发明实施例还公开了一种装夹方法，包括：将迫紧螺帽11和主体12进行卡接相连；以电缆4的一端为起点，剥去一段外绝缘层41，露出屏蔽层42；以电缆4的另一端为起点，剥去一段内绝缘层44，露出电缆导体45；将热缩套管43套接在所述屏蔽层42和所述内绝缘层44上；将电缆导体45穿入冷压端子5；将电缆导体45和冷压端子5穿过电缆固定头。此种可以进行快速安装，从而提升了产品的安装效率。

需要解释的是，将电缆4进行层层剥开后，将电缆导体45穿入冷压端子5内，并用压紧钳对冷压端子5的内壁进行压紧，以使得电缆4与冷压端子5之间的夹紧更加牢固，防止电缆4松脱。

需要进一步说明的是，当电缆4穿过电缆固定头1时，电缆4需从迫紧螺帽11的上部向下穿过电缆固定头1，当电缆4的屏蔽层42接触到弹簧2时停止继续向下移动。

进一步的，外绝缘层41的端面到热缩套管43之间的距离为20-25mm，热缩套管43的长度为18-23mm，如此设置，能够有效保证电缆4与电缆固定头1之间的紧密装夹。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。