本实用新型涉及电力系统技术领域，具体涉及一种变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄。
背景技术：
当前电力系统变电站内的开关柜隔离手车操作孔有的位于开关柜的中部，有的位于开关柜的底部。如果隔离手车操作孔位于开关柜的中部，停送电时变电站运维操作人员可以实现连续转动操作手柄操作隔离手车。但是，如果隔离手车操作孔位于开关柜的底部，由于操作孔离地面太近，停送电时变电站运维操作人员无法实现连续转动手柄操作，转动手柄一定的角度后需要再拔出手柄重新插入操作孔进行转动手柄操作，操作不方便，延长了停送电操作时间，而且，多次拔出手柄重新插入操作孔再进行转动手柄操作的重复过程中，由于隔离手车的动触头与带电母线之间距离很小造成带电母线对隔离手车动触头持续放电，烧损隔离手车动触头甚至损坏手车，也对运维操作人员造成安全隐患。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄，其具有结构简单、实用性好、连续操作、节省人力、效率较高的优点。
本实用新型的技术方案为：
一种变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄，其特征在于，包括：操作把手(1)、操作手柄臂(3)、操作手柄接口(5)和方向调节头(7)；所述操作手柄长度为105-135mm，材质为金属、陶瓷或塑料；所述操作手柄接口(5)固定于操作手柄臂(3)顶端；所述操作手柄接口(5)包括可旋转轴承(6)，所述可旋转轴承(6)为深沟球轴承，调心滚子轴承，调心球轴承，推力滚子轴承，推力球轴承，角接触球轴承，滚珠丝杠轴承，带座外球面轴承，滚针轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承，单向轴承，整体便心轴承，直线导轨轴承，回转支承轴承，不锈钢轴承活或陶瓷轴承；所述可旋转轴承(6)长度为150-160mm，宽度为150-160mm，高度为20-30mm，孔径为5-8mm，螺丝孔距为120-140mm，轴承直径为120-140mm，重量为700-800g；所述可旋转轴承(6)通过操作手柄臂(3)上的固定螺丝(4)固定在操作手柄接口(5)内部，用于安装所述方向调节头(7)；所述方向调节头(7)可以正向或者反向安装在可旋转轴承(6)内，用于限制操作手柄的转动方向，即正向安装方向调节头(7)时，操作手柄逆时针可以转动，顺时针转动闭锁，反向安装方向调节头(7)时，操作手柄顺时针可以转动，逆时针转动闭锁；所述操作把手(1)通过自攻螺丝(2)固定在操作手柄臂(3)底端，所述操作把手表面有橡胶防滑层，橡胶防滑层表面有锐角角度为60度的菱形凸起(8)，所述菱形凸起高度为0.5-3.0mm，菱形之间间隔为0.8-1.5mm；所述自攻螺丝(2)为十字槽盘头自钻自攻螺丝，十字槽沉头自钻自攻螺丝，十字槽半沉头自钻自攻螺丝，六角法兰面自钻自攻螺丝或六角凸缘自钻自攻螺丝，
在一些情况下，所述自攻螺丝(2)材质为钢材1022A，不锈铁410或不锈钢304。
本实用新型的变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄能够解决变电站开关柜底部隔离手车无法连续转动操作的问题，节省操作时间，提高工作效率、减少用户停电时间、提高供电服务满意度，提升电力系统经济效益。
附图说明
图1为本发明一实施例，一种变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄，其特征在于，包括：操作把手(1)、操作手柄臂(3)、操作手柄接口(5)和方向调节头(7)；所述操作手柄长度为125mm，材质为金属、陶瓷或塑料；所述操作手柄接口(5)固定于操作手柄臂(3)顶端；所述操作手柄接口(5)包括可旋转轴承(6)，所述所述可旋转轴承(6)为深沟球轴承，调心滚子轴承，调心球轴承，推力滚子轴承，推力球轴承，角接触球轴承，滚珠丝杠轴承，带座外球面轴承，滚针轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承，单向轴承，整体便心轴承，直线导轨轴承，回转支承轴承，不锈钢轴承活或陶瓷轴承；所述可旋转轴承(6)长度为156mm，宽度为156mm，高度为23mm，孔径为7mm，螺丝孔距为130mm，轴承直径为130mm，重量为780g；所述可旋转轴承(6)通过操作手柄臂(3)上的固定螺丝(4)固定在操作手柄接口(5)内部，用于安装所述方向调节头(7)；所述方向调节头(7)可以正向或者反向安装在可旋转轴承(6)内，用于限制操作手柄的转动方向，即正向安装方向调节头(7)时，操作手柄逆时针可以转动，顺时针转动闭锁，反向安装方向调节头(7)时，操作手柄顺时针可以转动，逆时针转动闭锁；所述操作把手(1)通过自攻螺丝(2)固定在操作手柄臂(3)底端，所述操作把手表面有橡胶防滑层，橡胶防滑层表面有锐角角度为60度的菱形凸起(8)，所述菱形凸起高度为2.3mm，菱形之间间隔为1.1mm，橡胶防滑层和菱形凸起有助于增加摩擦力，在对某些不易打开的面板进行操作的时候，能够提高操作效率，节省人力物力；所述自攻螺丝(2)为十字槽盘头自钻自攻螺丝，十字槽沉头自钻自攻螺丝，十字槽半沉头自钻自攻螺丝，六角法兰面自钻自攻螺丝或六角凸缘自钻自攻螺丝，材质为钢材1022A，不锈铁410或不锈钢304。
本实用新型的另一实施例：开关柜隔离手车操作孔位于开关柜中部时，可以使用现有的常规固定结构的操作手柄，通过转动操作手柄实现摇进或摇出隔离手车的操作。但是，当开关柜隔离手车操作孔位于开关柜底部时，现有的常规固定结构的操作手柄无法实现隔离手车的连续操作。本新型设计的一种用于电力系统变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄可以解决这个问题。操作时，先确定隔离手车是摇进还是摇出操作，将方向调节头(7)安装在操作手柄接口(5)的可旋转轴承(6)内，手握操作把手(1)并连续反复转动，实现隔离手车的连续操作。
当对隔离手车摇进操作时，将方向调节头(7)正向安装在操作手柄接口(5)的可旋转轴承(6)内并固定方向调节头(7)，此时操作手柄逆时针可以转动，顺时针转动闭锁。常规固定结构的操作手柄对开关柜进行顺时针转动操作把手(1)至接触地面时，需要拔出手柄重新操作，本新型不需拔出操作手柄，只需要逆时针将操作把手(1)转动至起始位置，然后重复将操作手柄从起始位置顺时针转动至接触地面这个过程，直到实现隔离手车摇进到合适位置为止。
当对隔离手车摇出操作时，将方向调节头(7)反向安装在操作手柄接口(5)的可旋转轴承(6)内并固定方向调节头(7)，将操作把手(1)取下，反向安装在操作手柄臂(3)上，此时操作手柄顺时针可以转动，逆时针转动闭锁。从起始位置逆时针转动操作把手(1)，将隔离手车摇至接触地面时，不需拔出操作手柄，只需要顺时针将操作把手(1)转动至起始位置，然后重复将操作手柄从起始位置逆时针转动至接触地面这个过程，直到实现隔离手车摇出到合适位置为止。
本实用新型的变电站开关柜底部隔离手车的操作手柄能够解决变电站开关柜底部隔离手车无法连续转动操作的问题，节省操作时间，提高工作效率、减少用户停电时间、提高供电服务满意度，提升电力系统经济效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出适当改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。