一种复合感应盘式永磁耦合器的制作方法

本实用新型涉及传动轴耦合驱动、动力拖动技术领域，具体地说是一种复合感应盘式永磁耦合器。

背景技术：

永磁涡流传动技术，已在工业上得到了成功的应用，已广泛应用于石油、化工、冶金等工业的方方面面，并且在工业中扮演越来越重要的作用，永磁耦合器具有结构简单，免维护，能适应恶劣环境，并且安装简单，能容忍较大的对中误差的优点。其对电机与负载具有双重保护功能，且节能效果明显，已引起高度关注。

现有的耦合器使用铝盘作为感应盘，在耦合器运行时，感应盘中的感应电流随着驱动盘和感应盘相对速度的变化而变化，相应的感应磁场强度相应的变化，但是这种感应磁场强度变化不能满足离心类负载的扭矩变化要求，因此传递的扭矩效率就比较低。

技术实现要素：

针对现有技术中提到的技术问题，本实用新型提供一种复合感应盘式永磁耦合器。

本实用新型涉及一种永磁耦合器复合感应盘结构，在耦合器感应铝盘上通过电化学、机械固定、焊接等方法，覆盖一定厚度的铜，优选铜层的厚度与铝层的厚度比值为1:1。在耦合器运行时，随着驱动磁体和覆盖铜的铝盘相对速度的变化，可以改变覆盖铜的铝盘感应磁场强度，从而使电磁耦合力更加符合离心类负载的扭矩变化，起到提高耦合器传递扭矩的效率。

本实用新型是具体通过以下方式实现的：

一种复合感应盘式永磁耦合器，主要由驱动轴(1)，绝缘背板(2)，铝板(3)，驱动永磁体(5)，从动轴(6)，永磁盘(7)组成。

驱动轴(1)与永磁盘(7)相固定或者一体制成；从动轴(6)与绝缘背板(2)相固定或一体制成；永磁盘(7)周向均布地嵌入驱动永磁体(5)；所述的绝缘背板(2)将永磁盘(7)的径向面和周向面，有间隙地包裹其内；两块铝板(3)贴合在面向永磁盘(7)的绝缘背板(2)内侧上；铝板(3)上面向永磁盘(7)一面覆盖铜板层(4)；铜板层(4)与永磁盘(7)之间留有间隙；铝板(3)和铜板层(4)为相同内外径同心圆环片。

基本原理为：由于铜和铝的导电率及电磁感应能力有差异，导致铜板与铝板传递扭矩的能力有差异。

由图4可知，纯铝板状态的负载特性曲线(9)和纯铜板状态的负载特性曲线(11)均与离心负载要求曲线(12)均存在较大的差异，盖铜板的铝板负载特性曲线，结合了两者的特性，能够使得传递扭矩的能力更加趋近于负载特性曲线(9)。

从而本实用新型的有益效果是：使电磁耦合力更加符合离心类负载的扭矩变化，起到提高耦合器传递扭矩效率的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型第一实施例的主视图。

图2是本实用新型第一实施例的俯视图。

图3是本实用新型第二实施例的主视图。

图4是本实用新型的各类板型结构下的负载特性曲线。

其中：

1-驱动轴，2-绝缘背板，3-铝板，4-铜板层，5-驱动永磁体，6-从动轴，7-永磁盘，8-散热翅片，9-纯铝板状态的负载特性曲线，10-盖铜板的铝板负载特性曲线，11-纯铜板状态的负载特性曲线，12-离心负载要求曲线。

具体实施方式

下面结合具体附图来说明本实用新型的典型实施方式。

如图1-4所示：

一种复合感应盘式永磁耦合器，主要由驱动轴(1)，绝缘背板(2)，铝板(3)，驱动永磁体(5)，从动轴(6)，永磁盘(7)组成；驱动轴(1)与永磁盘(7)相固定或者一体制成；从动轴(6)与绝缘背板(2)相固定或一体制成；永磁盘(7)周向均布地嵌入驱动永磁体(5)；所述的绝缘背板(2)将永磁盘(7)的径向面和周向面，有间隙地包裹其内；两块铝板(3)贴合在面向永磁盘(7)的绝缘背板(2)内侧上；铝板(3)上面向永磁盘(7)一面覆盖铜板层(4)；铜板层(4)与永磁盘(7)之间留有间隙；铝板(3)和铜板层(4)为相同内外径同心圆环片。

作为优选的实施方式，铝板(3)上覆盖的铜板层(4)以电镀的方式覆盖。此种方式主要是针对于需求铜板层(4)较小的情况。

作为优选的实施方式，铝板(3)上的铜板层(4)以机械固定、粘接、焊接的方式固定。这样的方式使得铝板(3)和铜板层(4)的结合更加灵活，通过传统的机加工工序即可实现。

作为优选的实施方式，于铝板(3)厚度和铜板层(4)厚度的比值在0.5至2之间。

作为优选的实施方式，铝板(3)厚度和铜板层(4)厚度的比值为1:1。在这种比例的情况下，能够使得传递扭矩的能力更加趋近于负载特性曲线(9)。

作为优选的实施方式，在绝缘背板(2)外侧径向面上，固定设置散热翅片(8)，以增强在电磁感应过程中的热量散发。

作为具体的实施方式，铝板(3)和铜板层(4)的外径在300mm-500mm之间，内径在100mm-150mm之间。

从而本实用新型的有益效果是：使电磁耦合力更加符合离心类负载的扭矩变化，起到提高耦合器传递扭矩效率的作用。

另外，本实用新型的实施方式是表示本实用新型的内容的一例，可以进一步与其它的公知技术组合，也可以在不脱离本实用新型的主旨的范围内省略一部分等进行变更来构成。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。