密封式电缆牵引头的制作方法

本实用新型涉及电缆牵引头的技术领域，更具体地说是涉及密封式电缆牵引头的技术领域。

背景技术：

电缆牵引头是电缆敷设安装的常用配件，目前，在对电缆进行敷设施工的过程中，多采用网套式电缆牵引头对电缆进行牵引。而采用这种牵引方式对电缆进行牵引时，牵引装置的牵引力多作用于电缆的外护层上，电缆所能承受的最大牵引力较小，而且容易导致电缆外护层破损，造成电缆进水等情况，其密封性较差；且在牵引过程中，电缆容易松脱，牢固性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种能承受较大的牵引力，密封性好，可有效防止电缆进水等情况发生的密封式电缆牵引头。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

密封式电缆牵引头，它主要包括有导体连接件、牵引连接板、螺栓、密封罩、金属防护罩、牵引杆和成对的锁紧螺母，所述导体连接件上分别开设有导体连接孔和连接螺纹孔，所述牵引连接板上开设有中心孔，在该中心孔四周开设有呈发散状的连接孔，该连接孔与导体连接件的连接螺纹孔相对应，所述螺栓从连接孔穿过并旋置在连接螺纹孔内，将牵引连接板和导体连接件锁置在一起，所述密封罩罩置在牵引连接板和导体连接件外侧，所述金属防护罩罩置在密封罩外侧，在该密封罩和金属防护罩的后侧壁上分别开设有进线孔，在该密封罩和金属防护罩的前侧壁上分别开设有与中心孔相对应的通孔，在该通孔处设置有楔形密封圈，所述牵引杆上设置有螺纹，该牵引杆分别穿置在通孔和中心孔内，所述成对的锁紧螺母分别旋置在牵引杆的螺纹上，并分别位于牵引连接板两侧，将牵引杆锁置在牵引连接板上，所述牵引杆位于金属防护罩外侧的端部上设置有牵引环。

所述导体连接件的数量为4个，所述牵引连接板为圆形，其连接孔的数量为4个。

所述导体连接件的数量为3个，所述牵引连接板为三角形，其连接孔的数量为3个。

所述导体连接件的数量为5个，所述牵引连接板为正五边形，其连接孔的数量为5个。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：该密封式电缆牵引头采用牵引连接板将导体连接件和牵引杆进行连接，将电缆端头的导体与导体连接件压接紧密，并在电缆端头外侧加装密封罩和金属防护罩，使得电缆敷设时，牵引力作用于电缆导体，从而大大提高了电缆所能承受的最大牵引力，且电缆连接十分牢固，避免了电缆外护层破损现象的发生，密封罩和金属防护罩可有效密封电缆，同时防止电缆端头刮伤和电缆进水等意外情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为牵引连接板的第一种结构示意图；

图3为牵引连接板的第二种结构示意图；

图4为牵引连接板的第三种结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，密封式电缆牵引头，它主要包括有导体连接件1、牵引连接板2、螺栓3、密封罩4、金属防护罩5、牵引杆6和成对的锁紧螺母7，所述导体连接件1上分别开设有导体连接孔8和连接螺纹孔9，所述牵引连接板2上开设有中心孔10，在该中心孔10四周开设有呈发散状的连接孔11，该连接孔11与导体连接件1的连接螺纹孔9相对应。由图2、图3和图4所示，可根据电缆16芯数设置相应数量的导体连接件1，并选择相对应的牵引连接板2，当导体连接件1的数量为4个时，所述牵引连接板2为圆形，其连接孔11的数量为4个；当导体连接件1的数量为3个时，所述牵引连接板2为三角形，其连接孔11的数量为3个；当导体连接件1的数量为5个时，所述牵引连接板2为正五边形，其连接孔11的数量为5个。所述螺栓3从连接孔11穿过并旋置在连接螺纹孔9内，将牵引连接板2和导体连接件1锁置在一起，所述密封罩4罩置在牵引连接板2和导体连接件1外侧，所述金属防护罩5罩置在密封罩4外侧，在该密封罩4和金属防护罩5的后侧壁上分别开设有进线孔12，在该密封罩4和金属防护罩5的前侧壁上分别开设有与中心孔10相对应的通孔13，在该通孔13处设置有楔形密封圈14，所述牵引杆6上设置有螺纹，该牵引杆6分别穿置在通孔13和中心孔10内，所述成对的锁紧螺母7分别旋置在牵引杆6的螺纹上，并分别位于牵引连接板2两侧，将牵引杆6锁置在牵引连接板2上，所述牵引杆6位于金属防护罩5外侧的端部上设置有牵引环15。

使用该密封式电缆牵引头对电缆16进行牵引时，使电缆16从密封罩4和金属防护罩5的进线孔12穿过，将电缆16线芯端部导体的壳层剥除，然后将每根线芯的导体插入导体连接件1的导体连接孔8内，然后将导体压接紧密，再对密封罩4和金属防护罩5进行热缩处理，即可通过牵引杆6对电缆16进行牵引。