一种电缆牵引设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及电缆的牵引设备。

背景技术：

加工完成的电缆经牵引设备的牵引后，再被旋转的卷筒卷绕。所述牵引设备具有驱动电缆向所述卷筒方向前行的作用，具体地，牵引设备包括上排旋转辊和下排旋转辊，电缆被夹持在上排旋转辊和下排旋转辊之间，上排旋转辊和下排旋转辊的旋转驱动电缆前行。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题：如何使电缆牵引设备的上排旋转辊和下排旋转辊之间的间距可调，以适应粗细不同的电缆，或同一电缆粗细不同的各部分。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆牵引设备，包括上排旋转辊和下排旋转辊；上排旋转辊中的每个旋转辊连接一个驱动电机，或者，下排旋转辊中的每个旋转辊连接一个驱动电机；上排旋转辊中的每个旋转辊安装在一个上旋转辊安装座上，所述上旋转辊安装座通过弹簧与上浮动板连接。

按上述设计，上排旋转辊中每个旋转辊单独连接一个驱动电机，N个旋转辊则配备有N个驱动电机，或者，下排旋转辊中每个旋转辊单独连接一个驱动电机，或者，上排旋转辊中每个旋转辊单独连接一个驱动电机，且，下排旋转辊中每个旋转辊单独连接一个驱动电机。上排旋转辊的旋转方向相反于下排旋转辊的旋转方向，若上排旋转辊连接驱动电机而下排旋转辊不设有驱动电机，所述电缆牵引设备牵引电缆时，电缆被夹持在上排旋转辊和下排旋转辊之间，上排旋转辊驱动电缆前行的同时，电缆带动下排旋转辊旋转；同理，若下排旋转辊连接驱动电机而上排旋转辊不设有驱动电机，下排旋转辊驱动电缆前行的同时，电缆带动上排旋转辊旋转。

按上述设计，设置在上旋转辊安装座和上浮动板之间的弹簧不仅可压紧电缆，而且，使上排旋转辊和下排旋转辊之间的间距可调，以适应粗细不同的电缆，或同一电缆粗细不同的各部分。

作为一种优选，上排旋转辊中的每个旋转辊连接一个驱动电机，一个驱动电机安装在一个上旋转辊安装座上，而下排旋转辊不设置驱动电机。

上旋转辊安装座和上浮动板之间连接有伸缩组件，伸缩组件包括固定在所述上浮动板上的套筒、活动插设在套筒内的伸缩杆，伸缩杆的底端固定在所述上旋转辊安装座的顶部，套筒的底部设有内边沿，伸缩杆的顶部设有外凸缘。所述伸缩组件可设置在弹簧内。伸缩组件中套筒和伸缩杆的配合，可对上旋转辊安装座的升降进行导向，同时，套筒的内边沿和伸缩杆的外凸缘可对伸缩组件的伸缩范围进行限制。

上旋转辊安装座的顶部设有第一感应片和第二感应片，第一感应片位于第二感应片的上方，上浮动板的底部设有第三感应片，第三感应片位于第一感应片和第二感应片之间；上浮动板的上方设有顶板，顶板固定设置，顶板上安装有电机，电机的电机轴向下穿过顶板，所述电机轴上安装有螺纹杆，螺纹杆与内螺纹件螺接，所述内螺纹件固定安装在上浮动板的顶面上；所述电机与第一感应片、第二感应片、第三感应片电连接；上浮动板的顶面上固定有导向杆，导向杆与导向套配合，导向套安装在顶板上。例如，所述电机采用单相电机，单相电机有两个线圈，三个头，两个线圈的一端并接在一起为一个头(公共端)，启动线圈一个头，运行线圈一个头，启动电容接在运行线圈和启动线圈之间，电源接在公共端和运行线圈时电机正转，电源接在公共端和启动线圈时电机反转。本实用新型将所述第一感应片与运行线圈连接，所述第二感应片与启动线圈连接，所述第三感应片与所述公共端连接。当第一感应片与第三感应片接触，说明上旋转辊安装座下降了，其上的弹簧变松了，弹簧的弹力变小了，不足以压紧上排旋转辊和下排旋转辊之间的电缆，此时，电机正转，电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动内螺纹件下降，内螺纹件带动上浮动板下降，所述弹簧发生较大弹性变形，弹簧的弹力变大，同时，第一感应片与第三感应片分离。当第二感应片与第三感应片接触，说明上旋转辊安装座上升了，其上的弹簧变紧了，弹簧的弹力变大了，可导致上排旋转辊和下排旋转辊卡死其间的电缆，此时，电机反转，电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动内螺纹件上升，内螺纹件带动上浮动板上升，所述弹簧发生较小弹性变形，弹簧的弹力变小，同时，第二感应片与第三感应片分离。上述设计能够使所述弹簧根据电缆的粗细自动调整伸缩量，进而调整上排旋转辊和下排旋转辊对电缆的压力。

下排旋转辊中任一旋转辊安装在下旋转辊安装座上，下旋转辊安装座的底部设有滑块，滑块配合在滑行槽中，滑行槽开设在底板上，底板固定设置，所述滑块开设内螺纹孔，滑块螺接在丝杆上，所述丝杆枢接在所述滑行槽中，丝杆横向设置。动作丝杆，驱动滑块沿滑行槽横向移动，滑块带动下旋转辊安装座横向移动，目的在于：使下旋转辊安装座与上旋转辊安装座上下对齐，进而使上排旋转辊与下排旋转辊上下对齐，保证电缆直线通过上排旋转辊和下排旋转辊。

所述滑块通过伸缩弹簧设置在下旋转辊安装座的底部，即，下旋转辊安装座底部设伸缩弹簧，伸缩弹簧再与滑块连接，目的在于：增加上排旋转辊和下排旋转辊之间的夹紧力，且使上排旋转辊和下排旋转辊之间的间距的调整幅度变大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种电缆牵引设备的结构示意图；

图2为图1中从左侧观察一种电缆牵引设备所得的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中符号说明：

10、上排旋转辊；11、上旋转辊安装座；12、弹簧；

20、下排旋转辊；21、下旋转辊安装座；22、滑块；23、丝杆；

30、驱动电机；

40、上浮动板；41、顶板；

50、伸缩组件；51、套筒；52、伸缩杆；53、内边沿；54、外凸缘；

61、第一感应片；62、第二感应片；63、第三感应片；

70、电机；71、螺纹杆；72、内螺纹件；73、导向杆；

80、底板；

90、电缆。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图4.

一种电缆牵引设备，包括上排旋转辊10和下排旋转辊20；上排旋转辊中的每个旋转辊连接一个驱动电机30，上排旋转辊中的每个旋转辊安装在一个上旋转辊安装座11上，所述上旋转辊安装座通过弹簧12与上浮动板40连接。

上排旋转辊10中的每个旋转辊连接一个驱动电机30，一个驱动电机安装在一个上旋转辊安装座11上。

上旋转辊安装座11和上浮动板40之间连接有伸缩组件50，伸缩组件包括固定在所述上浮动板40上的套筒51、活动插设在套筒内的伸缩杆52，伸缩杆的底端固定在所述上旋转辊安装座的顶部，套筒的底部设有内边沿53，伸缩杆的顶部设有外凸缘54。

上旋转辊安装座11的顶部设有第一感应片61和第二感应片62，第一感应片位于第二感应片的上方，上浮动板40的底部设有第三感应片63，第三感应片位于第一感应片和第二感应片之间。

上浮动板的上方设有顶板41，顶板固定设置，顶板上安装有电机70，电机的电机轴向下穿过顶板，所述电机轴上安装有螺纹杆71，螺纹杆与内螺纹件72螺接，所述内螺纹件固定安装在上浮动板的顶面上；所述电机与第一感应片、第二感应片、第三感应片电连接。

上浮动板的顶面上固定有导向杆73，导向杆与导向套配合，导向套安装在顶板上。

下排旋转辊20安装在下旋转辊安装座21上，下旋转辊安装座的底部设有滑块22，滑块配合在滑行槽中，滑行槽开设在底板80上，底板固定设置，所述滑块开设内螺纹孔，滑块螺接在丝杆23上，所述丝杆枢接在所述滑行槽中，丝杆横向设置。

实际操作中，电缆被上排旋转辊10和下排旋转辊20夹持着向前运行。当电缆粗细发生变化时，第一感应片61与第三感应片62接触，电机70正转，电机驱动螺纹杆71旋转，螺纹杆驱动内螺纹件72下降，内螺纹件带动上浮动板40下降，所述弹簧12发生较大弹性变形，弹簧的弹力变大，同时，第一感应片61与第三感应片63分离。

当电缆粗细发生变化时，第二感应片62与第三感应片63接触，电机70反转，电机驱动螺纹杆71旋转，螺纹杆驱动内螺纹件上升，内螺纹件72带动上浮动板40上升，所述弹簧发生较小弹性变形，弹簧的弹力变小，同时，第二感应片与第三感应片分离。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。