电缆铺设装置的制作方法

本实用新型涉及电缆铺设领域，具体地说，是涉及一种电缆铺设装置。

背景技术：

随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。

电缆在铺设时通常采用人工拉出电缆进行铺设，在铺设过程中不能对铺设的电缆进行计数，电缆都是成圈放置在架子上，使用时需要较大的人力才能拉动电缆，故现依靠人力拉动电缆，不能计算其铺设长度，使铺设过程费时费力；电缆由于被成圈放置故其具有一定的弯曲度，在使用时需要被拉直，铺设较长的电缆，依靠人工难以被拉直，增加了施工难度；电缆表面经常较脏会被磨损，使其不便于铺设及难以发现其被损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆铺设装置，以解决现有人工铺设电缆过程中不能计算铺设长度、不便于铺设及难以发现其被损坏、费时费力及增加施工难度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆铺设装置包括相互可拆卸连接的支座和用于防止电缆的电缆架；支座上的相对侧上分别设有进线孔和出线孔，进线孔位于电缆架侧支座侧面上；进线孔和出线孔相互连通形成电缆通道；支座上设有驱动机构；驱动机构位于进线孔或出线孔处，其包括上下设有的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间形成通道，通道与电缆通道连通；主动轮连接有电机。

具体地，从动轮连接有计数器。

具体地，计数器的输出端依次连接有控制器、显示器；显示器设置在支座外壁上。

进一步的，电缆通道内均匀设有多个毛刷。

具体地，支座内设有储液槽，储液槽也设有用于清洗电缆的清洗液；支座上设有用于打开储液槽的门；储液槽与电缆通道连通。

具体地，出线孔内连接有用于擦干电缆的橡胶圈。

具体地，支座的底部连接有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：电缆从进线孔进入电缆通道，在电机、主动轮和从动轮的作用下，电缆穿过电缆通道前进，在电缆通道的作用下被拉直，使电缆铺设过程省时省力，减少了电缆铺设难度；通过计数器计数，人们可从显示器直观的查看铺设电缆的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制框图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-支座，2-电缆架，3-进线孔，5-电缆通道，6-主动轮，7-从动轮，8-电机，9-计数器，10-控制器，11-显示器，12-毛刷，13-储液槽，14-门，15-橡胶圈，16-滚轮,17-出线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1和图2所示，电缆铺设装置包括相互可拆卸连接的支座1和用于防止电缆的电缆架2；支座1上的相对侧上分别设有进线孔3和出线孔，进线孔3位于电缆架2侧支座1侧面上；进线孔3和出线孔相互连通形成电缆通道5；支座1上设有驱动机构；驱动机构位于进线孔3或出线孔处，其包括上下设有的主动轮6和从动轮7，主动轮6和从动轮7之间形成通道，通道与电缆通道5连通；主动轮6连接有电机8；从动轮7连接有计数器9；支座1的底部连接有多个滚轮16；滚轮16便于本实用新型移动；电机8和计数器9均设置在支座内。

其中，计数器9的输出端依次连接有控制器10、显示器11；显示器11设置在支座1外壁上；计数器9的计数通过控制器10在显示器11上显示，人们可直观的查看铺设电缆的长度。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，电缆通道5内均匀设有多个毛刷12；支座1内设有储液槽13，储液槽13也设有用于清洗电缆的清洗液；支座1上设有用于打开储液槽13的门14；储液槽13与电缆通道5连通；出线孔内连接有用于擦干电缆的橡胶圈15；电缆进入电缆通道5在毛刷12和清洗液的作用下清洗其表面，使其表面更加洁净；便于施工人员铺设，便于人们发现被磨损的地方。

如图1和图2所示，本实用新型在使用时，电缆从进线孔3进入电缆通道5，在电机8、主动轮6和从动轮7的作用下，电缆穿过电缆通道5前进，在电缆通道5的作用下被拉直，使电缆铺设过程省时省力，减少了电缆铺设难度；通过计数器9计数，人们可从显示器11直观的查看铺设电缆的长度。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。