本实用新型涉及一种工业用拖链电缆保护结构。
背景技术：
拖链电缆多在多油、铝屑、钢带等恶劣的环境下运行，橡胶电缆长时间的浸油导致外层的绝缘老化龟裂；电缆直接贯穿在拖链里，在运行中拖链金属结构的摩擦和拉拽时常导致电缆磨损断裂或割裂等问题，一旦出现故障，就必须停机对电缆进行更换，耗费大量时间和费用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工业用拖链电缆保护结构，有效保护电缆，延长电缆使用寿命。
本实用新型采用以下方案实现：一种工业用拖链电缆保护结构，包括穿设在拖链中的电缆，电缆外部套设有软管，软管的两端均长出拖链两端。
进一步的，所述软管采用液压软管，软管的内径比电缆的外径大2~5mm，软管的两端长出拖链两端0.5~1.5m。
进一步的，软管两端套设有限位挡圈，限位挡圈与对应端的拖链端面之间夹设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型保护结构对电缆具有极大的保护作用，减少了在运行过程中，电缆磨损或割裂等问题，避免了设备运行的安全隐患，延长了电缆使用寿命，有效地降低了使用成本。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图；
图中标号说明：1-拖链、2-电缆、3-软管、4-限位挡圈、5-弹簧。
具体实施方式
如图1所示，一种工业用拖链电缆保护结构，包括穿设在拖链1中的电缆2，电缆外部套设有软管3，软管3为整根完整的软管，中间不得有连接部位；软管3的两端均长出拖链两端，软管3能够对电缆具有极大的保护作用，减少了在运行过程中，电缆磨损或割裂等问题，避免了设备运行的安全隐患，延长了电缆使用寿命，有效地降低因电缆导致的故障，降低了使用成本。
在本实施例中，所述软管3采用液压软管，具有较大的柔韧性、抗油、耐磨、可弯曲度大等特性。
在本实施例中，软管3的内径比电缆5的外径大2~5mm，软管3的两端长出拖链两端0.5~1.5m。
在本实施例中，软管3两端套设有限位挡圈4，限位挡圈4与对应端的拖链端面之间夹设有弹簧5，增加弹簧5能够对软管两端产生向外的拉力，避免拖链不断运动使软管发生窜动而导致软管其中一端没入拖链中。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。