一种减振型电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种减振型电机。

背景技术：

电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，是工业生产及日常电器设备常用的机械部件，常见电机有直流无刷电机、交流塑封电机。电机主要由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成，工作原理为定子产生励磁磁场，对处在其中的通电导体产生力的作用，转子槽中有电枢绕组，当电枢绕组通电时，就会在励磁作用下旋转，带动转子转动，将电能转化为机械能。

现有电机的轴与轴承多采用刚性连接，径向位置不可调节。在装配时常因工件尺寸公差的误差导致产生径向间隙，使轴产生晃动或者卡死现象，也降低了轴承的精度、寿命和性能，对轴和轴承形成不可逆破坏，同时也会损坏所支承的定子等部件。

技术实现要素：

本实用新型提供一种减振型电机，解决现有电机的电机轴与轴承之间存在径向间隙，致使电机轴在运行过程中相对于电机晃动的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种减振型电机，包括定子总成，定子总成中部的电机轴，用于固定电机轴的轴承，所述轴承与轴向固定件之间垫有弹性构件，弹性构件为单独的碟形垫片，或平垫片与碟形垫片的组合，或平垫片与O型密封圈的组合。

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。电机轴相对于定子总成做旋转运动，轴承作为定子总成与电机轴之间的支撑介质。常因工件尺寸公差等缘故，电机轴和轴承装配后会存在一定的径向间隙，导致在运行过程中电机轴出现晃动或相互卡死的现象。

弹性构件在轴向上与轴承内圈贴靠，并通过轴向固定件进行固定，轴向固定件会给予弹性构件轴向的压力，弹性构件受到轴向固定件的挤压产生张力矩，对轴承的内圈端面产生轴向和径向的反作用力。在弹性构件的轴向和径向的反作用力下，轴承径向游隙发生变化，从而提高了轴的刚性，改善了轴承的动态性能(噪声，振动和摩擦)、旋转精度，避免运行过程中轴承卡死、噪声问题。

平垫圈能增加与构件的接触面积，分散压力，保护被连接件；O型密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上形成窄的迷宫间隙，起到防止润滑油漏出及外物侵入的作用；碟形垫片形变能力大，缓冲吸振能力强，能在较小的空间内承受极大的载荷，较其他垫圈能更好提高轴承的刚性，减少轴承运转的噪音。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述电机轴的轴端有螺纹结构，所述轴向固定件为螺纹型紧固件。轴上零件的轴向固定，通常采用轴肩、套筒、螺母、轴端挡圈。碟形垫片具有弹簧垫圈的防松性能，能有效防止螺纹连接件的松动。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述轴向固定件为螺套。螺套是一种新型的螺纹紧固件，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。使用螺套型紧固件能有效保护电机轴螺纹，并达到减振效果。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述电机轴为空心轴。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越往外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心结构，以减少转轴的自重。

本实用新型的优点与效果是：

1、弹性构件受到轴向固定件的挤压产生张力矩，对轴承的内圈端面产生轴向和径向的反作用力，从而引起轴承径向游隙发生变化，从而提高了轴的刚性，改善了轴承的动态性能，避免运行过程中轴承卡死、噪声问题。

2、采用缓冲吸振能力强的碟形垫片，并将弹性介质叠合组合，由于弹性介质表面间摩擦阻力的作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。

3、电机轴在轴心部位传递力矩的作用较小，采用空心电机轴，可以减轻转轴自重，使装置运行更灵活。

本实用新型提供一种减振型电机，解决现有电机的电机轴与轴承之间存在径向间隙，致使电机轴在运行过程中相对于电机晃动的问题。

附图说明

图1是一种减振型电机的示意图；

图2是本实用新型的第一个实施例中电机的装配图；

图3是本实用新型的第二个实施例中电机的装配图；

图4是本实用新型的第三个实施例中电机的装配图。

图号标识：1、定子总成，2、轴承，3、电机轴，4、弹性构件，4-1、碟形垫片，4-2、平垫片，4-3、O型密封圈，5、轴向固定件。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

本实施例所述的一种减振型电机，如图1所示，包括定子总成1，穿过定子总成1的中心的电机轴3，电机轴3采用自重较轻的空心轴。电机轴3与定子总成1在径向上通过轴承2连接，电机轴3相对于定子总成1周转。电机轴3的尾端设置外螺纹结构，通过螺纹型轴向固定件5固定，轴向固定件5选用铜质螺套，螺套能有效保护零件的螺纹，并达到抗震效果。铜质材料性质稳定，有利于提高电机的使用寿命。

轴向固定件5与轴承2之间垫有弹性构件4，将轴向固定件5装配后，弹性构件4会受到轴向的压力产生形变，给予轴承2内圈轴向和径向的作用力；轴承2内圈轴在弹性构件4的轴向和径向的反作用力下，径向游隙发生变化，从而提高了轴的刚性，改善了轴承的动态性能。

一种减振型电机的第一个实施例

附图2表示了在本实用新型第一个一种减振型电机实施例中弹性构件4的结构及其安装方式。

如附图2所示，弹性构件4采用平垫片4-2和碟形垫片4-1的组合，在电机轴3上依次套入平垫片4-2和碟形垫片4-1，并通过轴向固定件5紧固。碟形垫片4-1单位体积的形变能力强，能在较小的空间内承受极大的载荷。平垫片4-2能增大与轴承2的接触面积并分散压力，将碟形垫片4-1施加的力均匀的施加给轴承2。

一种减振型电机的第二个实施例

附图3表示了在本实用新型第二个一种减振型电机实施例中弹性构件4的结构及其安装方式。

如附图3所示，弹性构件4单独采用碟形垫片4-1，在电机轴3上套入碟形垫片4-1，并通过轴向固定件5紧固。碟形垫片4-1具有单位体积的形变能力强，能在较小的空间内承受极大的载荷的特点。能够将轴向固定件5施加给轴承2的压力传递，并产生形变给予轴承径向作用力。

一种减振型电机的第三实施例

附图4表示了在本实用新型第三个一种减振型电机实施例中弹性构件4的结构及其安装方式。

如附图4所示，弹性构件4采用平垫片4-2和O型密封圈4-3的组合，在电机轴3上依次套入平垫片4-2和O型密封圈4-3，并通过轴向固定件5紧固。O型密封圈4-3固定在轴承的一个套圈或垫圈上形成窄的迷宫间隙，富有弹性和回弹性，起到防止润滑油漏出及外物侵入的作用密封作用，其密封性能够不受运动方向的影响，体积小同时使用方便。O型密封圈4-3与平垫片4-2两种介质叠加配合使用，能较好承受和传递轴向固定件5施加给轴承2的压力，同时也能将电机轴3连接部位较好的密封，减少外部干扰。

以上结合附图对本发明的实施方式详细说明，但并不局限于所描述的实施方式。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。