一种电机的结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机的结构。

背景技术：
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现有的电机结构包括电机和电机控制盒，所述的电机包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、上端盖、下端盖和连接机壳，转子组件安装在转轴上，定子组件与机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，上端盖和下端盖分别安装在机壳两端，转轴支承在上端盖和下端盖的轴承上，连接机壳安装在下端盖与控制盒之间，连接机壳上设有通风孔，但是这种结构的电机存在的问题：零件数目多，电机装配效率慢，通风孔设置在连接机壳的中间位上，制造模具时，需要抽头工具抽取出来，模具复杂。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种电机的结构，减小电机零件，提高电机装配效率。本实用新型的另一个目的是使模具简单化。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机的结构，包括上端盖、机壳、转轴、定子组件、转子组件、控制盒以及安装在机壳和控制盒之间的连接机壳，所述控制盒包括盒体以及安装在盒体空腔内的控制线路板，所述转子组件安装在转轴上，定子组件与机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，所述定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，端部绝缘安装在定子铁芯端部，线圈绕组卷绕在定子铁芯上，所述上端盖设有第一轴承座，第一轴承座里设有第一轴承室，第一轴承室里安装有第一轴承，所述连接机壳包括位于顶部中间的第二轴承座和环形外圈，第二轴承座与环形外圈之间设有连接筋连接，所述第二轴承座里设有第二轴承室，第二轴承室里安装有第二轴承，转轴支承在第一轴承和第二轴承上，所述环形外圈往外设有第一环形台阶，机壳的底部安装在第一环形台阶上，所述环形外圈往下延伸一段加长段。

所述环形外圈侧壁上开设有若干个通风孔。

上述所述的通风孔是上下交错布置的U形孔。

上述所述的若干个通风孔包括第一排通风孔和第二排通风孔，所第一排通风孔的开口往上，所述第二排通风孔的开口外下，第一排通风孔的开口和第二排通风孔的开口分别在环形外圈的上边缘和下边缘。

所述的连接筋上设有加强筋。

所述盒体的顶部设有第二环形台阶，环形外圈底部安装在第二环形台阶上。

所述第二轴承座、环形外圈和连接筋是一体铸造形成的。

所述加长段至少有5mm－50mm高度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)连接机壳包括位于顶部中间的第二轴承座和环形外圈，第二轴承座与环形外圈之间设有连接筋连接，连接机壳是一体铸造形成的，减小电机零件，提高电机装配效率；

2)第二轴承座与环形外圈之间设有连接筋连接，连接筋上设有加强筋，增加结构强度；

3)环形外圈侧壁上开设有若干个通风孔，所述的通风孔是上下交错布置的U形孔，所述若干个通风孔包括第一排通风孔和第二排通风孔，所第一排通风孔的开口往上，所述第二排通风孔的开口外下，第一排通风孔的开口和第二排通风孔的开口分别在环形外圈的上边缘和下边缘，因为U形开口都在边缘上，可以直接抽出，无需使用工具抽出，使模具简单化，增加散热效果。

附图说明：

图1是本实用新型连接机壳的立体图；

图2是本实用新型连接机壳的正视图；

图3是图2的A－A剖视图；

图4是本实用新型电机的立体图；

图5是本实用新型电机的立体分解图；

图6是本实用新型电机的正视图；

图7是图6的B－B剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1至图7所示，本实施例是一种电机的结构，包括上端盖15、机壳14、转轴11、定子组件13、转子组件12、控制盒2以及安装在机壳14和控制盒2之间的连接机壳3，所述控制盒2包括盒体21以及安装在盒体空腔211内的控制线路板212，所述转子组件12安装在转轴11上，定子组件13与机壳14连接在一起嵌套在转子组件12外面，所述定子组件13包括定子铁芯131、端部绝缘132和线圈绕组133，端部绝缘132安装在定子铁芯131端部，线圈绕组133卷绕在定子铁芯131上，所述上端盖15设有第一轴承座151，第一轴承座151里设有第一轴承室152，第一轴承室152里安装有第一轴承153，所述连接机壳3包括位于顶部中间的第二轴承座31和环形外圈32，第二轴承座31与环形外圈32之间设有连接筋33连接，所述第二轴承座31里设有第二轴承室311，第二轴承室311里安装有第二轴承312，转轴11支承在第一轴承153和第二轴承312上，所述环形外圈32往外设有第一环形台阶321，机壳14的底部安装在第一环形台阶321上，所述环形外圈32往下延伸一段加长段325。

所述环形外圈32侧壁上开设有若干个通风孔322。

所述通风孔是上下交错布置的U形孔。

所述若干个通风孔322包括第一排通风孔323和第二排通风孔324，所第一排通风孔323的开口往上，所述第二排通风孔324的开口外下，第一排通风孔323的开口和第二排通风孔324的开口分别在环形外圈32的上边缘和下边缘。

所述的连接筋33上设有加强筋331。

所述盒体21的顶部设有第二环形台阶22，环形外圈32底部安装在第二环形台阶22上。

所述第二轴承座31、环形外圈32和连接筋33是一体铸造形成的。

所述加长段325至少有5mm－50mm高度。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。