太阳能电池瓦散热固定板的制作方法

本实用新型涉及一种具有发电功能的光伏瓦，尤其涉及一种太阳能电池瓦的散热部件。

背景技术：
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随着经济的发展和全面建设小康社会的逐步推进，人们对电力的依赖程度越来越高，能源短缺将日趋严重，如何满足不断增长的电力需求，是世界性难题。光伏发电为人们的电力需求提供了无限的发展空间。随着太阳能发电技术的不断成熟和制造成本的降低，人们对太阳能屋面发电系统的认可不断提高，太阳能作为一种可再生的绿色能源具有的优势，人们开始考虑如何使太阳能发电与建筑一体化，使原本仅具有遮阳、挡雨以及防风功能的屋顶瓦片与太阳能组件组件结合起来，充分利用屋面资源，使屋面成为一个太阳能发电站，为居民提供自备的电力能源。

现有的太阳能光伏瓦均包括瓦体和光伏组件，光伏组件固定安装在瓦体的向阳面上，现有的光伏组件都设有较大的接线盒，这种接线盒必须设置在太阳能电池板的背面，这样就必须在瓦体上开与其相对应的接线盒避让孔，瓦体制作工艺复杂并且制作成本高，故本申请人实用新型了一种带有小型接线盒的光伏组件，这种光伏组件的接线盒设置在太阳能电池板的顶端，该光伏组件的接线盒宽度与太阳能电池板宽度相同，高度小于两厘米，长度小于太阳能电池板长度，这种接线盒虽然体积较小，在瓦体上无需开接线盒避让孔，与其匹配的瓦体制作工艺简单，制作费用减少，但是由于接线盒体积小，接线盒内的电器元件紧靠，散热效果不好，接线盒与瓦体之间全面接触，接线盒与瓦体之间的散热效果不好，容易产生过热现象，从而导致接线盒内二极管热击穿，并带有接线烧毁，导致接线盒被烧毁，太阳能电池板损坏的现象。所以在小体积接线盒的光伏组件与瓦体之间需要一个散热部件，保证接线盒的散热效果。

技术实现要素：
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为了克服现有光伏组件存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种太阳能电池瓦散热固定板，它可以保证现有小体积接线盒与瓦体之间散热效果好，保证接线盒不会因为里面的电器元件过热而烧毁，从而导致光伏组件的损坏造成损失。

本实用新型采用如下技术方案来实现：

一种太阳能电池瓦散热固定板，其特征是：包括带有散热功能的底板和限位结构，限位结构由横边和竖边组成，横边一端面和竖边固定连接，横边另一端面与底板固定连接，竖边与底板之间形成卡槽，卡槽的槽口向下，卡槽的槽宽和与其配套使用的太阳能电池板的厚度相对应。

进一步，在底板上设有至少两个连接通孔。

更进一步，在底板的两端对称设有两个连接通孔。

更进一步，所述连接通孔中至少一个为长腰孔。

进一步，在底板上与光伏组件接线盒非接触处开有节材槽。

更进一步，在底板1上与光伏组件接线盒非接触处对称开有两个节材槽3。

进一步，在底板的两端对称设置有两个限位结构。

进一步，所述限位结构的横边和竖边固定连接成L型。

进一步，所述板体为不锈钢或铝合金材质制成。

由于在光伏组件与瓦体之间设置有本散热固定板，该固定板由不锈钢或铝合金材质制成，散热效果好，增加与其配套使用的光伏组件接线盒的散热效果，避免接线盒温度过高导致电器元件烧毁，保证光伏组件的使用寿命；在本散热固定板上设置有限位块，限位块对光伏组件起到固定限位的作用，使得光伏组件无需硅胶固定安装，无需打胶等待硅胶凝固，不仅节约了大量的制作时间，生产效率高，而且节约了大量的制作成本。在板体上设置有节材槽，节约大量的材质，从而进一步的节约生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视放大图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图；

图中：1-底板；2-限位结构；3-节材槽；4-光伏组件；5-瓦体；11-连接通孔； 21-横边；22-竖边；23-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：一种太阳能电池瓦散热固定板，如图1～图2所示，包括不锈钢制成的底板1和限位结构2，在底板1的两端对称设有两个连接通孔11，其中一个连接通孔11为长腰孔，在底板1的两端对称设置有两个限位结构2，限位结构2由横边21和竖边22组成，横边21一端面和竖边22固定连接成L型，横边21另一端面与底板1固定连接，竖边22与底板1之间形成卡槽23，卡槽 23的槽口向下，卡槽23的槽宽和与其配套使用的太阳能电池板的厚度相对应。

本实用新型的安装使用方法如图3所示：先将散热固定板通过限位结构2 卡装在光伏组件4的太阳能电池板的顶端，再用连接螺钉穿过连接通孔11将散热固定板底板1固定安装在瓦体5上，安装好后光伏组件4的接线盒与瓦体1 之间由散热固定板底板1分隔，工作时接线盒的热量通过散热固定板散热。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图4所示，在底板1上与光伏组件接线盒非接触处对称开有四个节材槽3。