一种永磁电机转子的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种永磁电机转子。

背景技术：

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。传统的电机转子永磁铁与永磁铁芯之间连接松散，永磁铁易因离心力被甩出，工作稳定性又待提高；永磁铁多是贴合在永磁铁芯外表面，使得转子的体积较大；工作时生产的热量不能被有效散发掉，电机在运转过程中不平稳，损耗较高。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种永磁电机转子，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种永磁电机转子，包括转子铁芯和偶数个永磁铁；所述转子铁芯具有圆环状截面，其端面沿高度方向贯穿地开设有与永磁铁数量相等的安装孔，所述安装孔呈长条状，并相对所述转子铁芯的轴线呈环状均匀分布；所述永磁铁贴合外表面贴合在所述安装孔的内表面上；所述转子铁芯端面沿高度方向还贯穿地开设有与安装孔数量相等的散热孔；所述散热孔相对于安装孔位于所述转子铁芯内侧，并位于相邻两个安装孔之间；所述散热孔呈长条状，在同一平面上，相邻两个安装孔相对一散热孔呈对称分布，该散热孔位于该两个相邻安装孔之间；所述转子铁芯端面沿高度方向还贯穿地开设有多个螺纹孔；所述转子铁芯中部沿高度方向贯穿地开设有一轴孔。

优选地，所述永磁铁设置有6个。

优选地，所述安装孔具有相对设置的两个平直面，两个平直面之间圆滑过渡。

优选地，所述散热孔具有相对设置的两个平直面，两个平直面之间圆滑过渡。

优选地，所述永磁铁一端向两侧延伸形成折边，所述折边配合固定在转子铁芯端部。

优选地，所述折边嵌合在所述转子铁芯端部。

本实用新型提出的一种永磁电机转子，永磁铁和转子铁芯连接牢靠，在电机运转过程中，永磁铁不易因离心力而被甩出，保证了电机工作的稳定性和可靠性；永磁铁为偶数个，减少了负载时的波纹转矩，降低了转矩波动，有助于电机的平稳运行；永磁铁在安装过程中充分利用了转子铁芯的形状结构，保证自身效果的同时，有效缩小了电机转子的体积；散热孔数量与永磁铁相等，且其位于相邻两永磁铁之间，使得该电机转子整体结构更加规整，并实现了对转子的有效散热；转子之间可通过螺纹孔连接，设计更加合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁电机转子的整体结构示意图。

图2为图1中转子铁芯的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种永磁电机转子的结构示意图；图2为图1中转子铁芯的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种永磁电机转子，包括转子铁芯1和偶数个永磁铁2；所述转子铁芯1具有圆环状截面，其端面沿高度方向贯穿地开设有与永磁铁2数量相等的安装孔11，所述安装孔11呈长条状，并相对所述转子铁芯1的轴线呈环状均匀分布；所述永磁铁2贴合外表面贴合在所述安装孔12的内表面上；所述转子铁芯1端面沿高度方向还贯穿地开设有与安装孔11数量相等的散热孔12；所述散热孔12相对于安装孔11位于所述转子铁芯1内侧，并位于相邻两个安装孔11之间；所述散热孔12呈长条状，在同一平面上，相邻两个安装孔11相对一散热孔12呈对称分布，该散热孔12位于该两个相邻安装孔之间；所述转子铁芯1端面沿高度方向还贯穿地开设有多个螺纹孔13；所述转子铁芯1中部沿高度方向贯穿地开设有一轴孔14。

本方案中，永磁铁2和转子铁芯1连接牢靠，在电机运转过程中，永磁铁2不易因离心力而被甩出，保证了电机工作的稳定性和可靠性。

永磁铁2为偶数个，减少了负载时的波纹转矩，降低了转矩波动，有助于电机的平稳运行。

永磁铁2在安装过程中充分利用了转子铁芯1的形状结构，保证自身效果的同时，有效缩小了电机转子的体积。

散热孔12数量与永磁铁2相等，且其位于相邻两永磁铁2之间，此设计使得该电机转子整体结构更加规整，并实现了对转子的有效散热。

转子之间可通过螺纹孔13连接，设计更加合理。

在有的实施例中，所述永磁铁2设置有6个。

在有的实施例中，所述安装孔11具有相对设置的两个平直面，两个平直面之间圆滑过渡。

在有的实施例中，所述散热孔12具有相对设置的两个平直面，两个平直面之间圆滑过渡。

在有的实施例中，所述永磁铁2一端向两侧延伸形成折边3，所述折边3配合固定在转子铁芯1端部，具体地，所述折边3嵌合在所述转子铁芯1端部，永磁铁2和转子铁芯1之间连接更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。