本实用新型涉及变压箱技术领域,尤其涉及一种结构改良的变压箱。
背景技术:
在城市中,为满足局部区域的供电需求,一般都会在户外安装相应的户外变电站;为保证安全,户外变电站一般通过一变压箱进行防护。
现有技术中存在形式各样的变压箱结构;然而,对于现有的变压箱结构而言,其普遍存在设计不合理、散热效果较差的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的变压箱,该结构改良的变压箱设计新颖、散热效果好。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种结构改良的变压箱,包括有变压箱箱体,变压箱箱体的内部成型有变压箱腔室,变压箱箱体包括有箱体左侧板、箱体右侧板、箱体前侧板、箱体后侧板、箱体上顶板、箱体下底板,箱体左侧板、箱体右侧板、箱体前侧板、箱体后侧板、箱体上顶板、箱体下底板共同围装成变压箱腔室;
变压箱腔室通过两个间隔布置的中间竖向隔板分隔成从左至右依次排布的高压腔室、中间接电腔室、低压腔室,箱体前侧板对应高压腔室、中间接电腔室、低压腔室分别开设有前后完全贯穿的箱门安装孔,各箱门安装孔内分别可相对开合地装设有活动箱门,各活动箱门的外表面分别装设有警示牌;
箱体左侧板、箱体右侧板的上端部分别开设有完全贯穿且与箱体腔室连通的进风孔,箱体左侧板、箱体右侧板、箱体后侧板以及各活动箱门的下端部分别开设有完全贯穿且与箱体腔室连通的排风孔,箱体腔室内对应各进风孔分别装设有轴流风机。
其中,所述箱体左侧板、所述箱体右侧板、所述箱体前侧板、所述箱体后侧板、所述箱体上顶板、所述箱体下底板分别为金属板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的变压箱,其变压箱箱体内部成型变压箱腔室,变压箱箱体包括箱体左侧板、箱体右侧板、箱体前侧板、箱体后侧板、箱体上顶板、箱体下底板;变压箱腔室通过两个间隔布置的中间竖向隔板分隔成从左至右依次排布的高压腔室、中间接电腔室、低压腔室,箱体前侧板对应高压腔室、中间接电腔室、低压腔室分别开设箱门安装孔,各箱门安装孔内分别装设活动箱门,各活动箱门外表面分别装设警示牌;箱体左、右侧板上端部分别开设进风孔,箱体左侧板、箱体右侧板、箱体后侧板以及各活动箱门的下端部分别开设有完全贯穿且与箱体腔室连通的排风孔,箱体腔室内对应各进风孔分别装设有轴流风机。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、散热效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有:
1——变压箱箱体 21——箱体左侧板
22——箱体右侧板 23——箱体前侧板
24——箱体后侧板 25——箱体上顶板
26——箱体下底板 3——活动箱门
4——警示牌 51——进风孔
52——排风孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示,一种结构改良的变压箱,包括有变压箱箱体1,变压箱箱体1的内部成型有变压箱腔室,变压箱箱体1包括有箱体左侧板21、箱体右侧板22、箱体前侧板23、箱体后侧板24、箱体上顶板25、箱体下底板26,箱体左侧板21、箱体右侧板22、箱体前侧板23、箱体后侧板24、箱体上顶板25、箱体下底板26共同围装成变压箱腔室。
进一步的,变压箱腔室通过两个间隔布置的中间竖向隔板分隔成从左至右依次排布的高压腔室、中间接电腔室、低压腔室,箱体前侧板23对应高压腔室、中间接电腔室、低压腔室分别开设有前后完全贯穿的箱门安装孔,各箱门安装孔内分别可相对开合地装设有活动箱门3,各活动箱门3的外表面分别装设有警示牌4。
更进一步的,箱体左侧板21、箱体右侧板22的上端部分别开设有完全贯穿且与箱体腔室连通的进风孔51,箱体左侧板21、箱体右侧板22、箱体后侧板24以及各活动箱门3的下端部分别开设有完全贯穿且与箱体腔室连通的排风孔52,箱体腔室内对应各进风孔51分别装设有轴流风机。
需进一步指出,箱体左侧板21、箱体右侧板22、箱体前侧板23、箱体后侧板24、箱体上顶板25、箱体下底板26分别为金属板。
在本实用新型工作过程中,在轴流风机的驱动作用下,外界冷空气经由进风孔51而进入至变压箱腔室内,且进入至变压箱腔室内的空气最终经由排风孔52而排出;在上述气流经过变压箱腔室的过程中,上述气流能够有效地将变电箱工作时所产生的热量带走,进而对变电箱进行冷却散热处理。
需进一步指出,对于装设于各活动箱门3外表面的警示牌4而言,其可以起到很好的提醒警示作用。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、散热效果好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。