一种轴套压紧式电机支撑装置的制作方法

本实用新型涉及电机支撑装置领域，具体涉及一种轴套压紧式电机支撑装置。

背景技术：

目前电机追求小型化和轻量化，电机的支撑件通常采用质量轻，强度良好的铝合金进行铸造或是铝材加工，但作为电机静止件和转动件结合点的轴承室，对精度和强度的要求很高，需要增加钢制轴套以增加轴承室强度。传统增加钢制轴套的方式为先加工个轴套毛胚件，为了防止轴套轴向移动和周向的转动，需在轴套的轴向和周向做限位措施，然后再将轴套放到铸铝模具中与铝合金一起浇铸成型。该种嵌套工艺的前提是嵌套主体要为铸造件，需要开制铸造模具。如果主体件为铝制加工件，该种嵌套工艺不能采用。为解决此缺点，开发一种新型轴套嵌装工艺，可同时满足主体件为铸造件和加工件的轴套嵌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的轴套嵌装工艺，满足铸造件或加工件的轴套嵌装。

本实用新型的技术方案：一种轴套压紧式电机支撑装置，主要包括支撑件和轴套，其特征在于：该装置的主体为支撑件，支撑件为铝合金铸造件或铝材加工件，轴套为钢制件，轴套的外径和支撑件内径尺寸按过盈配合，热套工艺装配的精度加工，支撑件和轴套的其它精密尺寸暂不加工，将轴套热套嵌套到支撑件中，再加工其它精密尺寸。

本实用新型所述轴套热套到支撑件后再进行精密加工，确保零件精度。

本实用新型的工作原理为：支撑件的硬度没有轴套的大，通过热涨孔套和冷缩轴的方法装配，能传递很大转矩，承受动态载荷、振动和冲击。

本实用新型的优点：传统嵌套工艺的方式是将轴套与铝合金一起浇铸，而且要求主体件为铸造形式，本实用新型提供一种新的轴套嵌套工艺而且对主体件的制造限制形式放宽。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的支撑件主视图。

图4为本实用新型的支撑件右视图。

图5为本实用新型的轴套主视图。

图6为本实用新型的轴套右视图。

参照附图，1为支撑件；2为轴套。

具体实施方式

如图1到6所示，本实用新型是这样来工作的，装置主体支撑件（1）为铝合金铸造件或铝材加工件，轴套（2）为钢制件，轴套（2）嵌装前，支撑件（1）只需精密加工内径φD，轴套（2）只需精密加工外径φd，两者尺寸精度按完全过盈配合，支撑件（1）和轴套（2）其余尺根据支撑装置留加工余量，加工好后，按热套温度加热支撑件（1），按规定温度和时间加热后，将轴套（2）压入支撑件（1），压入到位后，冷却至常温，再进行整个装置其它精密尺寸的加工。