一种多工位绑线机的吸剪线机构的制作方法

本发明涉及一种多工位绑线机的吸剪线机构。

背景技术：

定子线圈在生产加工过程中，需要通过绑线机对定子线圈进行绑线加工，而现有的绑线机大多为单体机器，只具有单独的绑线功能，还需要人工剪线头，并且大多数通过人工上卸料，加工效率低，不能与生产线配合；因此，现针对上述情况设计一种用于生产线的多工位绑线机，并设计其吸剪线机构。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多工位绑线机的吸剪线机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种多工位绑线机的吸剪线机构，包含吸剪线架，吸剪线架上设置有上下两个对称设置的吸剪线组件，吸剪线组件包含吸线组件、夹线缸和剪线缸，夹线缸上设置有夹线块，剪线缸上设置有剪线头；所述吸线组件包含吸线移动座和吸线装置，吸线移动座上设置有吸线移动电机和丝杠传动结构，吸线移动电机通过该丝杠传动结构与吸线装置配合。

优选的，所述吸线装置包含吸线缸、吸头和夹紧缸，吸线缸与吸头配合，夹紧缸的两个伸缩端上均设置有夹臂，两个夹臂上均设置有伸入吸头的夹块，并且两个夹块相互配合。

优选的，所述剪线头为两个加热辊。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的多工位绑线机的吸剪线机构，两组吸剪线组件可以调节上下间距，以配合不同高度的定子工件；吸线组件与夹线缸和剪线缸配合，进行吸线、夹线和剪线头的动作，整体机构自动化运行，提高了加工效率，节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的多工位绑线机的吸剪线机构的立体图；

附图2为本发明所述的多工位绑线机的吸剪线机构的主视图；

附图3为本发明的多工位绑线机的吸剪线机构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-3所示，本发明所述的一种多工位绑线机的吸剪线机构，包含吸剪线架51，吸剪线架51上设置有上吸剪线调节板511和下吸剪线调节板512，上吸剪线调节板511和下吸剪线调节板512均通过升降调节机构与吸剪线架51滑动配合，上吸剪线调节板511和下吸剪线调节板512上分别设置有一个吸剪线组件，两个吸剪线组件相互对称；所述吸剪线组件包含吸线组件、夹线缸52和剪线缸53，夹线缸52上设置有夹线块521，剪线缸53上设置有剪线头531；所述吸线组件包含吸线移动座54和吸线装置55，吸线移动座54上设置有吸线移动电机56和丝杠传动结构，吸线移动电机56通过该丝杠传动结构带动吸线装置55前后移动；所述吸线装置55包含吸线缸551、吸头552和夹紧缸553，吸线缸551与吸头552配合，夹紧缸553的两个伸缩端上均设置有夹臂554，两个夹臂554上均设置有伸入吸头552的夹块。

定子工件转至吸剪线工位上时，两个吸剪线组件同步动作，吸线移动电机56带动吸线装置55前移，吸线缸551将工件上的线头吸入吸头552中，夹紧缸553带动夹臂554上的夹块将线头夹紧，同时夹线缸52推动夹线块521进一步夹线，再由剪线缸53推动剪线头531将夹线块521与吸头552之间的线剪断，剪线头531可以为两个加热辊，通过烫断的方式剪线。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多工位绑线机的吸剪线机构，包含吸剪线架，吸剪线架上设置有上下两个对称设置的吸剪线组件，吸剪线组件包含吸线组件、夹线缸和剪线缸，夹线缸上设置有夹线块，剪线缸上设置有剪线头；所述吸线组件包含吸线移动座和吸线装置，吸线移动座上设置有吸线移动电机和丝杠传动结构，吸线移动电机通过该丝杠传动结构与吸线装置配合；本发明的多工位绑线机的吸剪线机构，两组吸剪线组件可以调节上下间距，以配合不同高度的定子工件；吸线组件与夹线缸和剪线缸配合，进行吸线、夹线和剪线头的动作，整体机构自动化运行，提高了加工效率，节省了人力成本。

技术研发人员：李胜权
受保护的技术使用者：江苏本格自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.08.18