一种防凝露配电箱的制作方法

本发明属于电力设备技术领域，特别是一种防凝露配电箱。

背景技术：

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。

配电箱在使用时需要进行降温除湿作业，现有技术中有通过干燥剂来吸附水蒸气来防止配电箱中凝露，而采用该方式消耗干燥剂量大，需要适时的更换干燥剂，使用成本高。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种防凝露配电箱，该种一种防凝露配电箱能够有效防止配电箱内部元件表面出现凝露现象，防止爬电、异常闪络放电现象的发生，提高配电箱的安全性能，有效防止灰尘进入配电箱内，并且节省能源。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种防凝露配电箱，包括箱体，所述箱体内设有若干电器元件安装位，所述箱体上设置有进气口和出气口，所述箱体内设置有储水容腔，所述储水容腔上设置有若干中空导热软管，所述导热软管端部设置有导热片并固定于所述电器元件安装位中，所述储水容腔内设有冷凝器，所述进气口上设有蒸发器，所述冷凝器依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器以及压缩机再连接所述冷凝器形成制冷装置，所述蒸发器包括换热块，所述换热块内设有螺旋形制冷剂管道以及螺旋形进气道，位于所述螺旋形进气道下方的箱体上设置有排水通道，所述排水通道上设有单向阀，所述出气口内侧设有排气风机。该配电箱在运行时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过排水通道排出箱体，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，并通过导热软管将热量传导到电器元件安装位中，防止电器元件安装位中凝露，采用该装置既能防凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。

所述电器元件安装位上均设置有第一温度传感器，所述箱体外侧设置有第二温度传感器，所述蒸发器上设有第三温度传感器，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述制冷装置均与控制装置连接，通过控制装置控制制冷装置的功率，使得所述第一温度传感器检测温度＞所述第三温度传感器检测温度≥所述第二温度传感器检测温度。采用该结构在配电箱使用过程中，第一温度传感器检测电器元件安装位上的温度，第二温度传感器检测检测箱体外侧的环境空气温度，第三温度传感器检测蒸发器的温度；通过控制装置控制制冷装置的功率，从而使得第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度，此时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过排水通道排出箱体，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，并通过导热软管将热量传导到电器元件安装位中，防止电器元件安装位中凝露，在电器元件使用过程中若能够满足第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度的情况下，控制装置即可控制制冷装置关闭，从而节省能源，采用该装置既能防凝露，同时能够防止电器元件处温度过高实现散热，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该配电箱在运行时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过排水通道排出箱体，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，并通过导热软管将热量传导到电器元件安装位中，防止电器元件安装位中凝露，采用该装置既能防凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中电机位于第二位置时除湿装置的结构示意图。

图3为本发明实施例中电机位于第一位置时除湿装置的结构示意图。

图4为本发明实施例中转动块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，一种防凝露配电箱，包括箱体1，所述箱体1内设有若干电器元件安装位2，所述箱体1上设置有进气口3和出气口4，所述箱体1内设置有储水容腔11，所述储水容腔11上设置有若干中空导热软管12，所述导热软管12端部设置有导热片13并固定于所述电器元件安装位2中，所述储水容腔11内设有冷凝器5，所述进气口3上设有蒸发器6，所述冷凝器5依次连接膨胀阀、过滤器、所述蒸发器6以及压缩机再连接所述冷凝器5形成制冷装置，所述蒸发器6包括换热块61，所述换热块61内设有螺旋形制冷剂管道62以及螺旋形进气道63，位于所述螺旋形进气道63下方的箱体上设置有排水通道64，所述排水通道64上设有单向阀65，所述出气口3内侧设有排气风机8。该配电箱在运行时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过排水通道排出箱体，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，并通过导热软管将热量传导到电器元件安装位中，防止电器元件安装位中凝露，采用该装置既能防凝露，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。

所述电器元件安装位2上均设置有第一温度传感器71，所述箱体1外侧设置有第二温度传感器72，所述蒸发器6上设有第三温度传感器73，所述第一温度传感器71、所述第二温度传感器72、所述第三温度传感器73以及所述制冷装置均与控制装置连接，通过控制装置控制制冷装置的功率，使得所述第一温度传感器71检测温度＞所述第三温度传感器73检测温度≥所述第二温度传感器72检测温度。采用该结构在配电箱使用过程中，第一温度传感器检测电器元件安装位上的温度，第二温度传感器检测检测箱体外侧的环境空气温度，第三温度传感器检测蒸发器的温度；通过控制装置控制制冷装置的功率，从而使得第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度，此时环境空气经过蒸发器时会有水汽在螺旋形进气道内凝结，在进气的过程中空气经过螺旋形管道产生离心力会将灰尘粘附到冷凝水上，在螺旋形进气道内冷凝水逐渐累积溢出到单向阀上方通过排水通道排出箱体，而储水容腔内通过冷凝器以及电器元件发出的热量换热，将热量释放到储水容腔内的水中，并通过导热软管将热量传导到电器元件安装位中，防止电器元件安装位中凝露，在电器元件使用过程中若能够满足第一温度传感器检测温度＞第三温度传感器检测温度≥第二温度传感器检测温度的情况下，控制装置即可控制制冷装置关闭，从而节省能源，采用该装置既能防凝露，同时能够防止电器元件处温度过高实现散热，同时在进气的过程中防止灰尘进入到箱体内。

所述进气口3和所述出气口4内均设有除湿装置9，所述除湿装置9包括圆筒形壳体91，所述圆筒形壳体91两端设有若干通孔92，所述圆筒形壳体91内转动设置有转动块93，所述转动块93内设置有若干两端连通的容腔94，所述容腔94两端均设置有滤网95，若干所述容腔94内间隔设置有干燥剂，所述转动块93与电机96输出轴连接，当所述电机96转动到第一位置时，具有干燥剂的所述容腔94与所述圆筒形壳体91两端的所述通孔92连通，当所述电机96转动到第二位置时，不具有干燥剂的所述容腔94与所述圆筒形壳体91两端的所述通孔92连通，所述电机96与所述控制装置连接。在制冷装置正常工作时，电机位于第二位置，此时干燥剂不与空气接触，处于密闭状态；在制冷装置发生故障或者需要维护时，电机转动到第一位置，此时进入箱体内的空气被干燥，防止在制冷装置发生故障或者需要维护时在箱体内产生凝露。