导热构件及应用其的高电压开关柜体的制作方法

文档序号:14952578发布日期:2018-07-17 22:53阅读:104来源:国知局

本发明涉及一种导热构件及应用其的高电压开关柜体。



背景技术:

目前,一种高电压开关柜体,有很高的密封要求,且柜体内不能设置强制扰动装置,其内部一个主要元件工作时会产生较多热量,使其自身或内部其它元器件温度不断升高。必须将本元件产生的热量及时传导出去,否则,高温将导致本元件工作效率下降、停止工作或发生损坏。

在现有技术中,本元件的功率相对较低、且允许温度不超过110℃,不需要设置专门的导热装置,仅通过柜体内的气体自然对流冷却即可满足要求:先将热量传递到柜体内壁,再由柜体外壁自然对流散热到大气环境中。

但是,根据节能、安全及效率的综合要求,本元件的功率需要提高至原来的1.5倍、允许温度不超过100℃,且柜体体积减小1/3,仅依靠内部的自然对流冷却无法满足要求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种导热构件,它能够在某些特殊场合实现长距离的热量传递,实现目标元器件良好的降温效果。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种导热构件,它包括:

上连接块,所述上连接块与散热器件直接或间接连接;

下连接块,所述下连接块与待散热元件相连接;

热管组,所述热管组的上端与所述上连接块相连,所述热管组的下端与所述下连接块相连。

进一步,所述上连接块上设置有至少一个用于与散热器件相连的上连接孔。

进一步,所述下连接块上设置有至少一个用于与待散热元件相连的下连接孔。

进一步,所述热管组包括两根热管。

进一步为了增加散热效果,所述下连接块上设置有散热翅片。

进一步,所述热管组的上端与所述上连接块之间通过锡焊或挤压或胶粘在一起,所述热管组的下端与所述下连接块之间通过锡焊或挤压或胶粘在一起。

进一步为了在保证柜体充分密封、不改变内部元器件布局的情况下,将待散热元件的热量传导到柜体外壁上,进而实现待散热元件在工作时不超过规定温度的目的,本发明还提供了一种高电压开关柜体,它包括柜主体和导热构件,待散热元件安装在柜主体内,上连接块连接在柜主体的外壁上,散热器件安装柜主体的外壁上。

采用了上述技术方案后,上连接块和下连接块的主要作用是实现热量的释放与收集,热管的主要作用是将热量由下连接块传递到上连接块,这样能够在某些特殊场合实现长距离的热量传递,实现目标元器件良好的降温效果。

附图说明

图1为本发明的导热构件的第一种结构的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为本发明的导热构件的第二种结构的结构示意图;

图4为图3的左视图;

图5为本发明的导热构件的第三种结构的结构示意图;

图6为图5的俯视图;

图7为图5的左视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~7所示,一种导热构件,它包括:

上连接块1,所述上连接块1与散热器件直接或间接连接;

下连接块2,所述下连接块2与待散热元件相连接;

热管组,所述热管组的上端与所述上连接块1相连,所述热管组的下端与所述下连接块2相连。

如图2、4、6所示,所述上连接块1上设置有至少一个用于与散热器件相连的上连接孔11。

如图2、4所示所述下连接块2上设置有至少一个用于与待散热元件相连的下连接孔21。

如图2、4、7所示,所述热管组包括两根热管3。

如图6所示,所述下连接块2上设置有散热翅片22。

所述热管组的上端与所述上连接块1之间通过锡焊或挤压或胶粘在一起,所述热管组的下端与所述下连接块2之间通过锡焊或挤压或胶粘在一起。

实施例二

一种高电压开关柜体,它包括柜主体和导热构件,待散热元件安装在柜主体内,上连接块1连接在柜主体的外壁上,散热器件安装柜主体的外壁上。

本发明的工作原理如下:

上连接块1和下连接块2的主要作用是实现热量的释放与收集,热管3的主要作用是将热量由下连接块2传递到上连接块1,这样能够在某些特殊场合实现长距离的热量传递,实现目标元器件良好的降温效果。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种导热构件及应用其的高电压开关柜体,导热构件包括上连接块、下连接块和热管组,所述上连接块与散热器件直接或间接连接;所述下连接块与待散热元件相连接;所述热管组的上端与所述上连接块相连,所述热管组的下端与所述下连接块相连。本发明能够在某些特殊场合实现长距离的热量传递,实现目标元器件良好的降温效果。

技术研发人员:葛世恒
受保护的技术使用者:株洲时代金属制造有限公司
技术研发日:2017.12.31
技术公布日:2018.07.17
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